【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷容器自动上色装置
本技术涉及一种陶瓷加工设备,特别是一种陶瓷容器自动上色装置。
技术介绍
陶瓷上色是陶瓷生产过程中的一道重要工序,是在陶瓷烧结成型后,在陶瓷内外表面涂覆各种不同颜色,使得陶瓷产品具有美观性。目前,陶瓷上色工序一般由人工完成,由工人将陶瓷容器等陶瓷制品送入颜料桶内,然后捞起即可上色,这种方式人体需要不断接触具有高危成分的化学颜料,对身体健康造成极大的危害,而且需要较多人工参与,成本较高。
技术实现思路
本技术提出一种陶瓷容器自动上色装置,实现陶瓷容器自动上色,节省人工,提高生产、加工效率。 本技术的技术方案是这样实现的: 一种陶瓷容器自动上色装置,包括输送装置和喷料装置,所述输送装置包括水平放置的转盘和带动所述转盘旋转的转动电机,所述转盘沿其周边均匀间隔设有数个撑物组件,每个撑物组件均包括一竖直向上的撑物杆;所述喷料装置包括颜料仓、喷淋管以及喷淋水泵,所述喷淋水泵的进水口通过一进水管道与所述颜料仓连通,所述喷淋水泵的出水口与所述喷淋管连通;所述喷淋管的出水口正对于撑物杆的运行路径上。 进一步的,还包括返料仓,所述返料仓为顶部开口的容器,所述喷淋管的喷淋口位于返料仓开口的正上方。 再进一步的,所述返料仓通过一进水管道与喷淋水泵的进水口连通。 再进一步的,还包括回料槽,所述回料槽围设于转盘的外周,回料槽的槽口连接于所述返料仓的开口处;所述撑物杆位于所述回料槽的正上方。 进一步的,所述喷淋管包括管口朝下的上喷淋管和管口朝上的下喷淋管。 进一步的,所述返料仓通过一隔板分为大返料仓和小返料仓,所述隔板的高度 ...
【技术保护点】
一种陶瓷容器自动上色装置,其特征在于:包括输送装置和喷料装置,所述输送装置包括水平放置的转盘和带动所述转盘旋转的转动电机,所述转盘沿其周边均匀间隔设有数个撑物组件,每个撑物组件均包括一竖直向上的撑物杆;所述喷料装置包括颜料仓、喷淋管以及喷淋水泵,所述喷淋水泵的进水口通过一进水管道与所述颜料仓连通,所述喷淋水泵的出水口与所述喷淋管连通;所述喷淋管的出水口正对于撑物杆的运行路径上。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷容器自动上色装置,其特征在于:包括输送装置和喷料装置,所述输送装置包括水平放置的转盘和带动所述转盘旋转的转动电机,所述转盘沿其周边均匀间隔设有数个撑物组件,每个撑物组件均包括一竖直向上的撑物杆; 所述喷料装置包括颜料仓、喷淋管以及喷淋水泵,所述喷淋水泵的进水口通过一进水管道与所述颜料仓连通,所述喷淋水泵的出水口与所述喷淋管连通;所述喷淋管的出水口正对于撑物杆的运行路径上。2.如权利要求1所述的一种陶瓷容器自动上色装置,其特征在于:还包括返料仓,所述返料仓为顶部开口的容器,所述喷淋管的喷淋口位于返料仓开口的正上方。3.如权利要求2所述的一种陶瓷容器自动上色装置,其...
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