利用沸腾炉反应器生产硫酸钾的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种利用沸腾炉反应器生产硫酸钾的装置，主要由氯化钾给料装置、氯化钾预热器、沸腾炉反应器、硫酸预热器、热风炉和风机构成，所述氯化钾给料装置通过氯化钾输送器与氯化钾预热器相连，所述氯化钾预热器与沸腾炉反应器相连，所述硫酸预热器与沸腾炉反应器相连，所述沸腾炉反应器通过管路与热风炉和风机相连。本实用新型专利技术设备腐蚀轻，产量大，质量高且稳定，达到了节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
利用沸腾炉反应器生产硫酸钟的装置
本技术设及一种采用W氯化钟和硫酸为原料生产硫酸钟的沸腾炉技术装置 与方法，
是无机盐工业和化肥工业。
技术介绍
硫酸钟是一种无氯钟肥，主要用在忌氯的经济作物上，例如：蔬菜、水果、烟草、茶 叶和蚕桑等农作物。硫酸钟的主要生产方法有：海湖盐面水制取硫酸钟、钟盐矿石制取硫酸 钟、氯化钟与硫酸盐复分解转化法、氯化钟硫酸转化法等，而其中氯化钟硫酸转化法是生产 硫酸钟的重要方法，其代表方法为曼海姆法。 曼海姆法采用氯化钟和硫酸为原料，通过燃烧水煤汽、液化气、重油等手段提供 500-600°C高温反应生产硫酸钟，该方法是制取硫酸钟工艺技术最成熟的生产方法，技术 可靠，工艺过程较为简单，主要设备是曼海姆炉，利用该法生产的硫酸钟占世界硫酸钟 总产量的70% W上。《一种生产硫酸钟的反应炉》（中国专利，申请号；〇1243499X)提供了 一种W硫酸和氯化钟为原料生产硫酸钟的反应炉，该反应炉是W曼海姆（Mannheim)法为基 础，在高温下让氯化钟与硫酸反应生产硫酸钟，可W用煤气、天然气、重油等作为热源。但曼 海姆法存在反应需在在高温强酸的条件下进行，能源消耗大，设备腐蚀严重，维修量大，反 应时间长，扩大单炉生产能力困难等问题。 近年来公开了多个低温转化法的专利，《生产硫酸钟的新工艺及主要设备配置》 (中国专利，申请号；991166213)、《一种工业化低温连续生产硫酸钟的方法》（中国专利，申 请号；2011103991549)、《一种液相萃取制备硫酸钟联产氯化锭的方法》（中国专利，申请号： 2008101890255)、《转化反应法生产硫酸钟》（中国专利，申请号；941184676)、《低温生产硫 酸钟新工艺》（中国专利，申请号；941130606)、《用氯化钟与硫酸液相转化制备硫酸钟的方 法》（中国专利，申请号；931077818)、《反应萃取结晶一步法生产硫酸钟的方法》（中国专利， 申请号；200710114514X)等，则提供了 W硫酸和氯化钟为原料，在常温下或低温条件下生产 硫酸钟的方法。W上方法或存在工艺过程复杂，生产成本高，或存在使用有机有害溶剂，对 环境造成危害等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种W氯化钟和硫酸为原料大规模生产硫酸钟的沸腾 炉工艺装置与方法，本技术采用沸腾炉化学反应的新工艺，从而使设备腐蚀减轻，维修 量减小，可W大大提高单炉生产能力，达到节能降耗的目的。 本技术的技术方案： 利用沸腾炉反应器生产硫酸钟的装置，其主要由氯化钟给料装置、氯化钟预热器、 沸腾炉反应器、硫酸预热器、热风炉和风机构成，所述氯化钟给料装置通过氯化钟输送器与 氯化钟预热器相连，所述氯化钟预热器与沸腾炉反应器相连，所述硫酸预热器与沸腾炉反 应器相连，所述沸腾炉反应器通过管路与热风炉和风机相连。 前面所述的装置，优选的方案是，所述氯化钟料给料装置由氯化钟料仓、氯化钟输 送器构成，所述氯化钟料仓通过氯化钟输送器与氯化钟预热器相连接。 前面所述的装置，优选的方案是，所述氯化钟预热器，内衬耐磨防护层，外装保温 层；内装有气体分布管，上开有氯化氨气体出口，下装有氯化钟计量输送器。 前面所述的装置，优选的方案是，所述沸腾炉反应器，内衬耐磨防护层，外装保温 层，底部有热风入口，下部侧面有硫酸钟出口，上部侧面有氯化氨气体出口，氯化氨气体出 口与氯化钟预热器内的气体分布管相连。 前面所述的装置，优选的方案是，所述的硫酸预热器连接有硫酸雾化器。 前面所述的装置，优选的方案是，所述的热风炉热风出口与沸腾炉反应器下部的 热风入口相连。 前面所述的装置，优选的方案是，所述风机为罗茨风机。 本技术还提供了利用沸腾炉反应器生产硫酸钟的方法，氯化钟料给料装置氯 化钟料仓中的氯化钟经氯化钟料仓下部的氯化钟输送器送入氯化钟预热器，在氯化钟预热 器中预热后由氯化钟预热器下部的氯化钟计量输送器计量送入沸腾炉反应器；经过计量的 硫酸进入硫酸预热器预热后，由硫酸雾化器雾化送入沸腾炉反应器热风入口，随热风进入 沸腾炉反应器；进入反应炉的氯化钟与硫酸气体在高温下反应生成硫酸钟和氯化氨，生成 的硫酸钟从沸腾炉反应器下部侧面硫酸钟出口排出，生成的氯化氨气体从沸腾炉反应器上 部侧面的氯化氨出口排出进入氯化钟预热器内的气体分布管，然后从气体分布管上的气体 喷口进入氯化钟料床并从氯化钟预热器的氯化氨气体出口排出输送至制酸工序进行冷却、 吸收，生成工业盐酸。 前面所述的方法，优选的方案是，氯化钟和硫酸用量的重量比为0. 85-0. 95: 0.55-0. 65 (优选的，氯化钟和硫酸用量的重量比为0.91: 0.61)。 前面所述的方法，优选的方案是，热风炉热风温度控制在800°C -1000°C，沸腾炉 反应器温度控制在600°C -650°C。 前面所述的方法，优选的方案是，所用硫酸选用质量浓度为93%-98%的工业硫酸 (优选质量浓度为98%的工业硫酸)。 [001引前面所述的方法，优选的方案是，硫酸预热器硫酸出口温度控制在200°C ^260°C。 前面所述的方法，优选的方案是，所用氯化钟的氧化钟含量大于60%。 本技术的技术优势体现在： 1、设备腐蚀减轻，维修量减小； 2、单套设备生产产量大，达到了节能降耗的目的； 3、生产过程无废水、废气、固体废弃物排放，对环境无危害。 请在此补充有关技术优势的内容，要有针对性的对照
技术介绍
中引证的文献阐 述。 所得硫酸钟产品质量和预期产量与目前广泛采用的曼海姆法的对比。由此，本实 用新型产品质量高且稳定，生产产量大。此外，本技术设备腐蚀减轻，维修量减小，达到 了节能降耗的目的。 【附图说明】 图1是本技术方法的工艺流程图， 图2是本技术装置的示意图。 [002引其中；1、氯化钟料仓；2、氯化钟预热器；3、沸腾炉反应器；4、硫酸预热器；5、热风 炉；6、风机；7、氯化钟输送器；8、气体分布管入口；9、氯化氨气体出口；10、气体分布管； 11、气体喷口；12、氯化钟计量输送器；13、氯化氨气体出口；14、硫酸钟出口；15、热风入口； 16、硫酸入口；17、硫酸雾化器；18、热风输送管；19、空气输送管。 【具体实施方式】 下面结合实施例和附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限 制。 实施例1 一种沸腾炉工艺生产硫酸钟的装置与方法，其装置主要由氯化钟料给料 装置、氯化钟预热器（2)、沸腾炉反应器（3)、硫酸预热器（4)、热风炉（5)等装置构成。氯化 钟给料装置由氯化钟料仓（1)、氯化钟输送器构成（7)组成，氯化钟料仓（1)通过氯化钟输 送器（7)与氯化钟预热器（2)相连接；氯化钟预热器（2)内衬耐磨防护层，外装保温层，内装 有气体分布管（10)，上开在氯化氨气体出口（9)，下装有氯化钟计量输送器（12)，气体分布 管（10)上安装有气体喷口（11);沸腾炉反应器（3)内衬耐磨防护层，外装保温层，底部有热 风入口（15)，下部侧面有硫酸钟出口（14)，上部侧面有氯化氨气体出口（13本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用沸腾炉反应器生产硫酸钾的装置，其特征是，主要由氯化钾给料装置、氯化钾预热器、沸腾炉反应器、硫酸预热器、热风炉和风机构成，所述氯化钾给料装置通过氯化钾输送器与氯化钾预热器相连，所述氯化钾预热器与沸腾炉反应器相连，所述硫酸预热器与沸腾炉反应器相连，所述沸腾炉反应器通过管路与热风炉和风机相连。

【技术特征摘要】
1. 利用沸腾炉反应器生产硫酸钾的装置，其特征是，主要由氯化钾给料装置、氯化钾预 热器、沸腾炉反应器、硫酸预热器、热风炉和风机构成，所述氯化钾给料装置通过氯化钾输 送器与氯化钾预热器相连，所述氯化钾预热器与沸腾炉反应器相连，所述硫酸预热器与沸 腾炉反应器相连，所述沸腾炉反应器通过管路与热风炉和风机相连。2. 根据权利要求1所述的装置，其特征是，所述氯化钾料给料装置由氯化钾料仓、氯化 钾输送器构成，所述氯化钾料仓通过氯化钾输送器与氯化钾预热器相连接。3. 根据权利要求1所述的装置，其特征是，所述氯化钾预热器，内衬耐磨防...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱玲，柳仁民，
申请(专利权)人：聊城大学，
类型：新型
国别省市：山东;37