【技术实现步骤摘要】
硬质合金刀具刀片的焊接加工方法
本专利技术属于复合材料焊接加工
，具体涉及一种硬质合金刀具刀片焊接加工方法。
技术介绍
近年来，随着新型材料如钛合金、复合材料的普及应用，加工这些新型材料的刀具提出了更髙的要求，加工这些材料的刀具一般都选用硬质合金刀片焊接的刀具，硬质合金刀片很多种Y330、YS8、YT15、YG8、YS6、YW1、YW2等众多牌号，焊料也有很多种类，铜条、银条、特殊材料等，最高温度控制根据刀片材料牌号和焊料的不同也没有相应的温度标准，如果温度过高会造成刀片过烧，焊料蒸发失效。焊接时高频设备的升温速率也没有相应的标准，焊接后产品的冷却速率也没有响应的参数。以上的问题会影响刀具的耐用性和使用寿命，也会造成刀具的裂纹、崩齿，严重时容易造成刀片的直接碎裂，进而影响生产。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本专利技术提供一种刀具硬质合金刀片焊接加工方法，使用该焊接加工方法，能够保证硬质合金刀具焊接质量。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的：硬质合金刀具刀片的焊接加工方法，其特征在于，步骤如下：(1)选择焊料、焊剂及感应器；(2)将刀片放置在感应器内，摆正刀片位置，并放置焊剂；(3)待焊料完全熔化并流满缝隙底面后，按刀片设计要求，调整刀片位置并压紧刀片，保持焊缝间隙在0.05mm～0.10mm之间，焊缝与焊料间没有间断区域；(4)以低于200℃/S的加热速度均匀加热刀体与刀片至900℃～950℃之间，并在此温度内保持3S时间；保证焊料均匀流满焊缝；(5)冷却温度300℃～350℃保温箱中保温1～3小时。所述的焊剂选用脱水硼砂及硼酸；混合比...
【技术保护点】
硬质合金刀具刀片的焊接加工方法，其特征在于，步骤如下：(1)选择焊料、焊剂及感应器；(2)将刀片放置在感应器内，摆正刀片位置，并放置焊剂；(3)待焊料完全熔化并流满缝隙底面后，按刀片设计要求，调整刀片位置并压紧刀片，保持焊缝间隙在0.05mm～0.10mm之间，焊缝与焊料间没有间断区域；(4)以低于200℃/S的加热速度均匀加热刀体与刀片至900℃～950℃之间，并在此温度内保持3S时间；保证焊料均匀流满焊缝；(5)冷却温度300℃～350℃保温箱中保温1～3小时。
【技术特征摘要】
1.硬质合金刀具刀片的焊接加工方法，其特征在于，步骤如下：（1）选择焊料、焊剂及感应器；（2）将刀片放置在感应器内，摆正刀片位置，并放置焊剂；（3）待焊料完全熔化并流满缝隙底面后，按刀片设计要求，调整刀片位置并压紧刀片，保持焊缝间隙在0.05mm～0.10mm之间，焊缝与焊料间没有间断区域；（4）以低于200℃/S的加热速度均匀加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健，辛久庆，于江，夏雪，李宾，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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