袋式除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种袋式除尘器，包括壳体、氮气脉冲喷吹装置、滤袋，壳体的下部设有废气入口管，壳体的上部设有废气出口管，壳体的底部设有排灰管，氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通，所述滤袋安装在壳体内，所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。本发明专利技术解决了当前的清灰效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种袋式除尘器。
技术介绍
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。随着技术的发展，现有的除尘装置已发展到了一个全新的阶段，以袋式除尘器作为其中核心部件之一的除尘装置的效率也随之获得提高。然而伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。因此，如何进行清灰处理是当前所要面对的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种袋式除尘器，本专利技术解决了当前的清灰效率低的问题。本专利技术的技术方案如下：袋式除尘器，包括壳体、氮气脉冲喷吹装置、滤袋，壳体的下部设有废气入口管，壳体的上部设有废气出口管，壳体的底部设有排灰管，氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通，所述滤袋安装在壳体内，所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2μm。所述聚四氟乙烯膜的厚度为1—5mm。采用了上述方案，所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。通过聚四氟乙烯膜的不粘性，即与灰尘的吸附力弱的特性，使灰尘在反吹时极易脱落；通过聚四氟乙烯膜的憎水性和不粘性，特别适合在潮湿的气体环境下过滤，防止灰尘在滤袋上的板结，保证清灰的顺利进行；利用聚四氟乙烯的耐腐蚀性，保证了不锈钢纤维烧结毡过滤袋在烧结了聚四氟乙烯膜后，仍然具有很强的耐腐蚀性能；聚四氟乙烯耐高温的特性，使不锈钢纤维烧结毡过滤袋在烧结了聚四氟乙烯膜后，可以在200-260℃的温度下长期工作，在300℃的高温下短时工作，保证了过滤袋的耐高温性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为滤袋的结构示意图；具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。参见图1和图2，本专利技术的袋式除尘器，包括壳体1、氮气脉冲喷吹装置2、滤袋3。壳体1的下部设有废气入口管4，壳体的上部设有废气出口管5，壳体的底部设有排灰管6，壳体下部的外圆周面上还设有支座7，用于使用过程中的安装。氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通。所述滤袋3安装在壳体1内，所述滤袋3的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.5-2μm。所述聚四氟乙烯膜的厚度为1—5mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
袋式除尘器，包括壳体、氮气脉冲喷吹装置、滤袋，壳体的下部设有废气入口管，壳体的上部设有废气出口管，壳体的底部设有排灰管，氮气脉冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通，所述滤袋安装在壳体内，其特征在于：所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，所述的不锈钢纤维烧结毡的表面设有一层聚四氟乙烯膜。

【技术特征摘要】
1.袋式除尘器，包括壳体、氮气脉冲喷吹装置、滤袋，壳体的下部设有
废气入口管，壳体的上部设有废气出口管，壳体的底部设有排灰管，氮气脉
冲喷吹装置安装在壳体上部并与壳体的内腔连通，所述滤袋安装在壳体内，
其特征在于：所述滤袋的袋体由不锈钢纤维烧结毡制成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞小刚，
申请(专利权)人：常州常隆信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32