本实用新型专利技术公开了一种立式铣削装置，包括放置待加工工件(4)的平台(1)及机床(5)，立铣刀(6)竖直连接于所述机床(5)下端，所述机床(5)带动立铣刀(6)以竖直方向为轴向转动；所述平台(1)设有位于立铣刀(6)正下方的支撑台(2)；工件(4)上设有待加工圆孔的一端支撑于支撑台(2)上，另一端由设于平台(1)上的夹持装置(3)夹紧定位；所述立铣刀(6)包括刀柄(61)及刀头(62)，所述刀头(62)周向设有多个均布的刀块(63)，所述刀块(63)的侧面均镶嵌有刀片(64)。该立式铣削装置，结构简单，成本低，性能好，可方便快捷的适用于加工具有圆孔的不规则工件的圆环形端面，具有较强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种立式铣削装置
本技术属于机械加工
，更具体地说，本技术涉及一种用于铣削加工工件圆环表面的立式铣削装置。
技术介绍
铣削装置的种类多种多样，立式铣床主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。现有技术中加工圆环形台阶面的表面往往采用车削加工，但对一些不规则形状的汽车零部件，不易在车床上装夹，加工其上的圆形台阶孔的环形表面有存在一定的困难。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单，结构性能好，可便于加工工件圆环表面的立式铣削装置。 为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为:所提供的这种立式铣削装置，包括放置待加工工件的平台及机床，立铣刀竖直连接于所述机床下端，所述机床带动立铣刀以竖直方向为轴转动；所述平台设有位于立铣刀正下方的支撑台；工件上设有待加工圆孔的一端支撑于支撑台上，另一端由设于平台上的夹持装置夹紧定位；所述立铣刀包括刀柄及刀头，所述刀头周向设有多个均布的刀块，所述刀块的侧面均镶嵌有刀片。 为使上述技术方案更加完善，本技术还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果: 所述刀柄及刀头为一体式结构，所述刀块为斜梯形结构，且以轴线为中心沿同一旋转方向倾斜布置。 所述刀块的内侧面上设有镶嵌所述刀片的开槽。 所述刀片焊接或是可拆卸的机械夹固连接于所述刀块的开槽内。 所述刀片下端设有斜口的切削刃，所述刀块的下端面打磨成较刀片端面低的倾斜面。 所述立铣刀刀头的下端面上设有圆柱台阶凹槽。 所述支撑台为可调控的液压升降台。 所述夹持装置包括支座及转动连接在支座上的夹持爪，所述夹持爪通过调节手柄控制其压紧或是释放工件。 本技术与现有技术相比，具有以下优点:该立式铣削装置的结构设计，通过将待加工工件固定在工作平台上，一端夹紧，需加工的圆孔端通过支撑台支撑，便于铣削加工；立铣刀安装在机床上，随机床转动，铣削圆孔的圆环形端面，该立铣刀的刀头上的刀块旋转方向布置的方式更有助于铣刀的转动，加工顺畅；采用硬质合金钢的刀片镶嵌于刀块上，在保证正常加工的情况下节约成本；为减小铣切时的摩擦，将刀头的下端面打磨成具有一定倾斜度的斜面，高度低于刀片高度，保证不影响工价加工；可升降的支撑台，可根据实际工件情况调整高度，适应性强，方便加工。该技术立式铣削装置结构简单，成本低，性能好，可方便快捷的适用于加工具有圆孔的不规则工件的圆环形端面，具有较强的实用性。 【附图说明】 下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明: 图1为本技术结构示意图； 图2为本技术立铣刀结构示意图； 图3为本技术立铣刀结构示意图。 图中标记为:1、平台，2、支撑台，3、夹持装置，4、工件，5、机床，6、立铣刀，61、刀柄，62、刀头,63、刀块,64、刀片,65、凹槽。 【具体实施方式】 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。 本技术提供的这种立式铣削装置，如图1所示，包括放置待加工工件4的平台 I及机床5，启动机床5可带动立铣刀6运作。立铣刀6包括刀柄61及刀头62，刀柄61竖直连接于机床5下端，机床5带动立铣刀6以竖直方向为轴转动；支撑台2设于平台I上，位于立铣刀6的正下方用于支撑待加工工件4的圆孔端，该圆孔端由支撑台2支撑垫起边有铣刀的铣削加工；工件4上设有待加工圆孔的一端支撑于支撑台2上，另一端由设于平台I上的夹持装置3夹紧，实现定位，做好加工前的定位工作。 本技术中，如图2、3所示，立铣刀6包括刀柄61及刀头62，优选的，刀柄61及刀头62设为一体式结构，结构性能更稳定。刀块63沿刀头62周向均布,刀块63的个数可根据实际需要设有4?8个。如图2、3所示，刀块63为斜梯形结构，且以轴线为中心沿同一旋转方向倾斜布置，利用运动学原理，这种近似沿旋转方向布置结构，更有助与铣刀的转动，保证加工顺畅。刀块63的内侧面上设有镶嵌刀片64的开槽，刀片64焊接或是可拆卸的机械夹固连接于刀块63的开槽内，结构稳定且节约成本。其中可拆卸的机械夹固连接可以是夹块卡接或是螺栓锁紧连接，在刀片64磨损时便于拆卸更换刀片64。刀片64是用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成。刀片64下端设有斜口的切削刃，切削刃的斜度根据实际加工环形端面的尺寸确定。为了减少铣切时的摩擦，刀块63的下端面打磨成较刀片64端面低的倾斜面。 如图2所示，在立铣刀6刀头62的下端面上设有圆柱台阶凹槽65，可适当的减轻刀头62的重量，便于更好的转动，同时避免在铣削时与支撑台2上端面之间产生摩擦，影响正常的铣削过程。 为了增强该立式铣削装置的适用性，将支撑台2设计为可控的液压升降台，可根据实际工件情况调整支撑高度，适应性强，方便加工。该技术中的夹持装置3可以选用手动调节的夹持装置，包括支座及转动连接在支座上的夹持爪，通过调节手柄控制夹持爪压紧或是释放工件4，操作方便，便于加工。 本技术立式铣削装置，通过将待加工工件4固定在工作平台I上，一端夹紧，需加工的圆孔端通过支撑台2支撑，便于铣削加工；立铣刀6安装在机床5上，随机床5转动，铣削圆孔的圆环形端面，该立铣刀6的刀头62上的刀块63旋转方向布置的方式更有助于铣刀的转动，加工顺畅；采用硬质合金钢的刀片64镶嵌于刀块63上，在保证正常加工的情况下节约成本；为减小铣切时的摩擦，将刀头62的下端面打磨成具有一定倾斜度的斜面，高度低于刀片64高度，保证不影响工价加工；可升降的支撑台2，可根据实际工件情况调整高度，适应性强，方便加工。该技术立式铣削装置结构简单，成本低，性能好，可方便快捷的适用于加工具有圆孔的不规则工件的圆环形端面，具有较强的实用性。 上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式铣削装置，包括放置待加工工件(4)的平台(1)及机床(5)，其特征在于：立铣刀(6)竖直连接于所述机床(5)下端，所述机床(5)带动立铣刀(6)以竖直方向为轴转动；所述平台(1)设有位于立铣刀(6)正下方的支撑台(2)；工件(4)上设有待加工圆孔的一端支撑于支撑台(2)上，另一端由设于平台(1)上的夹持装置(3)夹紧定位；所述立铣刀(6)包括刀柄(61)及刀头(62)，所述刀头(62)周向设有多个均布的刀块(63)，所述刀块(63)的侧面均镶嵌有刀片(64)。
【技术特征摘要】
1.一种立式铣削装置，包括放置待加工工件(4)的平台(I)及机床(5)，其特征在于:立铣刀(6)竖直连接于所述机床(5)下端，所述机床(5)带动立铣刀￠)以竖直方向为轴转动；所述平台(I)设有位于立铣刀(6)正下方的支撑台(2);工件(4)上设有待加工圆孔的一端支撑于支撑台(2)上，另一端由设于平台(I)上的夹持装置(3)夹紧定位；所述立铣刀(6)包括刀柄(61)及刀头(62)，所述刀头(62)周向设有多个均布的刀块(63)，所述刀块(63)的侧面均镶嵌有刀片(64)。2.按照权利要求1所述的立式铣削装置，其特征在于:所述刀柄(61)及刀头(62)为一体式结构，所述刀块(63)为斜梯形结构，且以轴线为中心沿同一旋转方向倾斜布置。3.按照权利要求2所述的立式铣削装置，其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶文革，
申请(专利权)人：芜湖县灵芝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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