一种控温除沉淀物液体储罐制造技术

技术编号:11104752 阅读:104 留言:0更新日期:2015-03-04 18:08
本实用新型专利技术涉及一种控温除沉淀物液体储罐,包括内储罐体、设置在内储罐体外部的外储罐体、设置在外储罐体底部的稳固架、设置在内储罐体和外储罐体之间的夹层、设置在夹层底部的夹层撑部、设置在夹层顶部的固定部及设置在夹层侧壁的电磁加温装置;所述的内储罐体的顶部设置有进液口、内储罐体的底部侧设置有出液口、内储罐体的底部设置有沉淀物回抽口;所述的沉淀物回抽口包括管体、设置在管体内的通口及设置在管体侧面的通口开关装置;所述的通口顶部设有敞口式导流结构;本实用新型专利技术所述的一种控温除沉淀物液体储罐,其结构合理,储罐恒温保存化工原料,底部的球形结构便于排出沉积原料,减小对储罐的腐蚀,延长储罐的使用寿命,减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种控温除沉淀物液体储罐
本技术涉及化工领域,尤其是一种控温除沉淀物液体储罐。
技术介绍
化工行业中,化工储罐是一种常用的化工设备,用于储存化工原料。但是化工原料在低温情况下容易产生质变,需要注意储罐的恒温保存问题,避免发生原料质变的事故,同时原料需要静置,会沉积在罐底,会腐蚀储罐,所以排出静置沉积在罐底原料也是储罐现有技术需要解决的问题之一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,一种控温除沉淀物液体储罐,其结构合理,储罐恒温保存化工原料,底部的球形结构便于排出沉积原料,减小对储罐的腐蚀,延长储罐的使用寿命,减少成本。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种控温除沉淀物液体储罐,包括内储罐体、设置在内储罐体外部的外储罐体、设置在外储罐体底部的稳固架、设置在内储罐体和外储罐体之间的夹层、设置在夹层底部的夹层撑部、设置在夹层顶部的固定部及设置在夹层侧壁的电磁加温装置; 所述的电磁加温装置包括十个竖直并排的环状电磁炉、设置在环状电磁炉底下的温度保险器及设置在温度保险器外端的配电开关;所述的环状电磁炉与内储罐体之间填充有导热介质; 所述的内储罐体的顶部设置有进液口、内储罐体的底部侧设置有出液口、内储罐体的底部设置有沉淀物回抽口 ;所述的沉淀物回抽口包括管体、设置在管体内的通口及设置在管体侧面的通口开关装置;所述的通口顶部设有敞口式导流结构;所述的夹层撑部上设有若干通孔;所述的外储罐体右侧设有用于冷却内储罐体的氦气入接口,左侧设有氦气排出口。 作为优选的方案,所述的进液口入口处设有过滤网。 作为优选的方案,所述的出液口出口处设有过滤网。 作为优选的方案,所述的固定部是由耐高温橡胶制成。 作为优选的方案,夹层撑部是由碳钢制成。 本技术所述的一种控温除沉淀物液体储罐,其结构合理,通过设置在夹层侧壁的电磁加温装置,使得储罐能够恒温保存化工原料,避免原料发生质变,内储罐体的底部设置有沉淀物回抽口及底部的球形结构,使得储罐便于排出沉积原料,减小对储罐的腐蚀,从而延长储罐的使用寿命,减少成本。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术所述的一种控温除沉淀物液体储罐整体结构示意图; 图2是本技术所述的一种控温除沉淀物液体储罐沉淀物回抽口结构示意图; 图3是本技术所述的一种控温除沉淀物液体储罐夹层撑部结构示意图。 附图中标记分述如下:1、内储罐体,11、进液口,12、出液口,13、沉淀物回抽口,131、管体,132、通口,133、通口开关装置,134、敞口式导流结构,2、外储罐体,21、氦气入接口,22、氦气排出口,3、稳固架,4、夹层,41、夹层撑部,42、固定部,43、电磁加温装置,44、通孔,431、环状电磁炉,432、温度保险器,433、配电开关,434、导热介质。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1、2、3所示的一种控温除沉淀物液体储罐,包括内储罐体1、设置在内储罐体I外部的外储罐体2、设置在外储罐体2底部的稳固架3、设置在内储罐体I和外储罐体2之间的夹层4、设置在夹层4底部的夹层撑部41、设置在夹层4顶部的固定部42及设置在夹层4侧壁的电磁加温装置43 ;所述的电磁加温装置43包括十个竖直并排的环状电磁炉431、设置在环状电磁炉431底下的温度保险器432及设置在温度保险器432外端的配电开关433 ;所述的环状电磁炉431与内储罐体I之间填充有导热介质434 ; 所述的内储罐体I的顶部设置有进液口 11、内储罐体I的底部侧设置有出液口12、内储罐体I的底部设置有沉淀物回抽口 13 ;所述的沉淀物回抽口 13包括管体131、设置在管体131内的通口 132及设置在管体131侧面的通口开关装置133 ;所述的通口 132顶部设有敞口式导流结构134 ;所述的夹层撑部41上设有若干大小不一的通孔44 ;所述的外储罐体2右侧设有用于冷却内储罐体I的氦气入接口 21,左侧设有氦气排出口 22。 所述的进液口 11入口处设有过滤网。所述的出液口 12出口处设有过滤网。所述的固定部42是由耐高温橡胶制成。所述的夹层撑部41是由碳钢制成。 本技术所述的一种控温除沉淀物液体储罐,通过设置在夹层4侧壁的电磁加温装置43,设置在环状电磁炉431底下的温度保险器432及设置在温度保险器432外端的配电开关433 ;使得储罐能够恒温保存化工原料,避免原料发生质变,内储罐体I的底部设置的沉淀物回抽口 13及底部的球形结构,使得储罐便于排出沉积原料,减小对储罐的腐蚀,从而延长储罐的使用寿命,减少成本。 以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控温除沉淀物液体储罐,其特征是:包括内储罐体(1)、设置在内储罐体(1)外部的外储罐体(2)、设置在外储罐体(2)底部的稳固架(3)、设置在内储罐体(1)和外储罐体(2)之间的夹层(4)、设置在夹层(4)底部的夹层撑部(41)、设置在夹层(4)顶部的固定部(42)及设置在夹层(4)侧壁的电磁加温装置(43);所述的电磁加温装置(43)包括十个竖直并排的环状电磁炉(431)、设置在环状电磁炉(431)底下的温度保险器(432)及设置在温度保险器(432)外端的配电开关(433);所述的环状电磁炉(431)与内储罐体(1)之间填充有导热介质(434);所述的内储罐体(1)的顶部设置有进液口(11),内储罐体(1)的底部侧设置有出液口(12),内储罐体(1)的底部设置有沉淀物回抽口(13);所述的沉淀物回抽口(13)包括管体(131)、设置在管体(131)内的通口(132)及设置在管体(131)侧面的通口开关装置(133);所述的通口(132)顶部设有敞口式导流结构(134);所述的夹层撑部(41)上设有若干通孔(44);所述的外储罐体(2)右侧设有用于冷却内储罐体(1)的氦气入接口(21),左侧设有氦气排出口(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种控温除沉淀物液体储罐,其特征是:包括内储罐体(I)、设置在内储罐体(I)外部的外储罐体(2)、设置在外储罐体(2)底部的稳固架(3)、设置在内储罐体(I)和外储罐体(2)之间的夹层(4)、设置在夹层(4)底部的夹层撑部(41)、设置在夹层(4)顶部的固定部(42)及设置在夹层(4)侧壁的电磁加温装置(43); 所述的电磁加温装置(43)包括十个竖直并排的环状电磁炉(431)、设置在环状电磁炉(431)底下的温度保险器(432)及设置在温度保险器(432)外端的配电开关(433);所述的环状电磁炉(431)与内储罐体(I)之间填充有导热介质(434); 所述的内储罐体⑴的顶部设置有进液口(11),内储罐体⑴的底部侧设置有出液口(12),内储罐体⑴的底部设置有沉淀物回抽口(13);所述的沉淀物...

【专利技术属性】
技术研发人员:况成林
申请(专利权)人:重庆市亚核保温材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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