一种实木床加工设备制造技术

本发明专利技术属于床加工设备领域，尤其涉及一种实木床加工设备，其特征在于：所述弹簧压缩板与伸缩杆相连，所述切割刀外壳的中部通过切割刀外壳转轴安装于所述切割刀固定座上，所述切割刀安装于所述切割刀外壳的另一端内部，所述电机安装于所述切割刀外壳上并且其输出轴与所述切割刀相连，所述夹板导轨位于所述切割刀的下方，所述进料下夹板安装于所述下夹板运动机构的上方，所述进料下夹板气缸安装于所述下夹板运动机构的一侧，所述进料下夹板气缸的活塞杆端穿过所述进料下夹板与所述进料上夹板相连，所述毛刷安装于所述切割刀外壳的下方并且其位于所述切割刀、切割刀外壳转轴之间，所述木屑收集箱位于所述毛刷、切割刀的下方。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于床加工设备领域，尤其涉及一种实木床加工设备。
技术介绍
床是供人睡卧的家具，一般摆于卧室。经过千百年的演化不仅是睡觉的工具，也是家庭的装饰品之一，实木床的种类有平板床、四柱床、双层床、日床等。实木床在加工过程中需要经过切割工序，随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。目前，市面上销售的实木床加工设备在切割过程中进料非常不方便，严重影响企业的生产效率。 
技术实现思路
本专利技术针对上述技术问题，提供了一种进料非常方便的实木床加工设备。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种实木床加工设备，其特征在于：包括机架、切割刀控制机构、切割刀固定座、伸缩杆连杆、伸缩杆连杆转轴、切割刀机构、进料上夹板、进料下夹板、夹板导轨、下夹板运动机构、进料下夹板气缸、第一限位柱、第二限位柱、毛刷、木屑收集箱，所述切割刀控制机构包括外壳、弹簧压缩板、伸缩杆、弹簧、伸缩杆限位架、外壳气缸，所述外壳安装于所述机架上，所述弹簧压缩板、伸缩杆、弹簧、伸缩杆限位架位于所述外壳的内部，所述弹簧压缩板与所述伸缩杆相连，所述外壳气缸安装于所述外壳上并且其活塞杆端与所述弹簧压缩板相连，所述弹簧安装于所述伸缩杆上并且其位于所述伸缩杆限位架的上方，所述伸缩杆的下端安装于所述伸缩杆限位架内，所述切割刀固定座安装于所述机架上并且其位于所述外壳的下方，所述切割刀固定座上开设有连杆转轴开孔，所述伸缩杆连杆的一端穿过所述外壳与所述伸缩杆相连，所述伸缩杆连杆的另一端与所述伸缩杆连杆转轴相连，所述伸缩杆连杆转轴安装于所述连杆转轴开孔中，所述切割刀机构包括切割刀外壳、切割刀、切割刀外壳转轴、电机，所述切割刀外壳的一端与所述伸缩杆连杆转轴相连，所述切割刀外壳的中部通过切割刀外壳转轴安装于所述切割刀固定座上，所述切割刀安装于所述切割刀外壳的另一端内部，所述电机安装于所述切割刀外壳上并且其输出轴与所述切割刀相连，所述夹板导轨安装于所述机架上并且其位于所述切割刀的下方，所述下夹板运动机构安装于所述夹板导轨上，所述进料下夹板安装于所述下夹板运动机构的上方，所述进料下夹板气缸安装于所述下夹板运动机构的一侧，所述进料下夹板气缸的活塞杆端穿过所述进料下夹板与所述进料上夹板相连，所述第一限位柱固定于所述进料下夹板上部一端并且其穿设于所述进料上夹板中，所述第二限位柱固定于所述进料下夹板上部另一端并且其穿设于所述进料上夹板中，所述毛刷安装于所述切割刀外壳的下方并且其位于所述切割刀、切割刀外壳转轴之间，所述木屑收集箱安装于所述机架上并且其位于所述毛刷、切割刀的下方。所述连杆转轴开孔呈弧形。所述外壳气缸安装于所述外壳的外部。所述电机为伺服电机。所述伸缩杆限位架的内部设置有防磨垫。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术将床板放置于第一限位柱、第二限位柱之间，通过进料下夹板气缸收缩带动进料上夹板、进料下夹板夹紧，通过下夹板运动机构带动进料下夹板沿夹板导轨移动自动进料，进料非常方便；2、毛刷的设置，在床板移动过程中将床板表面的木屑扫入木屑收集箱内，车间、床板清洁；3、本专利技术中通过外壳气缸的膨胀推动弹簧压缩板、伸缩杆下移，弹簧压缩板压缩弹簧，伸缩杆带动伸缩杆连杆下移，伸缩杆连杆转轴沿连杆转轴开孔移动，切割刀外壳围绕切割刀外壳转轴旋转，切割刀向上旋转，停止切割，当外壳气缸收缩时，切割刀复位，电机启动，切割刀实施切割操作，通过切割刀控制机构自动控制切割刀的位置，结构简单，自动化程度高，提高企业的生产效率；4、弹簧的设置，减缓伸缩杆连杆转轴的移动速度；5、伸缩杆限位架的设置有效限制伸缩杆的位置，伸缩杆不易易位；6、切割刀外壳转轴的设置，限制切割刀外壳、切割刀的位置，移动方便；7、连杆转轴开孔呈弧形，与连杆转轴的移动轨迹完美契合；8、外壳气缸安装于外壳的外部，体积小巧、紧凑，便于维修；9、防磨垫的设置，减少伸缩杆的磨损。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图中，1-机架，2-切割刀控制机构，3-切割刀固定座，4-伸缩杆连杆，5-伸缩杆连杆转轴，6-切割刀机构，7-外壳，8-弹簧压缩板，9-伸缩杆，10-弹簧，11-伸缩杆限位架，12-外壳气缸，13-连杆转轴开孔，14-切割刀外壳，15-切割刀，16-切割刀外壳转轴，17-电机，18-防磨垫，19-进料上夹板，20-进料下夹板，21-夹板导轨，22-下夹板运动机构，23-进料下夹板气缸，24-第一限位柱，25-第二限位柱，26-毛刷，27-木屑收集箱。实施例如图1所示，一种实木床加工设备，包括机架1、切割刀控制机构2、切割刀固定座3、伸缩杆连杆4、伸缩杆连杆转轴5、切割刀机构6、进料上夹板19、进料下夹板20、夹板导轨21、下夹板运动机构22、进料下夹板气缸23、第一限位柱24、第二限位柱25、毛刷26、木屑收集箱27，切割刀控制机构2包括外壳7、弹簧压缩板8、伸缩杆9、弹簧10、伸缩杆限位架11、外壳气缸12，外壳7安装于机架1上，弹簧压缩板8、伸缩杆9、弹簧10、伸缩杆限位架11位于外壳7的内部，弹簧压缩板8与伸缩杆9相连，外壳气缸12安装于外壳7上并且其活塞杆端与弹簧压缩板8相连，弹簧10安装于伸缩杆9上并且其位于伸缩杆限位架11的上方，伸缩杆9的下端安装于伸缩杆限位架11内，切割刀固定座3安装于机架1上并且其位于外壳7的下方，切割刀固定座3上开设有连杆转轴开孔13，伸缩杆连杆4的一端穿过外壳7与伸缩杆9相连，伸缩杆连杆4的另一端与伸缩杆连杆转轴5相连，伸缩杆连杆转轴5安装于连杆转轴开孔13中，切割刀机构6包括切割刀外壳14、切割刀15、切割刀外壳转轴16、电机17，切割刀外壳14的一端与伸缩杆连杆转轴5相连，切割刀外壳14的中部通过切割刀外壳转轴16安装于切割刀固定座3上，切割刀15安装于切割刀外壳14的另一端内部，电机17安装于切割刀外壳14上并且其输出轴与切割刀15相连，夹板导轨21安装于机架1上并且其位于切割刀15的下方，下夹板运动机构22安装于夹板导轨21上，进料下夹板20安装于下夹板运动机构22的上方，进料下夹板气缸23安装于下夹板运动机构22的一侧，进料下夹板气缸23的活塞杆端穿过进料下夹板20与进料上夹板19相连，第一限位柱24固定于进料下夹板20上部一端并且其穿设于进料上夹板19中，第二限位柱25固定于进料下夹板20上部另一端并且其穿设于进料上夹板19中，毛刷26安装于切割刀外壳14的下方并且其位于切割刀15、切割刀外壳转轴16之间，木屑收集箱27安装于机架1上并且其位于毛刷26、切割刀15的下方。连杆转轴开孔13呈弧形。外壳气缸12安装于外壳7的外部。电机17为伺服电机。伸缩杆限位架11的内部设置有防磨垫18。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实木床加工设备，其特征在于：包括机架、切割刀控制机构、切割刀固定座、伸缩杆连杆、伸缩杆连杆转轴、切割刀机构、进料上夹板、进料下夹板、夹板导轨、下夹板运动机构、进料下夹板气缸、第一限位柱、第二限位柱、毛刷、木屑收集箱，所述切割刀控制机构包括外壳、弹簧压缩板、伸缩杆、弹簧、伸缩杆限位架、外壳气缸，所述外壳安装于所述机架上，所述弹簧压缩板、伸缩杆、弹簧、伸缩杆限位架位于所述外壳的内部，所述弹簧压缩板与所述伸缩杆相连，所述外壳气缸安装于所述外壳上并且其活塞杆端与所述弹簧压缩板相连，所述弹簧安装于所述伸缩杆上并且其位于所述伸缩杆限位架的上方，所述伸缩杆的下端安装于所述伸缩杆限位架内，所述切割刀固定座安装于所述机架上并且其位于所述外壳的下方，所述切割刀固定座上开设有连杆转轴开孔，所述伸缩杆连杆的一端穿过所述外壳与所述伸缩杆相连，所述伸缩杆连杆的另一端与所述伸缩杆连杆转轴相连，所述伸缩杆连杆转轴安装于所述连杆转轴开孔中，所述切割刀机构包括切割刀外壳、切割刀、切割刀外壳转轴、电机，所述切割刀外壳的一端与所述伸缩杆连杆转轴相连，所述切割刀外壳的中部通过切割刀外壳转轴安装于所述切割刀固定座上，所述切割刀安装于所述切割刀外壳的另一端内部，所述电机安装于所述切割刀外壳上并且其输出轴与所述切割刀相连，所述夹板导轨安装于所述机架上并且其位于所述切割刀的下方，所述下夹板运动机构安装于所述夹板导轨上，所述进料下夹板安装于所述下夹板运动机构的上方，所述进料下夹板气缸安装于所述下夹板运动机构的一侧，所述进料下夹板气缸的活塞杆端穿过所述进料下夹板与所述进料上夹板相连，所述第一限位柱固定于所述进料下夹板上部一端并且其穿设于所述进料上夹板中，所述第二限位柱固定于所述进料下夹板上部另一端并且其穿设于所述进料上夹板中，所述毛刷安装于所述切割刀外壳的下方并且其位于所述切割刀、切割刀外壳转轴之间，所述木屑收集箱安装于所述机架上并且其位于所述毛刷、切割刀的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种实木床加工设备，其特征在于：包括机架、切割刀控制机构、切割刀固定座、伸缩杆连杆、伸缩杆连杆转轴、切割刀机构、进料上夹板、进料下夹板、夹板导轨、下夹板运动机构、进料下夹板气缸、第一限位柱、第二限位柱、毛刷、木屑收集箱，所述切割刀控制机构包括外壳、弹簧压缩板、伸缩杆、弹簧、伸缩杆限位架、外壳气缸，所述外壳安装于所述机架上，所述弹簧压缩板、伸缩杆、弹簧、伸缩杆限位架位于所述外壳的内部，所述弹簧压缩板与所述伸缩杆相连，所述外壳气缸安装于所述外壳上并且其活塞杆端与所述弹簧压缩板相连，所述弹簧安装于所述伸缩杆上并且其位于所述伸缩杆限位架的上方，所述伸缩杆的下端安装于所述伸缩杆限位架内，所述切割刀固定座安装于所述机架上并且其位于所述外壳的下方，所述切割刀固定座上开设有连杆转轴开孔，所述伸缩杆连杆的一端穿过所述外壳与所述伸缩杆相连，所述伸缩杆连杆的另一端与所述伸缩杆连杆转轴相连，所述伸缩杆连杆转轴安装于所述连杆转轴开孔中，所述切割刀机构包括切割刀外壳、切割刀、切割刀外壳转轴、电机，所述切割刀外壳的一端与所述伸缩杆连杆转轴相连，所述切割刀外壳的中部通过切割刀外壳转轴安装于所述切割刀固定座上，所述切割刀安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广来，王继生，
申请(专利权)人：金岳天津金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12