一种避雷器箱体的绝缘安装装置及其使用方法制造方法及图纸

一种避雷器箱体的绝缘安装装置，包括箱体、安装板、支架、绝缘板和绝缘套，所述箱体上设有箱门；所述安装板固定在支架上；所述安装板上开设有用于安装避雷器的安装孔；所述支架和绝缘板上设有固定绝缘套的圆孔；所述支架安装在绝缘板和绝缘套之间；所述绝缘套依次穿过支架和绝缘板与箱体连接。本发明专利技术还公开了该避雷器箱体的绝缘安装装置的使用方法。本发明专利技术的避雷器箱体的绝缘安装装置，结构简单，使用方便，绝缘效果好，制作成本低；解决了舱体与避雷器之间存在电连接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种避雷器箱体的绝缘安装装置及其使用方法
本专利技术涉及一种避雷器箱体的安装装置，尤其是涉及一种方舱舱壁避雷器箱体的绝缘安装装置及其使用方法。
技术介绍
军用方舱为防雷击，舱体上多安装了避雷器，要求避雷器与舱体保持绝缘，即舱体与避雷器之间不能电连接，因此，提供一种在方舱舱壁避雷器箱体的绝缘安装装置及方法具有重要意义。目前，避雷器安装架主要是用于变电站室外、输送电网、高压电线或高电压设备上，进而实现避雷的作用。CN104078849A公开了一种避雷器安装支架，包括隔离开关，隔离开关下方设计有固定座，固定座与隔离开关之问固定连接有构架，构架的右侧固定连接有支架，支架的右端固定连接有绝缘了，绝缘了的右端固定连接有下静触头托架，下静触头托架上端固定连接有下静触头，下静触头托架内放置有下动触头，下静触头托架上连接有下操作杆，下操作杆上连接有避雷器，避雷器上端连接有上操作杆，上操作杆上端设计有上动触头，隔离开关上端固定连接有上连接板，上连接板的右端设计有上静触头，上静触头与所述上动触头相接触，下操作杆的左侧固定连接有下操作环，上操作杆的右侧固定连接有上操作环。该专利技术的避雷器安装支架结构复杂，且该避雷器安装支架不能绝缘，因此不能避免舱体与避雷器之间产生电连接。公开了一种防鸟害避雷器专用支架，包括夹箍和支架，其中夹箍与支架通过螺纹联接，支架上设有若干个弧形伞裙。该避雷器专用支架不能避免舱体与避雷器之间产生电连接。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便的避雷器箱体的绝缘安装装置，以及该装置的安装方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方舱舱壁避雷器箱体的绝缘安装装置，包括箱体、安装板、支架、绝缘板和绝缘套，所述箱体上设有箱门；所述安装板固定在支架上；所述安装板上开设有用于安装避雷器的安装孔；所述支架和绝缘板上设有固定绝缘套的圆孔；所述支架安装在绝缘板和绝缘套之间；所述绝缘套依次穿过支架和绝缘板与箱体连接。进一步，所述安装板上还设有接地螺柱。进一步，所述绝缘套通过螺钉固定在箱体上。进一步，所述绝缘板选用3~5mm厚且绝缘性能良好的环氧玻璃布层压板。进一步，所述支架选用2~4mm厚的钢板折弯拼接而成，设有6个φ12的圆孔和8个φ6并沉φ9×900的沉孔。进一步，所述绝缘套选用绝缘性能良好的尼龙棒加工成厚度为3~5mm、高度为8~10mm的法兰结构，内设有φ5.5的通孔，外翻4mm的边。进一步，所述安装板选用2~5mm厚的铝板，还设有8个φ4.5的圆孔。进一步，所述箱体选用2~5mm厚的铝板折弯拼接而成。进一步，所述箱门选用1~3mm厚的铝板折弯和φ12×2的铝管组合而成。一种方舱舱壁避雷器箱体的绝缘安装装置的使用方法，步骤如下：将绝缘板、支架放置在箱体上，然后将绝缘套穿过支架和绝缘板上的圆孔，再用螺钉将绝缘套、支架、绝缘板固定在箱体上；用螺钉将安装板固定在支架上；再将避雷器安装在安装板上的避雷器安装孔内；将底线接入安装板上的接地螺柱内。本专利技术一种避雷器箱体的绝缘安装装置的有益效果：结构简单，使用方便，绝缘效果好，制作成本低；解决了舱体与避雷器之间存在电连接的问题。附图说明图1—为本专利技术一种避雷器箱体的绝缘安装装置的主视图；图2—为图1中的A-A截面示意图；图3—为本专利技术一种避雷器箱体的绝缘安装装置中的绝缘套的安装示意图；图4—为本专利技术一种避雷器箱体的绝缘安装装置中的安装板的安装示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1参照图1和2，一种方舱舱壁避雷器箱体的绝缘安装装置，包括箱体2、安装板3、支架4、绝缘板8和绝缘套9，所述箱体2上设有箱门1；所述安装板3固定在支架4上；所述安装板3上开设有用于安装避雷器的安装孔；所述支架4和绝缘板8上设有固定绝缘套9的圆孔；所述支架4安装在绝缘板8和绝缘套9之间；所述绝缘套9依次穿过支架4和绝缘板8与箱体2连接。所述安装板3上还设有接地螺柱6。所述绝缘套9通过螺钉7固定在箱体2上。所述绝缘板8选用5mm厚且绝缘性能良好的环氧玻璃布层压板。所述支架4选用4mm厚的钢板折弯拼接而成，设有6个φ12的圆孔和8个φ6并沉φ9×900的沉孔。参照图3，所述绝缘套9选用绝缘性能良好的φ25尼龙棒加工成厚度为5mm、高度为8mm的法兰结构，内有φ5.5的通孔，外翻4mm的边。参照图4，所述安装板3选用5mm厚的铝板，还设有8个φ4.5的圆孔。所述箱体2选用5mm厚的铝板折弯拼接而成。所述箱门1选用3mm厚的铝板折弯和φ12×2的铝管组合而成。实施例2参照图1和2，一种方舱舱壁避雷器箱体的绝缘安装装置，包括箱体2、安装板3、支架4、绝缘板8和绝缘套9，所述箱体2上设有箱门1；所述安装板3固定在支架4上；所述安装板3上开设有用于安装避雷器的安装孔；所述支架4和绝缘板8上设有固定绝缘套9的圆孔；所述支架4安装在绝缘板8和绝缘套9之间；所述绝缘套9依次穿过支架4和绝缘板8与箱体2连接。所述安装板3上还设有接地螺柱6。所述绝缘套9通过螺钉7固定在箱体2上。所述绝缘板8选用3mm厚且绝缘性能良好的环氧玻璃布层压板。所述支架4选用2mm厚的钢板折弯拼接而成，设有6个φ12的圆孔和8个φ6并沉φ9×900的沉孔。参照图3，所述绝缘套9选用绝缘性能良好的φ25尼龙棒加工成厚度为3mm、高度为10mm的法兰结构，内有φ5.5的通孔，外翻4mm的边。参照图4，所述安装板3选用3mm厚的铝板，还设有8个φ4.5的圆孔。所述箱体2选用2mm厚的铝板折弯拼接而成。所述箱门1选用2mm厚的铝板折弯和φ12×2的铝管组合而成。一种方舱舱壁避雷器箱体的绝缘安装装置的使用方法，步骤如下：将绝缘板8、支架4放置在箱体2上，然后将绝缘套9穿过支架4和绝缘板8上的圆孔，再用螺钉7将绝缘套9、支架4、绝缘板8固定在箱体2上；用螺钉7将安装板3固定在支架4上；再将避雷器安装在安装板3上的避雷器安装孔5内；将底线接入安装板3上的接地螺柱6内。本专利技术一种方舱舱壁避雷器箱体的绝缘安装装置，所述绝缘板还可以选用3.5、4.0或4.4mm厚且绝缘性能良好的环氧玻璃布层压板；所述支架还可以选用2.5、3.0或3.5mm厚的钢板折弯拼接而成；所述绝缘套选用绝缘性能良好的尼龙棒加工成厚度为4mm、高度为9mm的法兰结构；所述安装板和箱体还可以选用4mm厚的滤板；所述箱门选用1mm厚的铝板折弯和φ12×2的铝管组合而成；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种避雷器箱体的绝缘安装装置，其特征在于，包括箱体、安装板、支架、绝缘板和绝缘套，所述箱体上设有箱门；所述安装板固定在支架上；所述安装板上开设有用于安装避雷器的安装孔；所述支架和绝缘板上设有固定绝缘套的圆孔；所述支架安装在绝缘板和绝缘套之间；所述绝缘套依次穿过支架和绝缘板与箱体连接。

【技术特征摘要】
1.一种避雷器箱体的绝缘安装装置用于方舱舱壁的使用方法，其特征在于，所述避雷器箱体的绝缘安装装置，包括箱体、安装板、支架、绝缘板和绝缘套，所述箱体上设有箱门；所述安装板固定在支架上；所述安装板上开设有用于安装避雷器的安装孔；所述支架和绝缘板上设有固定绝缘套的圆孔；所述支架安装在绝缘板和绝缘套之间；所述绝缘套依次穿过支架和绝缘板与箱体连接；所述安装板上还设有接地螺柱；其用于方舱舱壁的步骤如下：将绝缘板、支架放置在箱体上，然后将绝缘套穿过支架和绝缘板上的圆孔，再用螺钉将绝缘套、支架、绝缘板固定在箱体上；用螺钉将安装板固定在支架上；再将避雷器安装在安装板上的避雷器安装孔内；将地线接入安装板上的接地螺柱内。2.如权利要求1所述避雷器箱体的绝缘安装装置用于方舱舱壁的使用方法，其特征在于，所述绝缘套通过螺钉固定在箱体上。3.如权利要求1或2所述避雷器箱体的绝缘安装装...

【专利技术属性】
技术研发人员：文洪斌，莫秋元，吕建荣，刘新月，
申请(专利权)人：衡阳泰豪通信车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43