【技术实现步骤摘要】
一种高速钢等温退火工艺
本专利技术涉及一种高速钢等温退火工艺，属于机械
。
技术介绍
现有的普通退火工艺路线复杂，时间过长，严重的影响产品生产效率。同时，普通的退火工艺还存在硬度值较低的缺陷，因此，无法满足对加工后表面粗糙度要求较高的刃具。
技术实现思路
本专利技术提供一种高速钢等温退火工艺，硬度值较高，且退火后的组织为索氏体和均匀分布的粒状碳化物，能够达到表面粗糙度要求较高的刃具的条件。 为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案:一种高速钢等温退火工艺，将高速钢在预处理后再进行等温退火处理；先将高速钢逐步加热到860-880°C，保温2-4h，打开炉门，使温度自然下降，；再将高速钢保持温度在720-750°C之间，持续的时间是6h，将炉的供热用断开，使炉子自然冷却至500°C，最后出炉空冷。 本专利技术涉及的这种高速钢等温退火工艺，硬度值较高，且退火后的组织为索氏体和均匀分布的粒状碳化物，能够达到表面粗糙度要求较高的刃具的条件。 【具体实施方式】 一种高速钢等温退火工艺，将高速钢在预处理后再进行等温退火处理；先将高速钢逐步加热到860-880°C，保温2-4h，打开炉门，使温度自然下降，；再将高速钢保持温度在720-750 V之间，持续的时间是6h，将炉的供热用断开，使炉子自然冷却至500 °C，最后出炉空冷。 本专利技术涉及的这种高速钢等温退火工艺，硬度值较高，且退火后的组织为索氏体和均匀分布的粒状碳化物，能够达到表面粗糙度要求较高的刃具的条件。本专利技术所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范...
【技术保护点】
一种高速钢等温退火工艺，其特征在于，将高速钢在预处理后再进行等温退火处理；先将高速钢逐步加热到860‑880℃，保温2‑4h，打开炉门，使温度自然下降，；再将高速钢保持温度在720‑750℃之间，持续的时间是6h，将炉的供热用断开，使炉子自然冷却至500℃，最后出炉空冷。
【技术特征摘要】
1.一种高速钢等温退火工艺，其特征在于，将高速钢在预处理后再进行等温退火处理；先将高速钢逐步加热到860-880°C，保温2-4h，打开炉门...
【专利技术属性】
技术研发人员：高怀俊，
申请(专利权)人：无锡伊诺永利文化创意有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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