红枣大米脆片及其制造方法技术

一种红枣大米脆片，包括下述质量份数的原料：红枣粉18～25份、大米粉150～180份、米胚粉30～55份、豆粉80～125份、白砂糖12～38份、西兰花粉22～28份。本发明专利技术还提供一种红枣大米脆片制造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工
，特别涉及一种。
技术介绍
大米具有健脾养胃、益精强志、聪耳明目之功效，被誉为五谷之首。作为最主要 的粮食作物之一，世界上由100多个国家能够生产大米，东南亚国家以及我国的长江以南 区域更是以大米为主食。我国是世界上最大的大米生产国和消费国，水稻占我国粮食总产 量的2/5左右，是我国粮食工业的支柱产业之一，有三分之二以上的人口以大米为主食。因 此，大米深加工的发展潜力巨大。 挤压膨化属于食品质构调整技术，不仅在饲料、油脂、酿造工业等领域中发挥着重 要作用，也广泛应用到食品工业中。食品挤压膨化技术是集混合、搅拌、破碎、加热、杀菌、膨 化及成型为一体的高新技术。在挤压过程中，物料中的各种组分受机械剪切、高温、高压等 作用，物料结构及其形式会发生一些变化，这些变化会导致终产品的理化性质和营养价值 产生发生改变。主要包括物料中大分子物质化学键的断裂、分子间重新结合、大分子失去 原有的结构及降解、小分子发生聚合或降解等，几乎涉及到物料中的所有组分。食品的挤压 技术主要由一台挤压膨化机一步完成物料的输送、压缩、混炼、破碎、剪切、杀菌、膨化、成型 等多项工艺，制成产品或半产品，可通过更换挤压模具来获得不同造型的产品。具有工艺简 单、一机多能、效率高、能耗低、投资少、见效快、食品加工成本低、浪费少，质量相对较好等 优点。 随着人们生活水平的不断提高，挤压膨化食品逐渐深受广大消费者的喜爱。然而， 目前国内外以大米为原料制备的膨化休闲食品口感粗糙，甚至有些产品脆酥感较弱，粘牙， 无法满足日益挑剔的消费者需求。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种营养丰富且酥脆的红枣大米脆片。 还有必要提供一种红枣大米脆片制造方法。 -种红枣大米脆片，包括下述质量份数的原料：红枣粉18?25份、大米粉150? 180份、米胚粉30?55份、豆粉80?125份、白砂糖12?38份、西兰花粉22?28份，该 红枣大米脆片通过以下方式制得： 将红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉与大米粉按以上重量份数混合后入拌粉机中充分搅 拌以获得混合原粉，红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉为80?100目； 向混合原粉中加入糖水后再次搅拌以获得混合成品料，其中糖水的加入量为混合原粉 的质量的15?20%，其中糖水是由上述白砂糖加预定量的水后获得； 将混合成品料入蒸气蒸箱做预熟处理，蒸至8成熟即得混合成品熟料； 乘热对混合成品熟料进行塑形处理，以获得预定形状的半成品红枣大米脆片； 对半成品红枣大米脆片进行冷却干燥后，将半成品红枣大米脆片放入低温气流膨化机 中做熟化处理以获得成品的红枣大米脆片，具体为：先将膨化罐内温度升到90°C，打开膨 化罐，将待膨化的半成品红枣大米脆片放置于膨化罐中，通过加热使半成品红枣大米脆片 内部水分不断蒸发，罐内压力上升至40?480KPa ;随后，迅速打开连接压力罐和真空罐的 减压阀，由于压力罐内瞬间降压，使半成品红枣大米脆片内部水分闪蒸，导致半成品红枣大 米脆片内部形成均匀地、蜂窝状结构，在负压条件下继续维持加热脱水约25分钟，以固定 脆片内部的网格结构；膨化后取出物料，在干燥环境中自然冷却后既得成品的红枣大米脆 片。 -种红枣大米脆片制造方法，包括如下步骤： 将红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉与大米粉混合后入拌粉机中充分搅拌以获得混合原 粉，其中，红枣粉、大米粉、矿物质水、米胚粉、豆粉、西兰花粉的质量份数为：红枣粉18?25 份、大米粉150?180份、米胚粉30?55份、豆粉80?125份、西兰花粉22?28份； 向混合原粉中加入糖水后再次搅拌以获得混合成品料，其中糖水的加入量为混合原粉 的质量的15?20%，其中糖水是由白砂糖加预定量的水后获得，白砂糖的质量份数为12? 38份； 将混合成品料入蒸气蒸箱做预熟处理，蒸至8成熟即得混合成品熟料； 乘热对混合成品熟料进行塑形处理，以获得预定形状的半成品红枣大米脆片； 对半成品红枣大米脆片进行冷却干燥后，将半成品红枣大米脆片放入低温气流膨化机 中做熟化处理以获得成品的红枣大米脆片，具体为：先将膨化罐内温度升到90°C，打开膨 化罐，将待膨化的半成品红枣大米脆片放置于膨化罐中，通过加热使半成品红枣大米脆片 内部水分不断蒸发，罐内压力上升至40?480KPa ;随后，迅速打开连接压力罐和真空罐的 减压阀，由于压力罐内瞬间降压，使半成品红枣大米脆片内部水分闪蒸，导致半成品红枣大 米脆片内部形成均匀地、蜂窝状结构，在负压条件下继续维持加热脱水约25分钟，以固定 脆片内部的网格结构；膨化后取出物料，在干燥环境中自然冷却后既得成品的红枣大米脆 片。 优选的，还包括以下步骤：将红枣大米脆片及天然竹炭包装入包装袋后，再充入氮 气后将包装袋密封，如此利用氮气是惰性气体抑制红枣大米脆片的呼吸作用，利用天然竹 炭包排除空气中水分的影响，实现无回潮变硬的现象，保持鲜香酥脆的特质。 上述，将红枣粉与大米粉、豆粉、西兰花粉充分混合后 用糖水搅拌均匀后塑型，再送入低温气流膨化机膨化以制成不含不含任何人工添加剂的红 枣大米脆片，由于上述红枣大米脆片采用低温气流膨化工艺，避免了反式脂肪酸的形成，同 时用水蒸气的闪蒸作用使得红枣大米脆片内部以网格的结构成型，不仅口味酥脆，而且使 得蛋白质、淀粉、矿物质元素、不饱和脂肪酸能更完美的保存下来，充分保障营养的全面不 流失；同时，西兰花粉不仅增添了红枣大米脆片的鲜香味，更是增加了丰富的VC、叶酸、钙、 磷、铁、钾、锌、锰等营养元素，豆粉能够补充红枣大米脆片中的氨基酸，使得红枣大米脆片 具有增强免疫力、促进骨骼生长、抗疲劳、益气补血、健脾和胃、袪风的功效。 说明书附图 图1为红枣大米脆片的膨化度与水分的关系图。 图2为红枣大米脆片的膨化度与温度的关系图。 【具体实施方式】 本专利技术提供一种红枣大米脆片制造方法，包括如下步骤： 步骤S300,将大米粉碎至80目以获得大米粉； 步骤S301，将红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉与大米粉混合后入拌粉机中充分搅拌以 获得混合原粉，其中，红枣粉、大米粉、矿物质水、米胚粉、豆粉、西兰花粉的质量份数为：红 枣粉18?25份、大米粉150?180份、米胚粉30?55份、豆粉80?125份、西兰花粉22? 28份。红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉均为55?65目，最优的粒度值为60目。 步骤S302,向混合原粉中加入糖水后再次搅拌以获得混合成品料，其中糖水的加 入量为混合原粉的质量的15?20%，其中糖水是由白砂糖加预定量的水后获得，白砂糖的 质量份数为12?38份。水可以采用宁夏中卫艾泉泉水，是其含有的对人体有益的矿物质 成分更丰富，如宏量元素有钾、钠、钙、镁，微量元素有偏硅酸、锶、氡、锌、硒、氟以及重碳酸 盐、硫酸盐等30多种，这些矿物元素对人体分别具有相应的营养、保健和医疗作用，这些矿 物元素不仅均衡，易于人体吸收，而且某些矿物成份的含量达到或超过医疗矿泉水的浓度， 并且其溶解性总固体适量，硬度适中，溶解氧充裕，水分子团细小，Ph值7. 4-7. 8呈弱碱性， 经常饮用能有效分解、剥离、清除人体内积存的毒素，对人体内酶、激素、核酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红枣大米脆片，其特征在于，包括下述质量份数的原料：红枣粉18～25份、大米粉150～180份、米胚粉30～55份、豆粉80～125份、白砂糖12～38份、西兰花粉22～28份，该红枣大米脆片通过以下方式制得：将红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉与大米粉按以上重量份数混合后入拌粉机中充分搅拌以获得混合原粉；向混合原粉中加入糖水后再次搅拌以获得混合成品料，其中糖水的加入量为混合原粉的质量的15～20%；将混合成品料入蒸气蒸箱做预熟处理，蒸至8成熟即得混合成品熟料；乘热对混合成品熟料进行塑形处理，以获得预定形状的半成品红枣大米脆片；对半成品红枣大米脆片进行冷却干燥后，将半成品红枣大米脆片放入低温气流膨化机中做熟化处理以获得成品的红枣大米脆片，具体为：先将膨化罐内温度升到85℃～100℃，打开膨化罐，将待膨化的半成品红枣大米脆片放置于膨化罐中，通过加热使半成品红枣大米脆片内部水分不断蒸发，罐内压力上升至40～480KPa；随后，迅速打开连接压力罐和真空罐的减压阀，由于压力罐内瞬间降压，使半成品红枣大米脆片内部水分闪蒸，导致半成品红枣大米脆片内部形成均匀地、蜂窝状结构，在负压条件下继续维持加热脱水约25分钟，以固定脆片内部的网格结构；膨化后取出物料，在干燥环境中自然冷却后既得成品的红枣大米脆片。...

【技术特征摘要】
1. 一种红枣大米脆片，其特征在于，包括下述质量份数的原料：红枣粉18?25份、大 米粉150?180份、米胚粉30?55份、豆粉80?125份、白砂糖12?38份、西兰花粉22? 28份，该红枣大米脆片通过以下方式制得： 将红枣粉、米胚粉、西兰花粉、豆粉与大米粉按以上重量份数混合后入拌粉机中充分搅 拌以获得混合原粉； 向混合原粉中加入糖水后再次搅拌以获得混合成品料，其中糖水的加入量为混合原粉 的质量的15?20% ; 将混合成品料入蒸气蒸箱做预熟处理，蒸至8成熟即得混合成品熟料； 乘热对混合成品熟料进行塑形处理，以获得预定形状的半成品红枣大米脆片； 对半成品红枣大米脆片进行冷却干燥后，将半成品红枣大米脆片放入低温气流膨化机 中做熟化处理以获得成品的红枣大米脆片，具体为：先将膨化罐内温度升到85°C?KKTC， 打开膨化罐，将待膨化的半成品红枣大米脆片放置于膨化罐中，通过加热使半成品红枣大 米脆片内部水分不断蒸发，罐内压力上升至40?480KPa ;随后，迅速打开连接压力罐和真 空罐的减压阀，由于压力罐内瞬间降压，使半成品红枣大米脆片内部水分闪蒸，导致半成品 红枣大米脆片内部形成均匀地、蜂窝状结构，在负压条件下继续维持加热脱水约25分钟， 以固定脆片内部的网格结构；膨化后取出物料，在干燥环境中自然冷却后既得成品的红枣 大米脆片。2. 如权利要求1所述的红枣大米脆片，其特征在于，还包括以下步骤：将红枣大米脆片 及天然竹炭包装入包装袋后，再充入氮气后将包装袋密封，如此利用氮气是惰性气体抑制 红枣大米脆片的呼吸作用，利用天然竹炭包排除空气中水分的影响，实现无回潮变硬的现 象，保持鲜香酥脆的特质。3. 如权利要求1所述的红枣大米脆片，其特征在于：先将膨化罐内温度升到90°C。4. 如权利要求1所述的红枣大米脆片，其特征在于：糖水的加入量为混合原粉的质量 的 17%。5. -种红枣大米脆片制造方法，包括如下步骤： 将红枣粉、...

【专利技术属性】
技术研发人员：万立军，郭艳，田国庆，王博，
申请(专利权)人：宁夏万齐米业有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64