一种牛骨/高岭土复合的环保型醇基铸造涂料及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种牛骨/高岭土复合的环保型醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：白刚玉80-90、白水泥1.3-3.2、高岭土3-5、甲基丙烯酸甲酯1-4、重钙1.2-2.8、聚丙烯蜡2.4-3.9、聚苯硫醚4-7、牛骨14-18、树叶17-21、过磷酸钙1.6-3.2、松香2-4、乙醇45-65、助剂3-6；本发明专利技术的铸造涂料具有耐高温、透气性好、耐磨性佳、悬浮性能优等优点；用牛骨和高岭土复合改性添加到原材料中，提高了涂料的性能指标并降低了生产成本，生产过程绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造涂料领域，具体涉及。
技术介绍
铸造涂料是指用来涂敷在型腔或砂芯表面，以改变其表面耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的铸造辅助材料，它是由多种性质不同的材料组成的分散系，其组成主要包括耐火材料、悬浮剂、载体、粘结剂及特殊添加剂等组成。作用于铸件时要求涂料有良好的工艺性能、工作性能、质量稳定性以及施涂重现性，一方面可以起到隔热，均衡温度，免除金属液的冲击腐蚀性的目的，另一方面可以防止铸件产品因局部冷却过快而造成的开裂、砂眼、白口铁形成等缺陷。铸造涂料种类繁多，大体可以分为两类:水基涂料和醇基涂料。其中醇基涂料在涂覆后经点燃既可固化，不需烘干，能缩短生产周期，简化工艺，减少烘干设备投资，是被铸造界广为使用的一种快干涂料，已广泛应用于钢、铁、有色铸件的生产中。 然而现有技术中醇基铸造涂料有诸多缺陷，比如:悬浮稳定性较差、在长途运输和存放过程中易分层、耐高温性能较差、硬度低、化学稳定性差、抗金属冲刷性能低、抗粘砂性弱等，使得醇基铸造涂料功能单一，无法满足大规模的工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。 本专利技术的目的是这样实现的:一种牛骨/高岭土复合的环保型醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:白刚玉80-90、白水泥1.3-3.2、高岭土 3-5、甲基丙烯酸甲酯1_4、重钙1.2-2.8、聚丙烯蜡2.4-3.9、聚苯硫醚4-7、牛骨14-18、树叶17-21、过磷酸钙1.6-3.2、松香2_4、乙醇145-165、助剂 3-6。 所述的助剂由下列重量份原料制成:奸壳8-13、珠光云母75-85、水滑石55-70、三聚磷酸钠0.1-0.4、有机膨润土 1-2、麝香草酚0.2-0.4、二甲基硅油2_4、丙二醇甲醚醋酸酯 0.3-0.6、纳米二氧化硅0.8-2.1、氧化铁粉3-6、聚氧化乙烯2.3-3.1、红糖1.2-3.5、适量水，其制备方法是:将虾壳、珠光云母、水滑石放入煅烧炉中在540-670°C下煅烧2-3小时，取出，放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4-5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加入水中，同时，加入聚氧化乙烯、氧化铁粉研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将有机膨润土、三聚磷酸钠加入到丙二醇甲醚醋酸酯中高速搅拌10-20分钟，依次加入二甲基硅油、纳米二氧化硅高速搅拌20-30分钟，直至细度达到50 μ m以下得到改性的有机膨润土 ；将干燥粉、改性有机膨润土、麝香草酚、红糖加适量水研磨造粒，烘干即得。 所述的一种牛骨/高岭土复合的环保型醇基铸造涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)将牛骨、树叶烘干后放入炭化炉中在410-520°C下煅烧处理3-4小时，取出，放入10-12%的盐酸溶液中浸泡3-6小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，制得改性的混合粉；(2)将上述步骤制得的改性混合粉与高岭土、1/4重量的乙醇一起搅拌成浆并加热至110-130°C，加入聚苯硫醚、甲基丙烯酸甲酯保持温度搅拌1-2小时，冷却至50-60°C加入过磷酸钙研磨30-40分钟，喷雾干燥制得干燥粉；(3)将白水泥与1/5重量的乙醇搅拌均匀，静置10-12小时，然后加入聚丙烯蜡、松香加热至70-80°C搅拌30-40分钟；(4)将白刚玉、重钙一起粉碎后投入反应釜中，加入剩余量的乙醇搅拌研磨10-15分钟，再加入步骤(2)、(3)产物、助剂，同时将反应釜温度缓慢升至75-85°C，保持温度搅拌20-40分钟,研磨直至细度达到50 μ m以下即可。 本专利技术有以下有益效果:本专利技术的铸造涂料具有耐高温、透气性好、耐磨性佳、悬浮性能优等优点；用牛骨和高岭土复合改性添加到原材料中，提高了涂料的性能指标并降低了生产成本，生产过程绿色环保；使用本专利技术生产的铸造涂料，还可避免铸件出现气孔、针孔、砂眼、凹陷等缺陷。 【具体实施方式】 所述的一种牛骨/高岭土复合的环保型醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:白刚玉80、白水泥1.3、高岭土 5、甲基丙烯酸甲酯1、重钙1.2、聚丙烯蜡 2.4、聚苯硫醚4、牛骨14、树叶17、过磷酸钙1.6、松香4、乙醇145、助剂3。 所述的助剂由下列重量份原料制成:奸壳11、珠光云母78、水滑石57、三聚磷酸钠0.14、有机膨润土 1、麝香草酚0.2、二甲基硅油2、丙二醇甲醚醋酸酯0.3、纳米二氧化硅1.1、氧化铁粉3、聚氧化乙烯2.3、红糖1.5、适量水，其制备方法是:将虾壳、珠光云母、水滑石放入煅烧炉中在540-670°C下煅烧2-3小时，取出，放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4_5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加入水中，同时，加入聚氧化乙烯、氧化铁粉研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将有机膨润土、三聚磷酸钠加入到丙二醇甲醚醋酸酯中高速搅拌10-20分钟，依次加入二甲基硅油、纳米二氧化硅高速搅拌20-30分钟，直至细度达到50 μ m以下得到改性的有机膨润土；将干燥粉、改性有机膨润土、麝香草酚、红糖加适量水研磨造粒，烘干即得。 制作方法包括以下步骤:(1)将牛骨、树叶烘干后放入炭化炉中在410-520°c下煅烧处理3-4小时，取出，放入10-12%的盐酸溶液中浸泡3-6小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，制得改性的混合粉；(2)将上述步骤制得的改性混合粉与高岭土、1/4重量的乙醇一起搅拌成浆并加热至110-130°C，加入聚苯硫醚、甲基丙烯酸甲酯保持温度搅拌1-2小时，冷却至50-60°C加入过磷酸钙研磨30-40分钟，喷雾干燥制得干燥粉；(3)将白水泥与1/5重量的乙醇搅拌均匀，静置10-12小时，然后加入聚丙烯蜡、松香加热至70-80°C搅拌30-40分钟；(4)将白刚玉、重钙一起粉碎后投入反应釜中，加入剩余量的乙醇搅拌研磨10-15分钟，再加入步骤(2)、(3)产物、助剂，同时将反应釜温度缓慢升至75-85°C，保持温度搅拌20-40分钟,研磨直至细度达到50 μ m以下即可。 通过上述实施例加工得到的铸造涂料的技术指标如下: (1)涂层耐磨性:0.67 ； (2)放置24小时涂料悬浮率:98.8% ； (3)涂层的高温透气性:20cm2.(kpa.min)'本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛骨/高岭土复合的环保型醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：白刚玉80‑90、白水泥1.3‑3.2、高岭土3‑5、甲基丙烯酸甲酯1‑4、重钙1.2‑2.8、聚丙烯蜡2.4‑3.9、聚苯硫醚4‑7、牛骨14‑18、树叶17‑21、过磷酸钙1.6‑3.2、松香2‑4、乙醇145‑165、助剂3‑6；所述的助剂由下列重量份原料制成：虾壳8‑13、珠光云母75‑85、水滑石55‑70、三聚磷酸钠0.1‑0.4、有机膨润土1‑2、麝香草酚0.2‑0.4、二甲基硅油2‑4、丙二醇甲醚醋酸酯0.3‑0.6、纳米二氧化硅0.8‑2.1、氧化铁粉3‑6、聚氧化乙烯2.3‑3.1、红糖1.2‑3.5、适量水，其制备方法是：将虾壳、珠光云母、水滑石放入煅烧炉中在540‑670℃下煅烧2‑3小时，取出，放入8‑12%的盐酸溶液中浸泡4‑5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加入水中，同时，加入聚氧化乙烯、氧化铁粉研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将有机膨润土、三聚磷酸钠加入到丙二醇甲醚醋酸酯中高速搅拌10‑20分钟，依次加入二甲基硅油、纳米二氧化硅高速搅拌20‑30分钟，直至细度达到50μm以下得到改性的有机膨润土；将干燥粉、改性有机膨润土、麝香草酚、红糖加适量水研磨造粒，烘干即得。...

【技术特征摘要】
1.一种牛骨/高岭土复合的环保型醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:白刚玉80-90、白水泥1.3-3.2、高岭土 3-5、甲基丙烯酸甲酯1_4、重钙1.2-2.8、聚丙烯蜡2.4-3.9、聚苯硫醚4-7、牛骨14-18、树叶17-21、过磷酸钙1.6-3.2、松香2_4、乙醇145-165、助剂3-6 ;所述的助剂由下列重量份原料制成:虾壳8_13、珠光云母75-85、水滑石55-70、三聚磷酸钠0.1-0.4、有机膨润土 1-2、麝香草酚0.2-0.4、二甲基硅油2_4、丙二醇甲醚醋酸酯0.3-0.6、纳米二氧化硅0.8-2.1、氧化铁粉3-6、聚氧化乙烯2.3-3.1、红糖1.2-3.5、适量水,其制备方法是:将奸壳、珠光云母、水滑石放入煅烧炉中在540_670°C下煅烧2-3小时，取出，放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4-5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加入水中，同时，加入聚氧化乙烯、氧化铁粉研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将有机膨润土、三聚磷酸钠加入到丙二醇甲醚醋酸酯中高速搅拌10-20分钟，依次加入二甲基硅油、纳米二氧化硅高速搅拌20-30分钟，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，
申请(专利权)人：芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34