自动调节偏心激振器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动调节偏心激振器，属于机械设备领域，包括主体，主体上设置轴孔，主体两侧安装左偏心块和右偏心块，左偏心块和右偏心块分别通过设置在轴孔下方的左侧销轴和右侧销轴连接在主体上，主体顶部的两侧分别设置导向柱，导向柱中间开设槽孔，导向柱固定弹簧的一端，弹簧的另一端连接弹簧压板，弹簧压板的两端分别连接一拉杆，拉杆穿过弹簧和导向柱中间的槽孔后连接左偏心块和右偏心块。本实用新型专利技术能够根据主轴转速的大小自动调节振动力矩，从而实现振动平稳启动，平稳停机的效果，达到高效节能的目的，延长了设备的使用寿命，减少了粉尘的挥发，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动调节偏心激振器
本技术涉及一种自动调节偏心激振器，属于机械设备领域。
技术介绍
传统的振动筛用激振器是偏心轴，其工作原理是在电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转时，偏心轴靠旋转的离心力产生振动，从而带动振动筛进行振动筛分。但是由于偏心轴的偏心矩是不变的，在启动和停机时由于偏心力矩无法调节，始终保持同一振幅运转，导致了振动筛分机在启动和停机时的振动幅度不变，又因负载减小，易使振动筛剧烈震动，造成大量粉尘的产生，不但污染环境，还会加剧设备损坏。专利号为CN90220715.6的专利提出了一种偏心距可自行增减的激振装置，但是该装置的两块偏心块通过同一轴销与固定偏心块连接，在启动和停机时两块偏心块之间会产生相互影响，从而使振动筛震动，同时，两个偏心块直接与连接在弹簧固定架的弹簧连接，长时间使用会造成弹簧的严重变形，影响设备的使用寿命，因此，该装置不但不能很好的解决目前存在的问题，还会影响设备的使用寿命，增加设备的使用和维护成本。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的问题是:提供一种结构合理，能够自动调节震动力矩，高效节能，运行平稳，使用寿命长，运行成本低，生产效率高的自动调节偏心激振器。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 所述的自动调节偏心激振器，包括主体，主体上设置轴孔，主体两侧安装左偏心块和右偏心块，左偏心块和右偏心块分别通过设置在轴孔下方的左侧销轴和右侧销轴连接在主体上，主体顶部的两侧分别设置导向柱，导向柱中间开设槽孔，导向柱固定弹簧的一端，弹簧的另一端连接弹簧压板，弹簧压板的两端分别连接一拉杆，拉杆穿过弹簧和导向柱中间的槽孔后连接左偏心块和右偏心块。 所述的自动调节偏心激振器改变了传统结构，不再是固定偏心矩结构，而是根据主轴转速的大小自动调节振动力矩，从而实现振动平稳启动，平稳停机的效果，降低了振动筛的无功震动产生的损耗，达到高效节能的目的，延长了设备的使用寿命。 工作原理:主轴从静止启动到运转过程中，偏心块在旋转离心力的作用下，向一侧偏移，改变静止时的对称状况，形成偏心，产生不平衡量后产生振动力矩，随着转速的增加，偏心块偏向一侧距离越大，产生不平衡量越大，相应产生振动力矩增大，从而形成偏心振动源逐渐增大的效果，从而带动振动筛分机平稳启动，直到正常运转，进行筛分作业。相反当停机时，随之转速降低，偏心块在弹簧的拉力作用下逐渐恢复原位，使不平衡量逐渐减小，从而振动力矩也随之减小，从而达到转速降低，振动源逐步减小，使振动筛分机缓慢停止振动的目的，直到完全停止，达到高效节能、平滑启停，减少了停机时由于剧烈震动而造成大量粉尘的发生。 进一步地优选，主体为两块平行设置的钢板，两块平行设置的钢板通过主体顶部和底部的连接板焊接成一体结构，左偏心块和右偏心块分别绕左侧销轴和右侧销轴在主体的两块平行钢板之间摆动。 进一步地优选，左偏心块和右偏心块上设置配重块，增加偏心力矩。 进一步地优选，导向柱为圆柱形，导向柱焊接在主体顶部。导向柱放置到到弹簧底部内侧，对弹簧起到固定和导向作用，避免弹簧在复位时发生相对位置变化。 本技术所具有的有益效果是: 所述的自动调节偏心激振器可以使振动筛在启停，负载小的情况下，降低振动筛的无功震动产生的损耗，节约电机用电，延长了设备的使用寿命，同时自动调节偏心器能够根据主轴转速的大小自动调节振动力矩，从而实现振动平稳启动，平稳停机的效果，达到高效节能的目的，同时减少了粉尘的挥发，提高了生产效率。 【附图说明】 图1为本技术停机时的结构示意图； 图2为本技术运转时的结构示意图； 图中，1、左偏心块；2、主体；3、左侧销轴；4、右侧销轴；5、轴孔；6、右偏心块；7、弹簧；8、拉杆；9、弹簧压板；10、连接板；11、槽孔；12、导向柱。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述: 如图1、图2所示，本技术所述的自动调节偏心激振器，包括主体2，主体2上设置轴孔5，主体2两侧安装左偏心块I和右偏心块6，左偏心块I和右偏心块6分别通过设置在轴孔5下方的左侧销轴3和右侧销轴4连接在主体2上，主体2顶部的两侧分别焊接导向柱12，导向柱12中间开设槽孔11，导向柱12固定弹簧7的一端，弹簧7的另一端连接弹簧压板9，弹簧压板9的两端分别连接一拉杆8，拉杆8穿过弹簧7和导向柱12中间的槽孔11后连接左偏心块I和右偏心块6。 主体2采用两块平行设置的钢板，两块平行设置的钢板通过主体2顶部和底部的连接板10焊接成一体结构，左偏心块I和右偏心块6分别绕左侧销轴3和右侧销轴4在主体2的两块平行钢板之间摆动。 根据负载的不同，要求的振动力矩不同，可在左偏心块I和右偏心块6上加装配重块，增加偏心力矩。 本技术的工作原理和使用过程: 所述的自动调节偏心激振器在主轴运转时，带动激振器旋转，在离心力的作用下，原对称的左偏心块I和右偏心块6绕主体2上的左侧销轴3和右侧销轴4逐渐向一侧偏移，同时拉着拉杆7、弹簧压板9下压弹簧7，左偏心块I和右偏心块6发生偏移后，改变了静止时的平衡状态，产生不平衡量，从而产生偏心振动，随着轴转速的增加，左偏心块I和右偏心块6发生偏移量也随之增加，相应不平衡量随之增加，振动力矩随之增大，振动幅度增大，直到正常运转。当在停机时，轴的转速降低，作用在左偏心块I和右偏心块6的离心力减小，在弹簧7的拉力下复位，左偏心块I和右偏心块6复位，激振器不平衡量减小，从而使振动逐步减小，达到平滑停止振动的目的，直到完全停止，最终达到高效节能、平稳启停，而且减少启停空载时大量粉尘的产生。 本技术可以使振动筛在启停，负载小的情况下，降低振动筛的无功震动产生的损耗，节约电机用电，延长了设备的使用寿命，结构简单，使用方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动调节偏心激振器，包括主体(2)，主体(2)上设置轴孔(5)，其特征在于：主体(2)两侧安装左偏心块(1)和右偏心块(6)，左偏心块(1)和右偏心块(6)分别通过设置在轴孔(5)下方的左侧销轴(3)和右侧销轴(4)连接在主体(2)上，主体(2)顶部的两侧分别设置导向柱(12)，导向柱(12)中间开设槽孔(11)，导向柱(12)固定弹簧(7)的一端，弹簧(7)的另一端连接弹簧压板(9)，弹簧压板(9)的两端分别连接一拉杆(8)，拉杆(8)穿过弹簧(7)和导向柱(12)中间的槽孔(11)后连接左偏心块(1)和右偏心块(6)。

【技术特征摘要】
1.一种自动调节偏心激振器，包括主体(2)，主体(2)上设置轴孔(5)，其特征在于:主体⑵两侧安装左偏心块⑴和右偏心块(6)，左偏心块⑴和右偏心块(6)分别通过设置在轴孔(5)下方的左侧销轴(3)和右侧销轴(4)连接在主体(2)上，主体(2)顶部的两侧分别设置导向柱(12)，导向柱(12)中间开设槽孔(11)，导向柱(12)固定弹簧(7)的一端，弹簧(7)的另一端连接弹簧压板(9)，弹簧压板(9)的两端分别连接一拉杆(8)，拉杆(8)穿过弹簧(7)和导向柱(12)中间的槽孔(11)后连接左偏心块⑴和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书水，宋祥利，李严宏，傅鑫立，李忠，刘明辉，李莉，
申请(专利权)人：山东大通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37