无纺布自动裁剪机制造技术

本发明专利技术公开了一种无纺布自动裁剪机。它包括机架，在机架上设置有自动送料机构、自动裁刀机构、布料余料自动分离机构，所述自动送料机构包括左面板、第一支架，滚筒，所述滚筒安设在左面板的上方；所述自动裁刀机构包括设置在机架上的第二支架、刀架、在能沿刀架作横向移动的裁刀、设置在刀架上的压块，所述压块设置在裁刀的两侧；所述布料余料自动分离机构包括中间面板、右面板、在机架上设置的升降机构，通过升降机构实现刀架的升降和中间面板的升降。本装置结构合理，装配简单，能自动上料并根据刀具的升降来打开和闭合中间面板以达到剪裁布料以及将裁剪后的布料自动分离的目的，进一步的提供了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
无纺布自动裁剪机
本专利技术涉及一种无纺布自动裁剪机。
技术介绍
无纺布因其独特的优良特性被广泛应用于现代生活的各个领域，在无纺布产品的生产线中，自动裁剪部分是整个流水线工艺中不可或缺的一部分。目前，大部分的无纺布成品加工的生产线，是采用人工上料，人工裁剪，人工分离去除布头布料，这耗费了大量的人力与时间。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种能提高生产效率的无纺布自动裁剪机。 本专利技术所采用的技术方案为:无纺布自动裁剪机，其特征在于它包括机架，在机架上设置有自动送料机构、自动裁刀机构、布料余料自动分离机构，所述自动送料机构包括设置在机架一端的左面板、设置在左面板两侧的第一支架，安设在第一支架上的滚筒，所述滚筒安设在左面板的上方；所述自动裁刀机构包括设置在机架上的第二支架、安设在第二支架上并能沿第二支架上下滑移的刀架、在刀架上设置有能沿刀架作横向移动的裁刀、设置在刀架上的压块，所述压块设置在裁刀的两侧；所述布料余料自动分离机构包括设置在刀架下方的中间面板、设置在机架另一端的右面板、在机架上设置的升降机构，通过升降机构实现刀架的升降和中间面板的升降。 按上述技术方案，所述升降机构包括安设在机架内的电机、与电机输出轴相连的传动轴、安设在传动轴上的第一齿轮、第二主动齿轮、与第一齿轮相啮合的齿条、与第二主动齿轮相啮合的第二从动齿轮、与第二从动齿轮铰接的连杆，所述齿条的另一端与刀架相连，所述连杆的另一端与中间面板相连。 按上述技术方案，在机架对应中间面板的下方设置有方便中间面板下降的凹槽。 按上述技术方案，在刀架上设置有横向燕尾槽，在横向燕尾槽内安设有滑块螺母，在滑块螺母的下方连接裁刀，所述滑块螺母通过设置在燕尾槽端头的丝杠驱动。 按上述技术方案，所述连杆与第二从动齿轮偏心连接。 按上述技术方案，所述中间面板一侧与左面板的一侧相铰接。 按上述技术方案，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮均为非完全齿轮。 本专利技术所取得的有益效果为:本装置结构合理，装配简单，能自动上料并根据刀具的升降来打开和闭合中间面板以达到剪裁布料以及将裁剪后的布料自动分离的目的，进一步的提供了工作效率。 【附图说明】 图1为本专利技术的主视图。 图2为本专利技术的俯视图。 图3为本专利技术的立体图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 如图1-3所示，其为本实施例提供的一种无纺布自动裁剪机，由图可知，它包括机架1，在机架I上设置有自动送料机构、自动裁刀机构、布料余料自动分离机构，所述自动送料机构包括设置在机架I 一端的左面板5、通过螺钉24固定在左面板两侧的第一支架3，安设在第一支架3上的滚筒2，所述滚筒2安设在左面板5的上方，其由轴4装在第一支架3上；所述自动裁刀机构包括设置在机架上的第二支架10、安设在第二支架10上并能沿第二支架10上下滑移的刀架13、在刀架13上设置有能沿刀架作横向移动的裁刀15、设置在刀架13上的压块14，在裁刀的两侧均设置有压块14 ;所述布料余料自动分离机构包括设置在与左面板5的一侧通过销轴6相铰接的中间面板7、在机架对应中间面板的下方设置有方便中间面板下降的凹槽、设置在机架另一端的右面板9、在机架上设置的升降机构，通过升降机构实现刀架的升降和中间面板的升降，其中，两组压块14分别与布料余料自动分离机构的中间面板7和右面板9相对应。 本专利技术中，所述升降机构包括安设在机架内的步进电机23、与步进电机输出轴相连的传动轴、安设在传动轴上的第一齿轮22、第二主动齿轮21、与第一齿轮22相啮合的齿条11、与第二主动齿轮21相啮合的第二从动齿轮20、与第二从动齿轮20偏心铰接的连杆8，所述齿条11的另一端通过螺母12固定在刀架13，所述连杆8的另一端与中间面板7相铰接，其中，第二从动齿轮安设在轴19上，所述第二主动齿轮和第二从动齿轮均为非完全齿轮。 本实施例中，为了方便裁刀横移剪裁，在刀架13上设置有横向燕尾槽17，在横向燕尾槽17内安设有滑块螺母16，在滑块螺母16的下方连接裁刀15，所述滑块螺母16通过设置在燕尾槽端头的丝杠18驱动。 本专利技术的工作过程为:步进电机控制固定在第一支架3上的滚筒2旋转，利用滚筒2与无纺布之间的摩擦力使无纺布进入工作台；当无纺布到达裁刀15的下方时，步进电机23开始运转，驱动与之相连的第一齿轮22开始旋转，第一齿轮22与齿条11相啮合，齿条11拖动刀架13向下移动；当安装在刀架13上的压块14压紧布料后，安装在刀架上的裁刀15在丝杠18带动下裁刀15在刀架13上横向移动，实现无纺布被裁剪。在无纺布裁剪的时候，与第一齿轮22同轴的非完全第二主动齿轮21也在旋转，利用非完全齿轮机构的间歇运动特性，此时，由非完全第二主动齿轮21和非完全第二从动齿轮20组成的非完全齿轮机构的非完全第二从动齿轮20处于间歇运动状态(即此时，第二主动齿轮21旋转，而第二从动齿轮20处于静止状态)，使与第二从动齿轮20相连的连杆8处于静止，从而使面板7处于闭合状态。当步进电机23反向转动，第一齿轮22驱动齿条11拖动刀架13向上移动，此时非完全第二从动齿轮20和非完全第二主动齿轮21相啮合，驱动非完全第二从动齿轮20旋转，带动连杆8运动，连杆8带动中间面板7运动，中间面板7被向下打开，被裁刀15裁下的布料剩余边角余料，在重力作用下落到中间面板7的下边，从而实现自动裁剪余料的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无纺布自动裁剪机，其特征在于它包括机架，在机架上设置有自动送料机构、自动裁刀机构、布料余料自动分离机构，所述自动送料机构包括设置在机架一端的左面板、设置在左面板两侧的第一支架，安设在第一支架上的滚筒，所述滚筒安设在左面板的上方；所述自动裁刀机构包括设置在机架上的第二支架、安设在第二支架上并能沿第二支架上下滑移的刀架、在刀架上设置有能沿刀架作横向移动的裁刀、设置在刀架上的压块，所述压块设置在裁刀的两侧；所述布料余料自动分离机构包括设置在刀架下方的中间面板、设置在机架另一端的右面板、在机架上设置的升降机构，通过升降机构实现刀架的升降和中间面板的升降。

【技术特征摘要】
1.无纺布自动裁剪机，其特征在于它包括机架，在机架上设置有自动送料机构、自动裁刀机构、布料余料自动分离机构，所述自动送料机构包括设置在机架一端的左面板、设置在左面板两侧的第一支架，安设在第一支架上的滚筒，所述滚筒安设在左面板的上方；所述自动裁刀机构包括设置在机架上的第二支架、安设在第二支架上并能沿第二支架上下滑移的刀架、在刀架上设置有能沿刀架作横向移动的裁刀、设置在刀架上的压块，所述压块设置在裁刀的两侧；所述布料余料自动分离机构包括设置在刀架下方的中间面板、设置在机架另一端的右面板、在机架上设置的升降机构，通过升降机构实现刀架的升降和中间面板的升降。2.根据权利要求1所述的无纺布自动裁剪机，其特征在于所述升降机构包括安设在机架内的电机、与电机输出轴相连的传动轴、安设在传动轴上的第一齿轮、第二主动齿轮、与第一齿轮相啮合的齿条、与第二主动齿轮相啮合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何毅斌，胡荣博，刘慧，秦襄培，李伟，
申请(专利权)人：武汉工程大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42