一种感温式止开安全阀制造技术

一种感温式止开安全阀，包括安装在容器阀口上的金属阀和旋转阀帽，所述阀帽与所述金属阀通过离合件相连接，其特征在于：还包括一与所述金属阀相接触的受热变形驱动件，所述受热变形驱动件与所述离合件相连接。本实用新型专利技术采用感温材料制成驱动件，蒸汽压力容器有压力时，其温度会升高，使得驱动件变形，从而驱动离合件运动，将金属阀和阀帽分离。此种感温式结构，金属阀可以做成封闭式结构，不需要设置其他的密封元件，提高了安全性和使用寿命，不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种感温式止开安全阀
本技术涉及一种安全阀，尤其涉及一种用于蒸汽压力容器或高温液体容器上的安全阀。
技术介绍
现有技术的蒸汽发生装置中，在注水口或者锅炉清洗口设置有蒸汽安全阀，防止在有蒸汽的时候打开注水口，起到安全保护的功能。但现有技术中的蒸汽安全阀一般都是压力式，蒸汽发生装置中有蒸汽时，安全阀打不开。安全阀的工作是由蒸汽压力来驱动的。例如中国专利号为200520102723.9号技术专利，【公开日】为2007年7月11日，公开了一种蒸汽安全阀，包括阀盖、阀体及离合片，阀体的下部与蒸汽发生装置相联接；阀盖呈钟形，罩在阀体之上并以与阀体可相对转动的方式连接一体；离合片位于阀体之上的阀盖空腔内并可作上下滑动，并且离合片与阀盖、阀体之间以离合方式相联。阀体具有一中央通孔，其上部侧壁设有泄气孔，而在该泄气孔之下的内侧壁上具有一内凸缘；中央通孔内还包括有:螺纹塞、滑块、弹簧、密封垫、纵截面呈倒T形的上推杆、纵截面呈倒T形的下推杆。在上述技术方案中，由于采用蒸汽作为驱动动力，需要设置密封垫，防止蒸汽泄漏，但工作一定时间后，密封垫容易损坏，而消费者又不能更换，从而影响了使用寿命，也造成了安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种安全可靠、使用寿命长的感温式止开安全阀。 按照本技术提供的一种感温式止开安全阀，包括安装在容器阀口上的金属阀和旋转阀帽，所述阀帽与所述金属阀通过离合件相连接，还包括一与所述金属阀相接触的受热变形驱动件，所述受热变形驱动件与所述离合件相连接。 按照本技术提供的一种感温式止开安全阀还具有如下附属技术特征: 所述受热变形驱动件为记忆合金弹簧或感温石蜡。 还包括一支架，所述支架与所述金属阀相连接，所述阀帽安装在所述支架上。 所述阀帽中设置有导柱，所述离合件安装在所述导柱上，并沿所述导柱滑动。 所述离合件上设置有锁定孔，所述金属阀上设置有锁定凸起，所述凸起插入所述锁定孔中。 所述金属阀上设置有一空腔，所述受热变形驱动件安装在所述空腔中。 所述阀帽与所述离合件之间设置有复位弹簧。 所述离合件上安装有一推杆，所述受热变形驱动件与所述推杆相连接。 所述金属阀中设置有泄压通道，所述泄压通道上设置有泄压阀。 所述泄压阀包括设置在所述泄压通道上的泄压阀体、设置在所述泄压阀体中的泄压堵头和推动所述泄压堵头的复位弹簧。 按照本技术提供的一种感温式止开安全阀与现有技术相比具有如下优点:本技术采用感温材料制成驱动件，蒸汽压力容器有压力时，其温度会升高，使得驱动件变形，从而驱动离合件运动，将金属阀和阀帽分离。此种感温式结构，金属阀可以做成封闭式结构，不需要设置其他的密封元件，提高了安全性和使用寿命，不易损坏。 【附图说明】 图1是本技术的受热状态下的剖视图。 图2是本技术的常温状态下的剖视图。 图3是本技术另一种实施例的受热状态下的剖视图。 图4是本技术另一种实施例的常温状态下的剖视图。 图5是本技术再一种实施例的剖视图。 【具体实施方式】 参见图1和图2，在本技术给出的一种感温式止开安全阀的实施例，包括安装在容器阀口上的金属阀I和旋转阀帽2，所述阀帽2与所述金属阀I通过离合件3相连接，还包括一与所述金属阀I相接触的受热变形驱动件4，所述受热变形驱动件4与所述离合件3相连接。本技术的容器可以是蒸汽压力容器，比如熨斗使用的蒸汽锅炉，也可以是盛放热水的容器，比如挂烫机的液体容器。主要是针对此类高温容器，防止在液体温度过高时，使用者误打开，而烫伤使用者。本技术中的金属阀I安装在阀口上，将蒸汽压力容器上的阀口封闭，防止蒸汽泄漏。阀帽2带动金属阀I旋转，从而将进水阀I从阀口上取掉。离合件3用于连接阀帽2和金属阀1，使得两者离合方式连接。所述受热变形驱动件4与所述金属阀I相接触，能够及时准确的感受蒸汽压力容器中的温度。当有蒸汽时，蒸汽压力容器的温度会升高，所述受热变形驱动件4会在温度的影响下变形，从而驱动离合件3运动，使阀帽2和金属阀I分离，此时转动阀帽2，阀帽2空转，不会打开金属阀I。当蒸汽消失时，蒸汽压力容器的温度会下降，到达常温时，所述受热变形驱动件4恢复，离合件3复位，阀帽2和金属阀I连接，此时，转动阀帽2即可带动金属阀I旋转，从而取下金属阀I。本技术的金属阀I的端口是封闭的，无蒸汽进入，无需设置密封件。延长使用寿命，不易发生损坏。 参见图1和图2，在本技术给出的上述实施例中，所述受热变形驱动件4为记忆合金弹簧，该弹簧在受热状态下会伸长，而在常温状态下会收缩。参见图3和图4，在本技术给出的另外一种实施例中所述受热变形驱动件4为感温石蜡，所述感温石蜡在受热状态下会膨胀，在常温状态下会收缩。当然，所述受热变形驱动件4也可以采用其他的热胀冷缩材料制成，或是其他的结构形式，比如双金属片，在受热状态下会变形。上述结构均能实现驱动离合件3的目的。下面的描述仅以记忆合金弹簧的实施例来说明，其他实施例结构均相同。 参见图1和图2，在本技术给出的上述实施例中，还包括一支架5，所述支架5与所述金属阀I相连接，所述阀帽2安装在所述支架5上。所述支架5起到支撑的作用，所述支架5与金属阀I是转动连接，与阀帽2是固定连接，当然，其也可以是与金属阀I固定连接，与阀帽2是转动连接。 参见图1和图2，在本技术给出的上述实施例中，所述阀帽2中设置有导柱21，所述离合件3安装在所述导柱21上，并沿所述导柱21滑动。所述导柱21起到导向的作用，方便离合件3在阀帽2中上下运动，实现离合。 参见图1和图2，在本技术给出的上述实施例中，所述离合件3上设置有锁定孔31，所述金属阀I上设置有锁定凸起11，所述凸起11插入所述锁定孔31中。当所述离合件3与所述金属阀I接合时，所述凸起11就会插入所述锁定孔31中，当所述离合件3与所述金属阀I分离时，所述凸起11就会从所述锁定孔31中脱离。上述结构方便离合件3与所述金属阀I的连接。 参见图1和图2，在本技术给出的上述实施例中，所述金属阀I上设置有一空腔12，所述受热变形驱动件4安装在所述空腔12中。所述受热变形驱动件4安装在空腔12中，使得受热变形驱动件4更加容易感受蒸汽压力容器的温度，提高安全性。 参见图1和图2，在本技术给出的上述实施例中，所述阀帽2与所述离合件3之间设置有复位弹簧22。所述复位弹簧22在常温状态下驱动离合件3复位，从而与金属阀I接合。所述复位弹簧22方便离合件3与金属阀I的连接。 参见图1和图2，在本技术给出的上述实施例中，所述离合件3上安装有一推杆32，所述受热变形驱动件4与所述推杆32相连接。所述推杆32穿过所述离合件3，方便受热变形驱动件4驱动离合件3。 参见图5，在本技术给出的再一种实施例中，结构与上述实施例相同，主要不同之处在于，所述金属阀I中设置有泄压通道13，所述泄压通道13上设置有泄压阀6。所述泄压阀6包括设置在所述泄压通道13上的泄压阀体61、设置在所述泄压阀体61中的泄压堵头62和推动所述泄压堵头62的复位弹簧63。本技术的安全阀可以增加泄压功本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感温式止开安全阀，包括安装在容器阀口上的金属阀和旋转阀帽，所述阀帽与所述金属阀通过离合件相连接，其特征在于：还包括一与所述金属阀相接触的受热变形驱动件，所述受热变形驱动件与所述离合件相连接。

【技术特征摘要】
1.一种感温式止开安全阀，包括安装在容器阀口上的金属阀和旋转阀帽，所述阀帽与所述金属阀通过离合件相连接，其特征在于:还包括一与所述金属阀相接触的受热变形驱动件，所述受热变形驱动件与所述离合件相连接。2.如权利要求1所述的一种感温式止开安全阀，其特征在于:所述受热变形驱动件为记忆合金弹簧或感温石蜡。3.如权利要求1所述的一种感温式止开安全阀，其特征在于:还包括一支架，所述支架与所述金属阀相连接，所述阀帽安装在所述支架上。4.如权利要求1所述的一种感温式止开安全阀，其特征在于:所述阀帽中设置有导柱，所述离合件安装在所述导柱上，并沿所述导柱滑动。5.如权利要求1所述的一种感温式止开安全阀，其特征在于:所述离合件上设置有锁定孔，所述金属阀上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂运铎，
申请(专利权)人：宁波新乐生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33