一种抗磨陶瓷材料及其制备方法技术

一种抗磨陶瓷材料，由下列重量份的原料制成：高岭土67-73、石英16.5-18.2、白云石8-10、无水三氯化铝2-4、四氯化钛2-4、LiF1-2、MgF21-2、硅粉3-4、镁粉1-1.4、纳米碳2-3、正硅酸乙酯3-4、去离子水适量、乙醇适量、助剂4-6；本发明专利技术的陶瓷材料经过处理，使得瓷质细腻，韧性好，耐磨性好，通过添加纳米碳、硅粉、镁粉，增加了陶瓷的耐磨性，增加了管道的使用寿命，而且成本较低；通过使用本发明专利技术的助剂，能够增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。

【技术实现步骤摘要】

           本专利技术涉及陶瓷材料领域，尤其涉及一种抗磨陶瓷材料及其制备方法。
技术介绍
目前通道、管道用的材料有铝合金材料、陶瓷等，铝合金材料耐磨性差，槽道容易消失，影响色选精度，要经常更换，成本高；目前所用的陶瓷材料脆性大，耐磨性不太高，不耐冷热刺激，耐酸碱性差，因此需要研究耐磨性好，硬度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀等性能优异的陶瓷材料，以改善的性能，降低成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗磨陶瓷材料及其制备方法，该陶瓷的瓷质细腻，韧性好，耐磨性好，增加了管道的使用寿命，而且成本较低。本专利技术的技术方案如下：一种抗磨陶瓷材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：高岭土67-73、石英16.5-18.2、白云石8-10、无水三氯化铝2-4、四氯化钛2-4、LiF1-2、MgF2 1-2、硅粉3-4、镁粉1-1.4、纳米碳2-3、正硅酸乙酯3-4、去离子水适量、乙醇适量、助剂4-6；所述助剂由下列重量份的原料制成：高岭土3-4、稀土1-2、四盐基铬酸锌0.3-0.4、纳米氮化硅0.8-1.2、纳米硼纤维0.6-0.9、纳米碳0.3-0.4、硅烷偶联剂kh-550 0.6-0.8、聚乙二醇0.3-0.4、水7-11；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入高岭土，搅拌20-30分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌10-15分钟，再加入稀土，搅拌反应20-30分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌10-15分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应20-30分钟，超声分散6-8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1380-1440℃下煅烧2-3个小时，粉碎，过40目筛，即得。所述抗磨陶瓷材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将石英、白云石、无水三氯化铝、四氯化钛、LiF、MgF2混合，球磨，过200目筛，加入0.6-0.8倍重量份的乙醇，送入球磨机中球磨24-27个小时，得到球磨料；（2）将第（1）步得到的球磨料粉碎，在氮气氛围下，850-900℃下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；（3）取30-40重量份的乙醇，加入正硅酸乙酯，搅拌至溶解，加入硅粉、镁粉、纳米碳，搅拌得到混合物料，将高岭土边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至70-80℃，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；（4）将第（2）步和第（3）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，按料：球：水=1:1.4:0.7，球磨24-30个小时，造型，在氮气氛围中，700-800℃下预烧1.5-2个小时，再在1380-1420℃下煅烧4-5个小时，即得。本专利技术的有益效果本专利技术的陶瓷材料经过处理，使得瓷质细腻，韧性好，耐磨性好，通过添加纳米碳、硅粉、镁粉，增加了陶瓷的耐磨性，增加了管道的使用寿命，而且成本较低；通过使用本专利技术的助剂，能够增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。具体实施方式一种抗磨陶瓷材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：高岭土70、石英17、白云石9、无水三氯化铝3、四氯化钛3、LiF1.5、MgF2 1.5、硅粉3.5、镁粉1.2、纳米碳2.5、正硅酸乙酯3.5、去离子水适量、乙醇适量、助剂5；所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：高岭土3.5、稀土1.5、四盐基铬酸锌0.3、纳米氮化硅1、纳米硼纤维0.7、纳米碳0.3、硅烷偶联剂kh-550 0.7、聚乙二醇0.3、水8；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入高岭土，搅拌25分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌13分钟，再加入稀土，搅拌反应25分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌13分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应25分钟，超声分散7分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1400℃下煅烧2.5个小时，粉碎，过40目筛，即得。所述抗磨陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将石英、白云石、无水三氯化铝、四氯化钛、LiF、MgF2混合，球磨，过200目筛，加入0.7倍重量份的乙醇，送入球磨机中球磨26个小时，得到球磨料；（2）将第（1）步得到的球磨料粉碎，在氮气氛围下，880℃下煅烧2.5个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；（3）取35重量份的乙醇，加入正硅酸乙酯，搅拌至溶解，加入硅粉、镁粉、纳米碳，搅拌得到混合物料，将高岭土边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至75℃，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；（4）将第（2）步和第（3）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，按料：球：水=1:1.4:0.7，球磨28个小时，造型，在氮气氛围中，750℃下预烧1.7个小时，再在1410℃下煅烧4.5个小时，即得。实验数据：该实施例陶瓷的维氏硬度为89GPa，抗弯强度为950MPa，断裂韧性为13MPa·m1/2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗磨陶瓷材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：高岭土67‑73、石英16.5‑18.2、白云石8‑10、无水三氯化铝2‑4、四氯化钛2‑4、LiF1‑2、MgF2 1‑2、硅粉3‑4、镁粉1‑1.4、纳米碳2‑3、正硅酸乙酯3‑4、去离子水适量、乙醇适量、助剂4‑6；所述助剂由下列重量份的原料制成：高岭土3‑4、稀土1‑2、四盐基铬酸锌0.3‑0.4、纳米氮化硅0.8‑1.2、纳米硼纤维0.6‑0.9、纳米碳0.3‑0.4、硅烷偶联剂kh‑550 0.6‑0.8、聚乙二醇0.3‑0.4、水7‑11；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入高岭土，搅拌20‑30分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂kh‑550，搅拌10‑15分钟，再加入稀土，搅拌反应20‑30分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂kh‑550，搅拌10‑15分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应20‑30分钟，超声分散6‑8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1380‑1440℃下煅烧2‑3个小时，粉碎，过40目筛，即得。

【技术特征摘要】
1.一种抗磨陶瓷材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：高岭土67-73、石英16.5-18.2、白云石8-10、无水三氯化铝2-4、四氯化钛2-4、LiF1-2、MgF2 1-2、硅粉3-4、镁粉1-1.4、纳米碳2-3、正硅酸乙酯3-4、去离子水适量、乙醇适量、助剂4-6；
所述助剂由下列重量份的原料制成：高岭土3-4、稀土1-2、四盐基铬酸锌0.3-0.4、纳米氮化硅0.8-1.2、纳米硼纤维0.6-0.9、纳米碳0.3-0.4、硅烷偶联剂kh-550 0.6-0.8、聚乙二醇0.3-0.4、水7-11；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入高岭土，搅拌20-30分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌10-15分钟，再加入稀土，搅拌反应20-30分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌10-15分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应20-30分钟，超声分散6-8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1380-1440℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建国，
申请(专利权)人：安徽省皖捷液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34