一种预应力混凝土管桩端板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力混凝土管桩端板，包括端板、张紧螺栓固定锚孔、台阶孔、沉头孔和环形凹槽，所述端板中部设置有端板内孔，在端板上等径圆周位置设有若干个主筋穿孔和钢筋定位孔，同一圆周上独立设置若干个张紧螺栓固定锚孔，所述主筋穿孔和钢筋定位孔下部设置有加强凸起，主筋穿孔上部设置有台阶孔，下部设置有螺纹孔，所述钢筋定位孔上部设置有沉头孔，下部设置有通孔，所述张紧螺栓固定锚孔内侧开有环形沟槽，张紧螺栓固定锚孔外侧设有装配台阶，装配台阶外围侧面设有环形凹槽，本实用新型专利技术减少了端板的钢材耗用量，提高装配效率，减轻生产工人劳动强度，提高生产效率，减低生产成本，节省资源。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土管粧端板
本技术涉及管型模或管桩领域，具体是一种预应力混凝土管桩端板。
技术介绍
目前预应力混凝土管桩端板在预应力张拉过程中达不到抗拉强度，必须加厚端板厚度，来符合设计需要，由于端板厚度增加导致增加钢材重量从而增加生产成本，增加生产工人劳动强度生产效率低，且现有端板在浇注时，为了防止漏浆常设有裙边，浇注完成裙边不能拆卸，严重浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预应力混凝土管桩端板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种预应力混凝土管桩端板，包括端板、张紧螺栓固定锚孔、台阶孔、沉头孔和环形凹槽，所述端板中部设置有端板内孔，在端板上等径圆周位置设有若干个主筋穿孔和钢筋定位孔，同一圆周上独立设置若干个张紧螺栓固定锚孔，所述主筋穿孔和钢筋定位孔下部设置有加强凸起，主筋穿孔上部设置有台阶孔，下部设置有螺纹孔，所述钢筋定位孔上部设置有沉头孔，下部设置有通孔，所述张紧螺栓固定锚孔内侧开有环形沟槽，张紧螺栓固定锚孔外侧设有装配台阶，装配台阶外围侧面设有环形凹槽。 作为本技术进一步的方案:所述张紧螺栓固定锚孔为盲孔，且不与钢筋定位孔贯通，它位于相邻的主筋穿孔之间且深度不超过端板厚度的三分之二。 作为本技术进一步的方案:所述主筋穿孔和钢筋定位孔组合在一起。 作为本技术进一步的方案:所述环形凹槽内嵌入橡皮圈。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:所述一种预应力混凝土管桩端板，张紧螺栓固定锚孔的深度可以保证张紧螺栓与端板连接牢固性且不破坏端板自身的强度，防止组装后钢筋拉伸导致端板变形，张紧螺栓固定锚孔单独设置，有效降低了张紧螺栓的应力集中，避免了钢棒张拉中由于螺栓拉脱造成整条半成品管桩报废的情况，加强凸起可以增加端板抗拉强度，在同等厚度的端板可以大大增加抗拉强度，环形凹槽内嵌入橡皮圈，有很好的密封性，达到不漏浆的效果，节省资源，所述主筋穿孔和钢筋定位孔与张紧螺栓固定锚孔位于同一圆周上能够提高端板的物理性能，包括抗形变等，本技术减少了端板的钢材耗用量，提高装配效率，减轻生产工人劳动强度，提高生产效率，减低生产成本，节省资源。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术中侧面的结构示意图。 图中:1-端板、2-环形沟槽、3-端板内孔、4-主筋穿孔、5-钢筋定位孔、6_张紧螺栓固定锚孔、7-加强凸起、8-螺纹孔、9-台阶孔、10-通孔、11-沉头孔、12-装配台阶、13-环形凹槽。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1?2，本技术实施例中，一种预应力混凝土管桩端板，包括端板1、张紧螺栓固定锚孔6、台阶孔9、沉头孔11和环形凹槽13，所述端板I中部设置有端板内孔3，在端板I上等径圆周位置设有若干个主筋穿孔4和钢筋定位孔5，同一圆周上独立设置若干个张紧螺栓固定锚孔6，张紧螺栓固定锚孔6为盲孔，且不与钢筋定位孔5贯通，它位于相邻的主筋穿孔4之间且深度不超过端板I厚度的三分之二，这个深度可以保证张紧螺栓与端板I连接牢固性且不破坏端板I自身的强度，防止组装后钢筋拉伸导致端板I变形，张紧螺栓固定锚孔6单独设置，有效降低了张紧螺栓的应力集中，避免了钢棒张拉中由于螺栓拉脱造成整条半成品管桩报废的情况，所述主筋穿孔4和钢筋定位孔5组合在一起，在主筋穿孔4和钢筋定位孔5下部设置有加强凸起7，可以增加端板I抗拉强度，在同等厚度的端板I可以大大增加抗拉强度，所述主筋穿孔4上部设置有台阶孔9，下部设置有螺纹孔8，用于安装涨拉螺栓I所述钢筋定位孔5上部设置有沉头孔11，下部设置有通孔10，用于安装预应力钢筋，所述张紧螺栓固定锚孔6内侧开有环形沟槽2，张紧螺栓固定锚孔6外侧设有装配台阶12，装配台阶12外围侧面设有环形凹槽13，环形凹槽13内嵌入橡皮圈，有很好的密封性，达到不漏浆的效果，节省资源，所述主筋穿孔4和钢筋定位孔5与张紧螺栓固定锚孔6位于同一圆周上能够提高端板I的物理性能，包括抗形变等，本技术减少了端板I的钢材耗用量，提高装配效率，减轻生产工人劳动强度，提高生产效率，减低生产成本，节省资源。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力混凝土管桩端板，包括端板、张紧螺栓固定锚孔、台阶孔、沉头孔和环形凹槽，其特征在于，所述端板中部设置有端板内孔，在端板上等径圆周位置设有若干个主筋穿孔和钢筋定位孔，同一圆周上独立设置若干个张紧螺栓固定锚孔，所述主筋穿孔和钢筋定位孔下部设置有加强凸起，主筋穿孔上部设置有台阶孔，下部设置有螺纹孔，所述钢筋定位孔上部设置有沉头孔，下部设置有通孔，所述张紧螺栓固定锚孔内侧开有环形沟槽，张紧螺栓固定锚孔外侧设有装配台阶，装配台阶外围侧面设有环形凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土管桩端板，包括端板、张紧螺栓固定锚孔、台阶孔、沉头孔和环形凹槽，其特征在于，所述端板中部设置有端板内孔，在端板上等径圆周位置设有若干个主筋穿孔和钢筋定位孔，同一圆周上独立设置若干个张紧螺栓固定锚孔，所述主筋穿孔和钢筋定位孔下部设置有加强凸起，主筋穿孔上部设置有台阶孔，下部设置有螺纹孔，所述钢筋定位孔上部设置有沉头孔，下部设置有通孔，所述张紧螺栓固定锚孔内侧开有环形沟槽，张紧螺栓固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：应晓燕，
申请(专利权)人：富阳思博工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33