一种导热油有机强力清洗剂及节省清洗剂的使用方法，涉及一种导热油强力清洗剂，具体涉及一种导热油有机强力清洗剂及节省清洗剂的使用方法。本发明专利技术将选取的特定配比的有机溶剂、表面活性剂、氧化剂、缓蚀剂、吸附剂、稳定剂、络合剂依次加入混料罐混合均匀即得本发明专利技术导热油有机强力清洗剂组合物。使用本发明专利技术有机清洗剂组合物时，能比较完全的溶解清除油垢与积碳，并且采用一般的方法，由于打循环会因用量大而造成浪费，本使用方法可在使用少量清洗剂的前提下，达到同样的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种清洗剂，具体地，涉及。
技术介绍
导热油是一种有机载热体，作为介质在换热设备系统中液相循环，达到传递热量的目的。目前已广泛应用于人造板、石油化工、纺织、化纤、印染、轻工、原油输送、食品、公路工程、建材等行业。具有传热性好，热效率高，热容量大，运行维修费低等优点。但导热油在加热过程中易被氧化，在高温下发生热裂解、热缩聚反应，热缩聚反应会导致生成高分子产物，形成胶质。从而胶质附着在炉管内壁，就容易形成结焦，再有，当操作温度超过其设计温度时，往往也引起自催化热分解，导致管内结焦。工艺物料泄漏带入导热油系统，形成腐蚀产物生成铁锈，以及大修中带入的杂质污染都会促使管内壁发生结焦。因此导热油垢包含蜡质、焦质、浙青、碳化物、炭分、氧化铁、有机聚合物以及催化剂等。 结焦会导致炉管传热效率下降，以及炉管内外温差大，当外壁温度达到600-700°C时，易烧穿炉管，从而引起事故。因此，结焦成为热油炉面临的最大问题，解决的办法通常是进行清洗除垢。 目前常用的清洗剂包括:碱性溶液、有机溶剂和表面活性剂溶液等种类，碱性溶液是指包括氢氧化钠、碳酸钠等碱性物组成的碱性清洗剂，这种清洗剂对对动植物油清洗效果较好，但对矿物油清洗能力较差，且强碱的使用易使机械部件受到损伤；常用石油类溶齐U、卤代烃溶剂对油类有较强的溶解反应，以清重油垢、焦油垢与焦炭垢，但是低沸点的石油类溶剂均易燃，应用受到限制；表面活性剂溶液由于具有两亲结构，因而其水溶液具有乳化分散及增溶等作用，对于液态油垢有良好的清除能力，但对于固态油垢去除能力较差。 另外，一般导热油设备清洗，无论有机或者无机清洗，都必须将液体注满导热油系统，开启循环泵，用大量的清洗剂溶解管道及设备中的结焦，非常浪费。 本专利技术提供一种导热油有机强力清洗剂组合物，此添加剂可以脱除油垢，或使油垢降解防止导热油变质，且本专利技术导热油有机强力清洗剂组合物，可以在不停车的情况下进行清洗，用量少，效率高，随着导热油的运行，逐渐将油垢排除或者消除。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题，提供了。 本专利技术所述的导热油有机强力清洗剂组合物由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 有机溶剂10-20份； 表面活性剂5-15份； 氧化剂4-10份； 缓蚀剂5-15份； 吸附剂7-13份； 稳定剂3-10份； 络合剂5-12份。 所述的有机溶剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 乙醇5-8份； 二甲苯1-4份； 异丙醇3-5份； 糠醇1-3份。 所述的表面活性剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 十二烷基硫酸钠1-3份； 烷基苯磺酸钠2-5份；烷基酚聚氧乙烯醚 1-4份； 脂肪醇氧乙烯醚1-3份。 所述的氧化剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 高锰酸钾2-4份； 过碳酸钠1-3份； 过硼酸钠1-3份。 所述的缓蚀剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 邻苯硫脲1-6份； 铜缓蚀剂MBT3-7份； 硅酸钠1-2份。 所述的吸附剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 娃藻土3-6份； 5A分子筛4-7份。 所述的稳定剂组分由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份:聚乙烯醇吡咯烷酮 2-6份； 羧甲基纤维素1-4份。 所述的络合剂组分由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 三聚磷酸钠2-4份； 二巯基丙醇1-3份； 二乙醇胺1-2份； 乙二胺四丙酸1-3份。 将上述组分依次加入混料罐混合均匀即得本专利技术导热油有机强力清洗剂组合物。 一种导热油有机强力清洗剂组合物的使用方法，其特征在于包括如下步骤:(1)用少量清洗剂置换全部废导热油；(2)用废油中较好的部分置换出清洗剂；(3 )往复运作该循环，清洗剂在设备中，运行速度慢，单向流动，会最大限度溶解管道内的结焦； (4)最后使用新导热油置换出清洗剂和废导热油。 本专利技术所具有的有益效果是:1、在清洗过程中，多种表面活性剂首先在油垢表面进行吸附，使其润湿、膨胀，而后行积极渗透到油垢间隙，使油污物在有机清洗剂组合物的作用下逐渐卷缩成胶束，经泵连续循环冲刷，使得油垢逐渐脱离管壁。此清洗剂既能有效对固体油垢进行破碎，分散积炭，也能高效地溶解有机油垢。 2、络合剂的加入可与油垢中的金属离子产生络合作用，从而有效去除金属离子微粒，另外它对溶液中细微的无机粒子具有悬浮、分散、乳化和增溶作用。 3、本专利技术导热油有机强力清洗剂组合物为弱碱性，不会造成导热油管道腐蚀。 4、本专利技术所述的导热油有机强力清洗剂组合物的使用方法，首先用少量清洗剂置换废油，再用废油置换清洗剂，结合使用。最后使用新导热油将清洗剂和废导热油一并置换。即可以达到非常好的置换效果，并且同时节省了大量的清洗剂。 【具体实施方式】 下面将结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，具体实施例不限制本专利技术。 实施例1:本专利技术提供了，所述的导热油有机强力清洗剂组合物由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 乙醇5份； 二甲苯I份； 异丙醇3份； 糠醇I份； 十二烷基硫酸钠I份； 烷基苯磺酸钠2份； 烷基酚聚氧乙烯醚I份； 脂肪醇氧乙烯醚I份； 高锰酸钾2份； 过碳酸钠I份； 过硼酸钠I份； 邻苯硫脲I份； 铜缓蚀剂MBT3份； 硅酸钠I份； 娃藻土3份； 5A分子筛4份； 聚乙烯醇吡咯烷酮2份； 羧甲基纤维素I份； 三聚磷酸钠2份； 二巯基丙醇I份； 三乙醇胺I份； 乙二胺四丙酸I份。 将上述组分依次加入混料罐混合均匀即得本专利技术导热油有机强力清洗剂组合物。 一种导热油有机强力清洗剂组合物在使用时，首先用少量清洗剂置换全部出废导热油，然后用废油中较好的部分置换出清洗剂，再往复运作该循环，清洗剂在设备中，运行速度慢，单向流动，会最大限度溶解管道内的结焦，最后使用新导热油置换出清洗剂和废导热油。 实施例2:本专利技术提供了，所述的导热油有机强力清洗剂组合物由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 乙醇6份； 二甲苯2份； 异丙醇4份； 糠醇2份； 十_■烧基硫酸纳2份； 烷基苯磺酸钠3份； 烷基酚聚氧乙烯醚 2份； 脂肪醇氧乙烯醚2份； 高锰酸钾3份； 过碳酸钠2份； 过硼酸钠2份； 邻苯硫脲4份； 铜缓蚀剂MBT5份； 硅酸钠2份； 娃藻土4份； 5A分子筛5份； 聚乙烯醇吡咯烷酮 3份； 羧甲基纤维素2份； 三聚磷酸钠3份； 二巯基丙醇2份； 三乙醇胺2份； 乙二胺四丙酸2份。 将上述组分依次加入混料罐混合均匀即得本专利技术导热油有机强力清洗剂组合物。 本实施例中，有机强力清洗剂的使用方法，与实施例一相同，在此不再赘述。 实施例3:本专利技术提供了，所述的导热油有机强力清洗剂组合物由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 乙醇8份； 二甲苯4份； 异丙醇5份； 糠醇3份； 十_■烧基硫酸纳3份； 烷基苯磺酸钠5份； 烷基酚聚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导热油有机强力清洗剂组合物，其特征在于：所述的导热油有机强力清洗剂组合物由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份：有机溶剂 10‑20份；表面活性剂 5‑15份；氧化剂 4‑10份；缓蚀剂 5‑15份；吸附剂 7‑13份；稳定剂 3‑10份；络合剂 5‑12份；将上述组分依次加入混料罐混合均匀即得本专利技术导热油有机强力清洗剂组合物。
【技术特征摘要】
1.一种导热油有机强力清洗剂组合物，其特征在于:所述的导热油有机强力清洗剂组合物由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 有机溶剂10-20份； 表面活性剂5-15份； 氧化剂4-10份； 缓蚀剂5-15份； 吸附剂7-13份； 稳定剂3-10份； 络合剂5-12份； 将上述组分依次加入混料罐混合均匀即得本发明导热油有机强力清洗剂组合物。2.按照权利要求1所述的导热油有机强力清洗剂组合物，其特征在于: 所述的有机溶剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 乙醇5-8份； 二甲苯1-4份； 异丙醇3-5份； 糠醇1-3份。3.按照权利要求1所述的导热油有机强力清洗剂组合物，其特征在于: 所述的表面活性剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 十二烷基硫酸钠1-3份； 烷基苯磺酸钠2-5份； 烷基酚聚氧乙烯醚 1-4份； 脂肪醇氧乙烯醚1-3份。4.按照权利要求1所述的导热油有机强力清洗剂组合物，其特征在于: 所述的氧化剂由以下份数的组份组成，所述份数均为重量份: 高锰酸钾2-4份； 过碳酸钠1-3份； 过硼酸钠1-3份。5.按照权利要求1所述的导热油有机强力清洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩东祥，
申请(专利权)人：韩东祥，
类型：发明
国别省市：山东;37
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