一种自走式打捆机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自走式打捆机，包括机架主体、动力装置和打捆机构，其中所述机架主体包括前桥、后桥、驾驶室和大梁，所述动力装置包括发动机和传动机构，所述前桥和后桥之间设有转向器和所述传动机构，所述传动机构包括一级传动装置和二级传动装置；所述发动机经所述变速器与所述一级传动装置相连接，所述一级传动装置与所述二级传动装置传动链接，所述二级传动装置与所述打包箱相连接，所述打捆机构包括割台、拔草轮、喂草箱、打包箱以及捆绳箱。通过一体式的打捆设计，无需分别采用不同的机器，避免了某些环节需要过多的人工介入，设计紧凑机械化程度高，较之于分步或者部分分步处理，总体成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种自走式打捆机
本技术涉及一种农用机械，具体涉及一种自走式打捆机。
技术介绍
农业现代化的进程中，主要是机械化的逐渐深入渗透过程。目前的农作物的收割过程中，基本是部分机械化和分块式机械化，其中部分机械化的人力介入过多，影响生产效率，而分块式机械化设备繁琐，操作不便捷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种自走式打捆机，实现了割草、拨料、喂草和打捆工序的协调一体化。 本技术采用的技术方案具体为:一种自走式打捆机，包括机架主体、动力装置和打捆机构，其中: 所述机架主体包括前桥、后桥、驾驶室和大梁，所述动力装置包括发动机和传动机构，所述前桥和后桥之间设有转向器和所述传动机构，所述传动机构包括一级传动装置和二级传动装置；所述发动机经所述变速器与所述一级传动装置相连接，所述一级传动装置与所述二级传动装置传动链接，所述二级传动装置与所述打包箱相连接，所述驾驶室通过方向轴与所述大梁相连接，所述前桥和后桥分别安装有前轮总成和后轮总成，所述驾驶室通过方向轴与所述大链轮机构相连接； 所述打捆机构包括割台、拔草轮、喂草箱、打包箱以及捆绳箱；所述割台和捆绳箱分别置于所述大梁的前轮总成端和后轮总成，所述割台和所述捆绳箱之间设有输送槽和喂草箱，所述割台通过起降千斤顶与大链轮机构相连接，所述喂草箱上设有喂草叉，所述拨草轮通过打捆机的转向器摇把与所述喂草叉相连接，所述喂草叉将所述喂草箱的杆物送至打包箱，所述打包箱与所述捆绳箱相连接。 所述大链轮机构包括八个链轮组，链轮一和链轮二通过链条传动形成第一链轮组，链轮二和链轮三通过链条传动形成第二链轮组，链轮一和链轮四通过链条传动形成第三链轮组，链轮四和链轮五通过链条传动形成第四链轮组，链轮五和链轮六通过皮带传动形成第五链轮组，链轮六和链轮七、链轮八通过皮带传动形成第七链轮组。 所述第五链轮组的皮带传动外设有皮带罩。 所述传动机构包括一级传动装置和二级传动装置；发动机经变速器与所述二级传动装置相连接，所述二级传动装置与所述一级传动装置传动链接，所述一级传动装置与所述打包箱相连接。 所述变速器为无级变速器。 所述发动机为柴油发动机。 所述柴油发动机为双缸柴油发动机。 所述驾驶室后方的车架主体设有护罩。 本技术产生的有益效果是:通过一体式结构和双传动机构的设计，本技术的打捆机实现了从切割到打包捆绳的全部作业过程，设计紧凑，机械化程度高。 【附图说明】 当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本技术。此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，其中: 图1为本技术一种自走打捆机的主视示意图； 图2为本技术一种自走打捆机的8-8剖面示意图(无驾驶室和罩壳)； 图3为本技术一种自走打拥机的俯视不意图； 图4为本技术一种自走打捆机的仰视示意图。 图中:1、割台2、方向轴3、大链轮机构4、无级变速器5、转向器6、皮带罩7、大梁8、打包箱9、捆绳箱10、柴油机11、护罩12、变速箱13、驾驶室14、起降千斤顶15、喂草叉16、转向器摇把17、拔草轮18、输送槽19、喂草箱20、压带轮21、前桥22、二级传动装置23、一级传动装置24、后桥25、后轮总成26、前轮总成。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术的技术方案作进一步详细的说明。 如图1-4所示的一种自走式打捆机主要包括机架主体、动力装置和打捆机构，其中机架主体包括前桥21、后桥24、驾驶室13和大梁7，动力装置包括双缸柴油机10和传动机构，前桥21和后桥24之间设有转向器5和传动机构，传动机构包括一级传动装置23和二级传动装置22 ；双缸柴油机10经无极变速器4与一级传动装置23相连接，一级传动装置23与二级传动装置22传动链接，二级传动装置22与打包箱8相连接，驾驶室13通过方向轴2与大梁7相连接，前桥和后桥上分别安装有前轮总成26和后轮总成25，驾驶室13通过方向轴2与大链轮机构3相连接；由图1可以看出，大链轮机构3包括八个链轮组，(自上而下自左而右的顺序)链轮一和链轮二通过链条传动形成第一链轮组，链轮二和链轮三通过链条传动形成第二链轮组，链轮一和链轮四通过链条传动形成第三链轮组，链轮四和链轮五通过链条传动形成第四链轮组，链轮五和链轮六通过传动形成第五链轮组，链轮六和链轮七、链轮八通过皮带传动形成第七链轮组，其中第五链轮组的皮带传动外设有皮带罩6。此外，驾驶室13后方的车架主体上设有用于保护打捆机的传动结构的护罩。 打捆机构主要包括割台1、拔草轮17、喂草箱、打包箱以及捆绳箱；所述割台和捆绳箱分别置于所述大梁的前轮总成端和后轮总成，所述割台和所述捆绳箱之间设有输送槽和喂草箱，所述割台通过起降千斤顶与大链轮机构相连接，所述喂草箱上设有喂草叉，拨草轮17通过打捆机的转向器5的摇把与喂草叉15相连接，喂草叉15将喂草箱19的杆物送至打包箱8，打包箱8进一步与捆绳箱9相连接，用于最后的捆绳作业。 如上所述，对本技术的实施例进行了详细地说明，显然，只要实质上没有脱离本技术的专利技术点及效果、对本领域的技术人员来说是显而易见的变形，也均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自走式打捆机，其特征在于，包括机架主体、动力装置和打捆机构，其中：所述机架主体包括前桥、后桥、驾驶室和大梁，所述动力装置包括发动机和传动机构，所述前桥和后桥之间设有转向器和所述传动机构，所述传动机构包括一级传动装置和二级传动装置；所述发动机经变速器与所述一级传动装置相连接，所述一级传动装置与所述二级传动装置传动链接，所述二级传动装置与打包箱相连接，所述驾驶室通过方向轴与所述大梁相连接，所述前桥和后桥分别安装有前轮总成和后轮总成，所述驾驶室通过方向轴与大链轮机构相连接；所述打捆机构包括割台、拔草轮、喂草箱、打包箱以及捆绳箱；所述割台和捆绳箱分别置于所述大梁的前轮总成端和后轮总成，所述割台和所述捆绳箱之间设有输送槽和喂草箱，所述割台通过起降千斤顶与大链轮机构相连接，所述喂草箱上设有喂草叉，拨草轮通过打捆机的转向器摇把与所述喂草叉相连接，所述喂草叉将所述喂草箱的秆物送至打包箱，所述打包箱与所述捆绳箱相连接。

【技术特征摘要】
1.一种自走式打捆机，其特征在于，包括机架主体、动力装置和打捆机构，其中: 所述机架主体包括前桥、后桥、驾驶室和大梁，所述动力装置包括发动机和传动机构，所述前桥和后桥之间设有转向器和所述传动机构，所述传动机构包括一级传动装置和二级传动装置；所述发动机经变速器与所述一级传动装置相连接，所述一级传动装置与所述二级传动装置传动链接，所述二级传动装置与打包箱相连接，所述驾驶室通过方向轴与所述大梁相连接，所述前桥和后桥分别安装有前轮总成和后轮总成，所述驾驶室通过方向轴与大链轮机构相连接； 所述打捆机构包括割台、拔草轮、喂草箱、打包箱以及捆绳箱；所述割台和捆绳箱分别置于所述大梁的前轮总成端和后轮总成，所述割台和所述捆绳箱之间设有输送槽和喂草箱，所述割台通过起降千斤顶与大链轮机构相连接，所述喂草箱上设有喂草叉，拨草轮通过打捆机的转向器摇把与所述喂草叉相连接，所述喂草叉将所述喂草箱的杆物送至打包箱，所述打包箱与所述捆绳箱相连接。2.根据权利要求1所述的自走式打捆机，其特征在于，所述大链轮机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨来运，
申请(专利权)人：杨来运，
类型：新型
国别省市：山西;14