本实用新型专利技术涉及一种自动报警物料平台,包括水平方向设置的平台主体和与所述平台主体一端固定连接竖直方向设置的导轨架,所述平台主体侧边与所述导轨架的上端通过一对卸荷钢丝绳连接;所述导轨架与附着钢梁连接,所述附着钢梁通过螺栓与所述建筑主体固定,所述卸荷钢丝绳上还设置有用于监测卸荷钢丝绳上拉力的载荷感应器;所述载荷感应器连接有电控箱,用于将监测的拉力信号传送至所述电控箱;所述电控箱连接有报警器,所述电控箱还用于判断所述拉力信号的大小是否处于预设限载重量范围之内,以控制所述报警器发出警报,报警器提醒工人已到限载重量禁止加载,对工人使用物料平台加载时起到很直观的警示作用,增大了物料平台使用时的安全系数。
【技术实现步骤摘要】
液压顶升自动报警物料平台
本技术属于高层建筑物料倒运
,特别涉及一种自动报警物料平台。
技术介绍
在高层建筑中经常会用到物料平台,目前施工单位大多采用型钢悬挑物料平台,利用塔吊进行安装及拆卸,上下层周转使用。但使用型钢制作的物料平台过于笨重,当需要周转使用时安装与拆卸极为不便,既影响工期,又存在因为人员素质等造成安装不正确的情况。部分单位采用爬升式物料平台,安装与拆卸简便,一次安装,永久使用,但在使用过程中,也不能很好地控制加载量,更严重的是部分工人盲目加载、操作不规范及制作粗糙,计算不准确等因素,甚至会造成物料平台发生垮塌的安全事故。 物料平台从设计计算、加工制作、检查验收、使用管理、监督维护等都存在着容易忽视的隐患,甚至造成安全事故,所以需要设计一种可以准确监控的物料平台。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动报警物料平台,要解决物料平台使用时无法准确监控的问题。 为解决上述技术目的,本技术提供了一种自动报警物料平台,包括水平方向设置的平台主体和与所述平台主体一端固定连接竖直方向设置的导轨架,其特征在于,所述平台主体侧边与所述导轨架的上端通过一对卸荷钢丝绳连接,所述导轨架与附着钢梁连接,所述附着钢梁通过螺栓与所述建筑主体固定,所述导轨架与所述附着钢梁之间的连接处设置有导轨轮、防坠装置和防倾拉杆。 所述卸荷钢丝绳上还设置有用于监测卸荷钢丝绳上拉力的载荷感应器;所述载荷感应器连接有电控箱,用于将监测的拉力信号传送至所述电控箱;所述电控箱连接有报警器,所述电控箱还用于判断所述拉力信号的大小是否处于预设限载重量范围之内,以控制所述报警器发出警报。 作为上述技术方案的优选,所述卸荷钢丝绳的内侧设有安全钢丝绳,安全钢丝绳的下端与平台主体上设置的锚环连接、上端通过花篮螺栓与所述导轨架连接。 作为上述技术方案的优选,所述平台主体的至少三个侧边还设置有防护栏。 作为上述技术方案的优选,所述导轨架的中部还设置有固定架,所述固定架通过固定螺栓与导轨架连接。 本技术的效果在于:本技术提供的自动报警物料平台,包括平台主体,与平台主体一端固定连接竖直方向设置的导轨架;导轨架与附着钢梁连接,附着钢梁用于与建筑主体固定,导轨架与附着钢梁之间的连接处设置有导轨轮及防坠装置;所述平台主体侧边与所述导轨架的上端还通过至少一对卸荷钢丝绳连接,卸荷钢丝绳上还设置有用于监测卸荷钢丝绳上拉力的载荷感应器,用于将监测的拉力信号传送至电控箱;电控箱连接有报警器用于判断拉力信号的大小是否处于预设限载重量范围之内控制报警器发出警报,报警器提醒工人已到限载重量禁止加载。 【附图说明】 通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述,本技术上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。 图1为本技术自动报警物料平台的使用状态的侧立面示意图; 图中,1-平台主体、2-锚环、3-附着钢梁、4-导轨架、5-导轨轮、6-防坠装置、7-卸荷钢丝绳、8-安全钢丝绳、9- c?型花篮螺栓、10-荷载感应器接板、11-报警器、12-电控箱、13-固定架、14-防倾拉杆、15-防护栏、16-建筑主体。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细说明。 结合图1所示,本实施例提供了一种自动报警物料平台,包括水平方向设置的平台主体1,与平台主体I 一端固定连接竖直方向设置的导轨架4,平台主体I侧边与导轨架4的上端还通过一对卸荷钢丝绳7连接;导轨架I与附着钢梁3连接,附着钢梁3通过螺栓与所述建筑主体16固定,导轨架4与附着钢梁3之间的连接处设置有导轨轮5、防坠装置6及防倾拉杆14。卸荷钢丝绳7上还设置有用于监测卸荷钢丝绳上拉力的载荷感应器10 ;载荷感应器10连接有电控箱12,用于将监测的拉力信号传送至电控箱12 ;电控箱12连接有报警器11,电控箱12还用于判断拉力信号的大小是否处于预设限载重量范围之内,以控制报警器11发出警报。电控箱12可包括单片机、PLC等控制芯片及与其连接的控制电路、指示灯等。通过卸荷钢丝绳提供拉力保持物料平台的工作稳定,荷载感应器感应卸荷钢丝绳上的拉力大小,达到限载重量时,荷载感应器将感应的力信号转化为电信号,发送至电控箱,由电控箱控制报警器进行报警,已达到提醒工人已到限载重量禁止加载的目的。对工人的技术水平要求低,生产效率高,加工简单且成本低,适用于高层建筑的物料倒运。 作为上述技术方案的优选,所述卸荷钢丝绳的内侧设有安全钢丝绳,安全钢丝绳的下端与平台主体上设置的锚环连接、上端通过花篮螺栓与所述导轨架连接。所述导轨架I的中部还设置有固定架13,所述固定架通过固定螺栓与导轨架连接,。 所述卸荷钢丝绳的数量为一对,安全钢丝绳的数量为一对,荷载感应器与卸荷钢丝绳连接;卸荷钢丝绳7的下端与平台主体I上设置的锚环2连接,上端连接荷载感应器10后,再通过⑴型花篮螺栓9与导轨架4连接;安全钢丝绳8的下端与平台主体I上设置的锚环2连接,上端通过°°型花篮螺栓9与导轨架4连接。调节型花篮螺栓9使物料平台与导轨架成90度。 作为上述技术方案的优选,所述平台主体I的至少三个侧边还设置有防护栏15。 结合图1所示,物料平台主要由平台主体1、锚环2、附着钢梁3、导轨架4、导轨轮5、防坠装置6、卸荷钢丝绳7、安全钢丝绳8、c?型花篮螺栓9、荷载感应器接板10、报警器11、电控箱12、固定架13、防倾拉杆14、防护栏15组成。卸荷钢丝绳7下端与锚环2连接,卸荷钢丝绳7上端连接荷载感应器10和c?型花篮螺栓9,c?型花篮螺栓9与导轨架4连接;安全钢丝绳8下端与物料平台锚环2连接,安全钢丝绳8上端连接°°型花篮螺栓9,Oo型花篮螺栓9与导轨架4连接;调节c?型花篮螺栓9使物料平台与导轨架4成90度;防坠器装置9安装于附着钢梁3下,导轨轮5固定在水平钢梁3端头处,附着钢梁3用锚固螺栓与主体结构固定;利用塔吊将组装完的平台主体I与导轨架4放置在导轨轮5内,防坠装置6用销栓固定在附着钢梁3上;用防倾拉杆14连接水平钢梁3与导轨架4,防止物料平台倾覆。 液压顶升自动报警物料平台工作原理: 1、本技术主要利用卸荷钢丝绳7、安全钢丝绳8提供拉力来保持稳定,并利用防坠装置6和防倾拉杆14保持不下坠,不倾覆。防坠装置6作为保护措施应用于本技术。 2、按照主体结构提供的承载能力及物料平台承载能力,来确定本技术限载重量,并利用力学公式计算卸荷钢丝绳在承受限载重量时的最大拉力值,来预先设定荷载感应器10的感应值,工作时通过物料平台的不断加载,卸荷钢丝绳7承受拉力随之增加,达到本技术限载重量时,卸荷钢丝绳7上的荷载感应器10将监测的拉力信号转化为电信号,发送至电控箱12,由电控箱12控制报警器11进行报警,已达到提醒工人已到限载重量禁止加载的目的。 使用本技术,工艺简单,成本低廉,安拆方便,一次成型,生产效率高,操作简单,安全系数高,可重复使用。荷载感应器、电控箱及报警器等装置可购置成品,且荷载感应器的感应值可进行调整,对于大部分拼接部位仅需要普通电焊机进行焊接连接,其余螺栓连接。电路原理简单,仅需提供220伏电源。 上述实施例并非【具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动报警物料平台,包括水平方向设置的平台主体和与所述平台主体一端固定连接竖直方向设置的导轨架,其特征在于,所述平台主体侧边与所述导轨架的上端通过一对卸荷钢丝绳连接,所述导轨架与附着钢梁连接,所述附着钢梁通过螺栓与建筑主体固定,所述导轨架与所述附着钢梁之间的连接处设置有导轨轮、防坠装置和防倾拉杆;所述卸荷钢丝绳上还设置有用于监测卸荷钢丝绳上拉力的载荷感应器;所述载荷感应器连接有电控箱,用于将监测的拉力信号传送至所述电控箱;所述电控箱连接有报警器,所述电控箱还用于判断所述拉力信号的大小是否处于预设限载重量范围之内,以控制所述报警器发出警报。
【技术特征摘要】
1.一种自动报警物料平台,包括水平方向设置的平台主体和与所述平台主体一端固定连接竖直方向设置的导轨架,其特征在于,所述平台主体侧边与所述导轨架的上端通过一对卸荷钢丝绳连接,所述导轨架与附着钢梁连接,所述附着钢梁通过螺栓与建筑主体固定,所述导轨架与所述附着钢梁之间的连接处设置有导轨轮、防坠装置和防倾拉杆; 所述卸荷钢丝绳上还设置有用于监测卸荷钢丝绳上拉力的载荷感应器;所述载荷感应器连接有电控箱,用于将监测的拉力信号传送至所述电控箱;所述电控箱连接有报警器,所述电控箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:高飞,李彦,王全逵,戴军,胡航,刘坤,潘宏伟,马万,李岩庆,孔祥玉,张福明,
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司,中建二局第四建筑工程有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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