改进的简易铝型材切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进的简易铝型材切割设备，包括锯铝机及带圆槽型的底座，锯铝机设在切割操作台上，在锯铝机左、右两侧分别设置台面等高的后序操作台和前序操作台，切割操作台台面低于前序操作台和后序操作台的两台面，切割操作台前端设置透明防护罩，在靠近切割操作台后端设置两块分隔开的挡板一，且在靠近后序操作台那一端的底座上设置垂直于挡板一的挡料装置，并在两块挡板一上从左往右依次标记有刻度；锯铝机上端的刀壳两侧面竖直向下固定设置自动升降机构，自动升降机构通过电气控制系统控制；本实用新型专利技术构造简单，自动化程度高，省时省力，切割效率及精度高，防护性能好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材切割领域，尤其涉及一种改进的简易铝型材切割设备。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们逐渐对生活有了较高的追求，特别是家居环境，而橱柜已经成为现阶段家居产业的重心，橱柜有木质的、玻璃的等等不同的种类，但玻璃橱柜生产行业较为兴盛，其主要原因在于玻璃以其较高的透明度和光滑度得到广大民众的青睐，其给人一种宽敞、明亮且干净的感觉，而且清洁较为方便，玻璃烦躁速度较木质速度快。玻璃橱柜的边框统一采用铝型材构造而成，铝型材的特点是质轻，表面光滑，无腐蚀性且成本较低，因此在橱柜的生产中铝型材框架是必不可少的部件，作为橱柜生产的一部分，铝型材在购买后需要对其按照不同的尺寸要求切割成不同的长度，以配合框架的搭建，但是，位于生产商来说，对于铝型材的切割需要考虑到成本和及效率，而为了节省成本，现有的切割主要采用锯铝机来实现铝型材的切割，但是，这种方法还存在一些缺陷：1、锯铝机在使用过程中需要手动不断操作实现切割，费时费力，切割效率低；2、在切割过程中，会有切割碎屑飞溅而出，而现有技术中没有采取有效的防护措施，致使切割的铝型材碎屑存在较严重的安全隐患，对工作人员的身体的暴露部分会造成伤害；3、没有标准的进出料及切割操作台，没有精确的测量及挡料装置，使得铝型材的切割速度及精度较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术旨在提供一种构造简单，自动化程度高，省时省力，切割效率及精度高，防护性能好的改进的简易铝型材切割设备。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：改进的简易铝型材切割设备，包括锯铝机及带圆槽型的底座，所述锯铝机通过销轴与所述底座铰接连接，所述底座的圆槽内设有下底盘和带切割槽的上底盘，所述锯铝机设在切割操作台上，在所述锯铝机左、右两侧分别设置台面等高的后序操作台和前序操作台，所述切割操作台台面低于所述前序操作台和所述后序操作台的两台面，所述切割操作台前端设置透明防护罩，在靠近所述切割操作台后端设置两块分隔开的挡板一，且在靠近所述后序操作台那一端的所述底座上设置垂直于其中一块所述挡板一的挡料装置，并在两块所述挡板一上从左往右依次标记有刻度；所述锯铝机上端的刀壳两侧面竖直向下固定设置自动升降机构，所述自动升降机构通过电气控制系统控制。进一步，在靠近所述后序操作台那一端的所述底座前端设置平行于所述挡板一的支撑板，在所述支撑板和与其对应的一块所述挡板一之间设置所述挡料装置。进一步，所述挡料装置为一块“工”字型卡板，所述支撑板和与其对应的一块所述挡板一上均开有卡槽，所述“工”字型卡板卡在两个卡槽内，且所述“工”字型卡板一端与所述挡板一活动连接。进一步，所述自动升降机构为气缸体，气缸体的传动轴端与所述刀壳侧面固定连接。进一步，所述前序操作台与所述后序操作台后边上均设置挡板二，每块所述挡板二与两块所述挡板一均位于同一直线上。进一步，所述前序操作台与所述后序操作台两台面上均铺设一层表面光滑的铝型板材。进一步，所述电气控制系统设在所述切割操作台底部。本技术的有益效果是：首先，将手动控制切割改进成自动升降机构，在电气控制系统的控制下实现自动升降切割，自动化程度高，而且结构简单，不需要购买较大切割设备切割，节约生产成本；其次，设置透明防护罩，能够保护工作人员在操作过程中的人身安全，避免铝型材碎屑飞溅造成人身伤害，安全系数较高；再次，设置标准前、中、后操作台，实现光滑进料，并且设置精确的测量及挡料装置，使得铝型材的切割速度及精度达到最佳。附图说明图1为本技术主视示意图。图2为本技术揭开透明防护罩时的主视示意图。图3为本技术切割部分的俯视示意图。其中：1-锯铝机，2-前序操作台，3-切割操作台，4-后序操作台，5-底座，6-上底盘，7-下底盘，8-刀壳，9-刀片，10-自动升降机构，11-动力机构，12-“工”字型卡板，13-挡板一，14-挡板二，15-支撑板，16-铝型板材，17-销轴，18-透明防护罩，19-电气控制系统。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的描述。参照附图1-3所示的改进的简易铝型材切割设备，包括锯铝机1及带圆槽型的底座5，所述锯铝机1上带有动力机构11，所述锯铝机1通过销轴17与所述底座5铰接连接，所述底座5的圆槽内设有下底盘7和带切割槽的上底盘6，所述锯铝机1设在切割操作台3上，在所述锯铝机1左、右两侧分别设置台面等高的后序操作台4和前序操作台2，所述前序操作台2、切割操作台3以及后序操作台4均采用铁质角钢连接固定而成，目的是增加操作台的稳定性，所述底座5通过螺栓固定在所述切割操作台3上，所述切割操作台3台面低于所述前序操作台2和所述后序操作台4的两台面，所述前序操作台2以及所述后序操作台4的台面与所述底座5的上端面、上底盘6的上端面均处于同一平面上，所述前序操作台2与所述后序操作台4后边上均设置挡板二14，每块所述挡板二14与两块所述挡板一13均位于同一直线上，所述前序操作台2与所述后序操作台4两台面上均铺设一层表面光滑的铝型板材16，所述切割操作台3前端设置透明防护罩18，在靠近所述切割操作台3后端设置两块分隔开的挡板一13，且在靠近所述后序操作台4那一端的所述底座5上设置垂直于其中一块所述挡板一13的挡料装置，并在两块所述挡板一13上从左往右依次标记有刻度，在靠近所述后序操作台4那一端的所述底座5前端设置平行于所述挡板一13的支撑板15，在所述支撑板15和与其对应的一块所述挡板一13之间设置所述挡料装置，所述挡料装置为一块“工”字型卡板12，所述支撑板15和与该块所述挡板一13上均开有卡槽，所述“工”字型卡板12卡在两个卡槽内，且所述“工”字型卡板12一端与所述挡板一13活动连接，所述“工”字型卡板12可上下活动调节，实现灵活挡料；所述锯铝机1上端的刀壳8两侧面竖直向下固定设置自动升降机构10，所述自动升降机构10为气缸体，气缸体的传动轴端与所述刀壳8侧面固定连接，刀壳内固定有刀片9，刀片9与上底盘6上的切割槽相对应，所述自动升降机构10通过电气控制系统19控制，所述电气控制系统19设在所述切割操作台3底部。本技术的有益效果是：首先，将手动控制切割改进成自动升降机构10，在电气控制系统19的控制下实现自动升降切割，自动化程度高，而且结构简单，不需要购买较大切割设备切割，节约生产成本；其次，设置透明防护罩18，能够保护工作人员在操作过程中的人身安全，避免铝型材碎屑飞溅造成人身伤害，安全系数较高；再次，设置标准前、中、后操作台2、3、4，实现光滑进料，并且设置精确的测量及挡料装置，使得铝型材的切割速度及精度达到最佳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进的简易铝型材切割设备，包括锯铝机（1）及带圆槽型的底座（5），所述锯铝机（1）通过销轴（17）与所述底座（5）铰接连接，所述底座（5）的圆槽内设有下底盘（7）和带切割槽的上底盘（6），其特征在于：所述锯铝机（1）设在切割操作台（3）上，在所述锯铝机（1）左、右两侧分别设置台面等高的后序操作台（4）和前序操作台（2），所述切割操作台（3）台面低于所述前序操作台（2）和所述后序操作台（4）的两台面，所述切割操作台（3）前端设置透明防护罩（18），在靠近所述切割操作台（3）后端设置两块分隔开的挡板一（13），且在靠近所述后序操作台（4）那一端的所述底座（5）上设置垂直于其中一块所述挡板一（13）的挡料装置，并在两块所述挡板一（13）上从左往右依次标记有刻度；所述锯铝机（1）上端的刀壳（8）两侧面竖直向下固定设置自动升降机构（10），所述自动升降机构（10）通过电气控制系统（19）控制。

【技术特征摘要】
1.改进的简易铝型材切割设备，包括锯铝机（1）及带圆槽型的底座（5），所述锯铝机（1）通过销轴（17）与所述底座（5）铰接连接，所述底座（5）的圆槽内设有下底盘（7）和带切割槽的上底盘（6），其特征在于：所述锯铝机（1）设在切割操作台（3）上，在所述锯铝机（1）左、右两侧分别设置台面等高的后序操作台（4）和前序操作台（2），所述切割操作台（3）台面低于所述前序操作台（2）和所述后序操作台（4）的两台面，所述切割操作台（3）前端设置透明防护罩（18），在靠近所述切割操作台（3）后端设置两块分隔开的挡板一（13），且在靠近所述后序操作台（4）那一端的所述底座（5）上设置垂直于其中一块所述挡板一（13）的挡料装置，并在两块所述挡板一（13）上从左往右依次标记有刻度；所述锯铝机（1）上端的刀壳（8）两侧面竖直向下固定设置自动升降机构（10），所述自动升降机构（10）通过电气控制系统（19）控制。
2.根据权利要求1所述的改进的简易铝型材切割设备，其特征在于：在靠近所述后序操作台（4）那一端的所述底座（5）前端设置平行于所述挡板一（13）的支撑板（15），在所述支撑板（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：许嘉军，
申请(专利权)人：郎溪县顺嘉铝材家居有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34