一种澳洲坚果分级装置制造方法及图纸

一种澳洲坚果分级装置，包括分级框（1），设置在第一层分级框上部的进果口（2），进果口下底面（3）上设有两条以上的分隔板（4），分隔板与分隔板间形成滑道（5），在滑道顶部设有密封板（6）；在分级框的下部设有与其平行相连的载果板（8），载果板（8）底部贴有柔性材料（9），分级框与水平方向所呈的夹角为20-30°；分级框（1）为4-6层，每层分级框的底部设置有筛子（7），筛子内设有条状的筛道（11）；分级框（1）由上至下，上层筛子的筛道宽度大于下层筛子的筛道宽度。本实用新型专利技术可以对坚果进行更好的分级，耗能很低，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种澳洲坚果分级装置
本技术属于一种分级装置
，尤其属于一种适合于澳洲坚果的分级装置领域。
技术介绍
现有的澳洲坚果的分选装置一般为卧式筛床分选机或滚筒分选机。 卧式筛床分选机的缺点为占地面积较大，分级效率低，仅为2-3级，若根据实际需要而增加分级等级，则要扩建更多的分级槽，这样就会增加设备面积，从而大大增加成本。 滚筒分选机的缺点为设备大，造价高，噪声大，分级数量仅为2级，由于需要将整个滚筒进行滚动才能分选壳果，其能耗也大。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种澳洲坚果的分级装置，可以对坚果进行更好的分级，耗能很低，节约成本。 本技术要解决的问题是通过如下技术方案来实现的。 —种澳洲坚果分级装置，本技术特征在于，包括分级框，设置在第一层分级框上部的进果口，进果口下底面上设有两条以上的分隔板，分隔板与分隔板间形成滑道，在滑道顶部设有密封板；在分级框的下部设有与其平行相连的载果板，载果板底部贴有柔性材料，分级框与水平面所呈的夹角为20-30° ;分级框为4-6层，每层分级框的底部设置有筛子，筛子内设有条状的筛道；分级框由上至下，上层筛子的筛道宽度大于下层筛子的筛道宽度。 本技术所述的分级框为4层，由上至下，筛子筛道的宽度h1、h2、h3、h4分别为:25mm < hi < 26mm、23mm ^ h2 ^ 25mm、21mm < h3 < 23mm、19mm < h4 < 21mm。 本技术所述的分级框为5层，由上至下，筛子筛道的宽度h1、h2、h3、h4、h5分别为:25mm < hi < 26mm、23mm ^ h2 ^ 25mm、21mm < h3 < 23mm、19mm < h4 < 21mm、1 7mm ^ h5 ^ 1 Qmnin 本技术所述的分级框为6层，由上至下，筛子筛道的宽度h1、h2、h3、h4、h5、h6 分别为:25mm < hi < 26mm、23mm ^ h2 ^ 25mm、21mm < h3 < 23mm、19mm < h4 < 21mm、1 7mm ^ h5 ^ 19mm、h6 ^ 17mm。 本技术所述的筛子由直径为5-7mm的不锈钢棒或直径为10_12mm的不锈钢管并排组成，在筛子的底部设有与不锈钢棒或不锈钢管方向垂直的不少于三根的加强筋。 本技术所述载果板的材料为铁板或不锈钢板；所述柔性材料为硅胶或海绵。 本技术所述的进果口为圆弧形，弧度为120° -140°。 本技术所述进果口的下底面到密封板的距离为20-30cm。 采用顶部密封的滑道来一方面可以防止坚果在滑道中溢出，另一方面可以对坚果进行分流，使坚果分流后进入分级框中的筛子进行处理，避免坚果在分级框的某些部位大量堆积、积压。 本技术的有益效果是: (I)分级效率大大提高，可根据需要设置分级框，一次分选可分出4级以上的坚果等级； (2)降低了能耗，不需要借助其他能源输入，只将坚果提升到最高点，坚果依靠重力自行滚落经过筛子即可按大小逐级进行分级； (3)制造成本及使用成本大大降低； (4)噪声降低。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图； 图2为本技术使用时的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的内容作进一步详细说明。 见图1，图2，一种澳洲坚果分级装置，本技术特征在于，包括分级框1，设置在第一层分级框上部的进果口 2，进果口下底面3上设有两条以上的分隔板4，分隔板与分隔板间形成滑道5，在滑道顶部设有密封板6 ;在分级框的下部设有与其平行相连的载果板8，载果板8底部贴有柔性材料9，分级框与水平方向所呈的夹角为20-30° ;分级框I为4-6层，每层分级框的底部设置有筛子7，筛子内设有条状的筛道11 ;分级框I由上至下，上层筛子的筛道宽度大于下层筛子的筛道宽度。 本技术所述的分级框I为4层，由上至下，筛子筛道的宽度h1、h2、h3、h4分别为:25mm < hi < 26mm、23mm ^ h2 ^ 25mm、21mm < h3 < 23mm、19mm < h4 < 21mm。 本技术所述的分级框I为5层，由上至下，筛子筛道的宽度h1、h2、h3、h4、h5分别为:25mm < hi < 26mm、23mm ^ h2 ^ 25mm、21mm < h3 < 23mm、19mm < h4 < 21mm、1 7mm ^ h5 ^ 1 Qmnin 本技术所述的分级框I为6层，由上至下，筛子筛道的宽度hl、h2、h3、h4、h5、h6 分别为:25mm < hi < 26mm、23mm ^ h2 ^ 25mm、21mm < h3 < 23mm、19mm < h4 < 21mm、1 7mm ^ h5 ^ 19mm、h6 ^ 17mm。 本技术所述的筛子7由直径为5-7mm的不锈钢棒或直径为10_12mm的不锈钢管并排组成，在筛子的底部设有与不锈钢棒或不锈钢管方向垂直的不少于三根的加强筋10。 本技术所述载果板8的材料为铁板或不锈钢板；所述柔性材料9为硅胶或海绵。 本技术所述的进果口 2为圆弧形，弧度为120° -140°。 本技术所述进果口的下底面3到密封板6的距离为20-30cm。 本技术的工作方式:澳洲坚果进入圆弧形的进果口，经过顶部密封的滑道，分流后进入分级框中；经过筛子对坚果进行处理，直径大于筛子筛道宽度的坚果沿着筛道分拣出来，直径小于筛道宽度的坚果从筛道孔隙中掉入载果盘中，流入下一级分级框的起始位置，来增大坚果筛选的进程，再次分级处理；这样经过不同级别分级框的分级处理，就可以将澳洲坚果依据不同的大小规格分选出来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种澳洲坚果分级装置，其特征在于，包括分级框（1），设置在第一层分级框上部的进果口（2），进果口下底面（3）上设有两条以上的分隔板（4），分隔板与分隔板间形成滑道（5），在滑道顶部设有密封板（6）；在分级框的下部设有与其平行相连的载果板（8），载果板（8）底部贴有柔性材料（9），分级框与水平方向所呈的夹角为20‑30°；分级框（1）为4‑6层，每层分级框的底部设置有筛子（7），筛子内设有条状的筛道（11）；分级框（1）由上至下，上层筛子的筛道宽度大于下层筛子的筛道宽度。

【技术特征摘要】
1.一种澳洲坚果分级装置，其特征在于，包括分级框(1)，设置在第一层分级框上部的进果口(2)，进果口下底面(3)上设有两条以上的分隔板(4)，分隔板与分隔板间形成滑道(5)，在滑道顶部设有密封板(6);在分级框的下部设有与其平行相连的载果板(8)，载果板(8)底部贴有柔性材料(9)，分级框与水平方向所呈的夹角为20-30° ;分级框(I)为4-6层，每层分级框的底部设置有筛子(7)，筛子内设有条状的筛道(11);分级框(I)由上至下，上层筛子的筛道宽度大于下层筛子的筛道宽度。2.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果分级装置，其特征在于，所述的分级框(I)为4层，由上至下，筛子筛道的宽度hl、h2、h3、h4分别为:25mm ^ hi ^ 26mm、23mm ^ h2 ^ 25mm、21mm < h3 < 23mm、19mm < h4 < 21mm。3.根据权利要求1所述的一种澳洲坚果分级装置，其特征在于，所述的分级框(I)为5层，由上至下，筛子筛道的宽度h1、h2、h3、h4、h5分别为:25mm ^ hi ^ 26mm、23mm < h2 < 25mm、21mm < h3 < 23mm、19m...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，赵晓毅，王敬波，白正华，
申请(专利权)人：云南云澳达坚果开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53