本发明专利技术公开了一种新型刺果起毛机,包括可放置织物的落呢架、放置有水的水槽和起毛滚筒,织物依次经落呢架、张力辊、水槽、紧呢架进入起毛滚筒,其特征在于,所述起毛滚筒为中空结构且中心设置有金属中心筒,所述金属中心筒和起毛滚筒之间通过若干个金属板固定连接,所述起毛滚筒正下方设置有紧密接触的毛刷辊,起毛滚筒外侧面设置有若干排刺果框架,每排刺果框架上均安装有排列紧密的、钩刺弯角方向一致的直立刺果,所述起毛滚筒和毛刷辊的转动方向一致且均与织物的转动方向相反。优选,所述金属板位于相邻两排刺果框架中间。方便根据不同的织物设定不同的刺果温度,减少刺果对纤维的损伤,保证起毛的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型刺果起毛机
本专利技术涉及一种新型刺果起毛机。
技术介绍
刺果起毛机起毛较缓和,对织物强力损伤较小,经刺果起毛的织物绒毛细密,平顺丰满,手感、光泽较好,起出的绒毛较长,适用于湿起毛、水起毛,一般用于高级拷花大衣呢和提花毛毯的起毛。刺果起毛又有直刺果和转刺果起毛之分。其中,直刺果起绒机钩刺刺入织物后拉出纤维,起毛作用较轻,纤维不容易被拉断,起出的绒毛较长且光泽好,尤其适用于高级大衣呢的起毛。 现有设计中,刺果安装前要用热水浸泡,使其柔软富有弹性。因此,为了保证良好的起毛效果,需要间隔一定时间进行卸载、浸泡和安装刺果,费时费力,而且还影响起毛效果O
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种新型刺果起毛机,对现有设计的刺果起毛机进行改进,方便根据不同的织物设定不同的刺果温度,减少刺果对纤维的损伤,保证起毛的效果O 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现: 一种新型刺果起毛机,包括可放置织物的落呢架、放置有水的水槽和起毛滚筒,织物依次经落呢架、张力辊、水槽、紧呢架进入起毛滚筒,其特征在于,所述起毛滚筒为中空结构且中心设置有金属中心筒,所述金属中心筒和起毛滚筒之间通过若干个金属板固定连接,所述起毛滚筒正下方设置有紧密接触的毛刷辊,起毛滚筒外侧面设置有若干排刺果框架,每排刺果框架上均安装有排列紧密的、钩刺弯角方向一致的直立刺果,所述起毛滚筒和毛刷辊的转动方向一致且均与织物的转动方向相反。 优选,所述金属板位于相邻两排刺果框架中间。 起毛滚筒的转动方向与织物的运行方向相反,起毛滚筒工作面安装若干排刺果框架,优选是20-24排,每排刺果框架上均安装有排列紧密、钩刺弯角方向一致的直立刺果。刺果框架可以是金属或木制矩形框,刺果可呈单列或双列镶嵌其中。通过开关可以控制金属中心筒加热或者将热量传递至金属中心筒,顺次通过金属板传递到刺果上,使其柔软富有弹性,减少对织物的损伤,起出的绒毛更长,保证了良好的起毛效果,而且使用前无需卸载和安装,提高了起毛效率。其中,金属中心筒减轻了整体结构的重量,而金属板保证了整体结构的稳定性,使得起毛滚筒不容易变形。 本专利技术的有益效果是:对现有设计的刺果起毛机进行改进,方便根据不同的织物设定不同的刺果温度,减少刺果对纤维的损伤,保证起毛的效果,另外,起毛滚筒不容易变形。 【附图说明】 图1是本专利技术一种新型刺果起毛机的结构示意图;附图的标记含义如下:1:落呢架;2:张力辊;3:起毛滚筒;4:金属中心筒;5:刺果框架;6:金属板;7:吸尘装置;8:毛刷辊;9:紧呢架;10:水槽;11:弧形泄板;12:循环支架。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体的实施例对本专利技术技术方案作进一步的详细描述,以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本专利技术的限定。 如图1所示,一种新型刺果起毛机,包括可放置织物的落呢架1、放置有水的水槽10和起毛滚筒3,优选水槽10里的水具有一定的温度,湿起毛效果更好。 织物依次经落呢架1、张力辊2、水槽10、紧呢架9进入起毛滚筒3,所述起毛滚筒3为中空结构且中心设置有金属中心筒4,图1中用黑色实心圆表示,考虑到实心会影响起毛滚筒3的重量,所以将其设置成空心的筒结构,而且,金属中心筒4和起毛滚筒3之间通过若干个金属板6固定连接,为了保证刺果均匀稳定的温度,优选,金属板6位于相邻两排刺果框架5中间。 所述起毛滚筒3正下方设置有紧密接触的毛刷辊8,优选,所述毛刷辊8的下方设置有吸尘装置7,用于除去织物上的杂质。起毛滚筒3外侧面设置有若干排刺果框架5,通常会设计成20-24排刺果框架5,每排刺果框架5上均安装有排列紧密的、钩刺弯角方向一致的直立刺果,所述起毛滚筒3和毛刷辊8的转动方向一致且均与织物的转动方向相反。 为了保证一个循环可以多起毛织物,优选,所述落呢架I和张力辊2之间的正下方设置有可堆放织物的弧形泄板11,用于盛放大量待起毛的织物。织物经刺果起毛后通过循环支架12连接到落呢架I进行下一个起毛循环。 起毛滚筒3的转动方向与织物的运行方向相反,起毛滚筒3工作面安装若干排刺果框架5,优选是20-24排,每排刺果框架5上均安装有排列紧密、钩刺弯角方向一致的直立刺果。刺果框架5可以是金属或木制矩形框,刺果可呈单列或双列镶嵌其中。通过开关可以控制金属中心筒4加热或者将热量传递至金属中心筒4,顺次通过金属板6传递到刺果上,使其柔软富有弹性,减少对织物的损伤,起出的绒毛更长,保证了良好的起毛效果,而且使用前无需卸载和安装,提高了起毛效率。其中,金属中心筒4减轻了整体结构的重量,而金属板6保证了整体结构的稳定性,使得起毛滚筒3不容易变形。 以上仅为本专利技术的优选实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换,或者直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型刺果起毛机,包括可放置织物的落呢架(1)、放置有水的水槽(10)和起毛滚筒(3),织物依次经落呢架(1)、张力辊(2)、水槽(10)、紧呢架(9)进入起毛滚筒(3),其特征在于,所述起毛滚筒(3)为中空结构且中心设置有金属中心筒(4),所述金属中心筒(4)和起毛滚筒(3)之间通过若干个金属板(6)固定连接,所述起毛滚筒(3)正下方设置有紧密接触的毛刷辊(8),起毛滚筒(3)外侧面设置有若干排刺果框架(5),每排刺果框架(5)上均安装有排列紧密的、钩刺弯角方向一致的直立刺果,所述起毛滚筒(3)和毛刷辊(8)的转动方向一致且均与织物的转动方向相反。
【技术特征摘要】
1.一种新型刺果起毛机,包括可放置织物的落呢架(1 )、放置有水的水槽(10)和起毛滚筒(3),织物依次经落呢架(1)、张力辊(2)、水槽(10)、紧呢架(9)进入起毛滚筒(3),其特征在于,所述起毛滚筒(3)为中空结构且中心设置有金属中心筒(4),所述金属中心筒(4 )和起毛滚筒(3 )之间通过若干个金属板(6 )固定连接,所述起毛滚筒(3 )正下方设置有紧密接触的毛刷辊(8),起毛滚筒(3)外侧面设置有若干排刺果框架(5),每排刺果框架(5)上均安装有排列紧密的、钩刺弯角方向一致的直立刺果,所述起毛滚筒(3)和毛刷辊(8)的转动方向一致且均与织物的转动方向相反。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:马单,
申请(专利权)人:马单,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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