一种古龙酸发酵液的综合处理方法技术

本发明专利技术提供了一种古龙酸发酵液的综合处理方法。古龙酸发酵液先经过有机膜过滤处理，渣液再经过陶瓷膜过滤处理，实现进一步浓缩，滤出滤液后，渣液加水进行套洗，合并陶瓷膜过滤后的所有滤液，再通过有机膜过滤处理，确保去除蛋白，陶瓷膜渣液经过刮板烘干制成饲料蛋白。本发明专利技术与现有技术相比减少了洗水用量，提高了滤液质量，提高滤液古龙酸浓度，超滤总收率为98.92%以上，同时实现渣液的浓缩，陶瓷膜渣液固含量15-20%，采用刮板烘干直接处理成饲料蛋白，实现了渣液的综合利用，大大减少了三废的排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种古龙酸发酵液的综合处理方法。
技术介绍
古龙酸发酵液目前常规处理工艺：古龙酸发酵液用3万道尔顿的有机超滤膜超滤出古龙酸，当滤出发酵液总量的90%后，向渣液侧加水，继续超滤，套洗出其中残留的古龙酸，常规情况下，套洗水总量约为发酵液体积的10%，发酵液超滤收率约为97.5-98.0%，套洗后的残渣液通常固含量为3-5%，古龙酸含量约为25-30mg/ml，体积约为每批发酵液体积的10%左右，由于有效物质较低，通常作为废弃物料直接排至三废进行处理。中国专利CN201310464717.7《Vc二步发酵超滤弃渣液的深度脱水工艺》提供了一种工艺，即将需要加水进行处理的超滤尾液直接采用调节pH加热沉淀的方法将其中的固形物沉淀，通过高速离心分离出的上清液与原超滤滤出的滤液一起进入后续工序，离心沉淀烘干制成饲料蛋白。本专利技术利用了陶瓷膜可以处理较高固含量物料的特性，得到比有机膜更高的浓缩比，有机膜的渣液经陶瓷膜处理后得到的最终陶瓷膜渣液其固含量可以达到15%以上，采用有机膜和陶瓷膜系统联用，将有机膜的超滤尾液由陶瓷膜处理，继续进行浓缩，陶瓷膜的滤液再经过有机膜超滤处理进一步去除水溶性蛋白，确保滤液的质量，陶瓷膜渣液经简单烘干处理成饲料蛋白。本专利技术与常规处理工艺相比较：具有洗水量少，滤液中古龙酸含量高，滤渣固含量高，可用刮板烘干机直接处理成饲料蛋白，减少三废排放。本专利技术与中国专利CN201310464717.7相比有如下优点：1、具有工艺过程简单，自动化程度高。2、进入后续工序的物料全部经过有机膜超滤处理，中国专利CN201310464717.7工艺所述的高速离心分离出的上清液是直接进入后续工序的，其中蛋白质含量经考马斯亮蓝法检测，约为本专利技术超滤液的5-10倍，过多蛋白进入后续工序会影响古龙酸的质量和收率。3、最终滤渣固含量相当，中国专利CN201310464717.7的沉淀滤渣为酸性（pH2-4），本专利技术滤渣为中性，对蛋白处理工序设备要求低，没有腐蚀，适应性好。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种古龙酸发酵液的综合处理方法，它能克服现有技术存在的以上问题；本专利技术的技术方案如下：一种古龙酸发酵液的综合处理方法，其特征在于：取500L古龙酸发酵液，采用有机膜过滤后得到450L滤液、50L渣液；滤液进入后续工序，将渣液50L送至陶瓷膜设备内，所述的渣液含固量为3-5%，古龙酸浓度为90-120mg/ml，用陶瓷膜过滤，滤出32.5-37.5L滤液、渣液，其中渣液加水进行套洗，合并陶瓷膜过滤后的所有滤液，再用有机膜过滤处理后生产出陶瓷膜渣液、滤液，其中滤液进入后续工序，陶瓷膜渣液直接用刮板烘干设备粉碎后制成饲料蛋白。所述的套洗后的陶瓷膜渣液固含量为15-20%，且为中性。所述的饲料蛋白，蛋白含量>40%以上。所述的套洗用水量为进入陶瓷膜过滤前渣液体积的25-40%。所述的刮板烘干设备为圆筒式刮板烘干机。本专利技术通过采用有机膜过滤及陶瓷膜过滤系统相结合，与现有技术相比，减少了洗水用量，提高了滤液质量，提高了古龙酸发酵液中古龙酸的收率，超滤总收率为98.92%以上，同时实现渣液的浓缩，陶瓷膜渣液固含量15-20%，采用刮板烘干直接处理成饲料蛋白，实现了渣液的综合利用，大大减少三废的排放。附图说明图1是本专利技术工艺流程图。具体实施方式实施例1：800L古龙酸发酵液，古龙酸含量110mg/ml，有机膜过滤后，渣液为83L，渣液固含量4.8%，古龙酸含量105mg/ml，渣液用0.2平方米的陶瓷膜过滤装置进一步处理，滤出57L滤液后，流加25L水套洗，套洗后陶瓷膜滤液用1.8平方米有机膜过滤装置进行超滤，合并计算所有滤液中古龙酸总量为87.05千克，超滤总收率为98.92%，渣液体积23L，陶瓷膜渣液固含量15.7%，采用刮板烘干后得到饲料蛋白含量为51%。实施例2：4000L古龙酸发酵液，古龙酸含量118mg/ml，有机膜过滤后，渣液为395L，渣液固含量4.6%，古龙酸含量111mg/ml，渣液用陶瓷膜过滤装置进一步处理，滤出280L滤液后，流加130L水套洗，套洗后陶瓷膜滤液用有机膜过滤装置进行超滤，合并计算所有滤液中古龙酸总量为467.72千克，超滤总收率为99.09%，渣液体积118L，陶瓷膜渣液固含量15.3%，采用刮板烘干后得到饲料蛋白含量为49%。本专利技术不限于这些公开的实施例，本专利技术将覆盖技术方案所描述的范围，以及权利所要求范围的各种变形及等效变化，在不偏离本专利技术的技术解决方案的前提下，对本专利技术所作的本领域技术人员容易实现的任何修改或改进均属于本专利技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种古龙酸发酵液的综合处理方法，其特征在于：加工步骤如下：1）.古龙酸发酵液经过有机膜过滤处理，生产出滤液、渣液，其中滤液进入后续工序；2）.将步骤1）生产的渣液用陶瓷膜过滤浓缩处理，滤出滤液、渣液，其中渣液用水套洗，合并陶瓷膜过滤的所有滤液；3）.将步骤2）陶瓷膜过滤的所有滤液，再次经过有机膜过滤处理后，生产出滤液、陶瓷膜渣液，其中滤液进入后续工序；4）.将步骤3）中的陶瓷膜渣液经过烘干设备制成饲料蛋白。

【技术特征摘要】
1.一种古龙酸发酵液的综合处理方法，其特征在于：加工步骤如下：
1）.古龙酸发酵液经过有机膜过滤处理，生产出滤液、渣液，其中滤液进入后续工序；
2）.将步骤1）生产的渣液用陶瓷膜过滤浓缩处理，滤出滤液、渣液，其中渣液用水套洗，合并陶瓷膜过滤的所有滤液；
3）.将步骤2）陶瓷膜过滤的所有滤液，再次经过有机膜过滤处理后，生产出滤液、陶瓷膜渣液，其中滤液进入后续工序；
4）.将步骤3）中的陶瓷膜渣液经过...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹云锋，常小华，朱燕，赵爱明，
申请(专利权)人：江苏江山制药有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32