线束加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线束加工装置，所述装置包括顺次连接的校线器、夹线器和截断机，其中，所述装置还设置有放线缓冲器，所述放线缓冲器设置于所述校线器前端；所述夹线器和所述截断机之间还设置有可移动的牵引机。本发明专利技术通过在校线器前端设置放线缓冲器，从而使得在放线过程中，可以将线通过放线缓冲器缓冲后再进入校线器中，进而使得线在校正后即使有较大的牵引力，也可以通过放线缓冲器对其进行缓冲，进而使得线所受到的牵引力不至于过大，导致线易断。同时，在夹线器和截断机之间设置可移动的牵引机，从而使得牵引机可以通过牵引需要截断的线，且牵引机可移动，从而使得可通过牵引机自行移至加工的前端或后端来实现自动牵引的功能。

【技术实现步骤摘要】
线束加工装置
本专利技术涉及线束的加工制造领域，具体地，涉及一种线束加工装置。
技术介绍
传统线束的加工过程中，一般线束的分段切割过程都是采用直接将线拉直后再用切割设备对其进行切割，在线切断后再需进行下一段线的切割需要人为对其牵引，且在实际牵引过程中，因为需将线拉直，因而常常会因拉力过大，导致线断裂，因而通过这种方式进行线束的加工，不仅费时费力，不利于生产效率的提高，而且易于损坏线，给生产造成一定的损失。因此，提供一种无需人为牵引，且在拉线过程中可以对线进行缓冲，省时省力，生产效率较高且损耗小的线束加工装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中线束的加工需要人为牵引，费时费力，生产效率低，且在加工过程中对线的牵扯，易损坏线，给生产造成损失的问题，从而提供一种无需人为牵引，且在拉线过程中可以对线进行缓冲，省时省力，生产效率较高且损耗小的线束加工装置。为了实现上述目的，本专利技术提供一种线束加工装置，所述装置包括顺次连接的校线器、夹线器和截断机，其中，所述装置还设置有放线缓冲器，所述放线缓冲器设置于所述校线器前端；所述夹线器和所述截断机之间还设置有可移动的牵引机。优选地，所述装置还设置有线段测量装置，所述线段测量装置设置于所述截断机前端。优选地，所述放线缓冲器包括竖直设置的支架和设置于所述支架上的多个以中轴线为中心可自转的过线缓冲件。优选地，所述校线器设置有夹持部，所述夹持部设置有上夹持部和下夹持部，且所述上夹持部和所述下夹持部之间的距离可调节。优选地，所述上夹持部和所述下夹持部的接触面的表面为多条圆弧。优选地，所述夹持部的接触面的表面设置有多个滚轮。优选地，所述牵引机包括导轨和可对线束进行夹持的牵引装置，且所述导轨设置于所述夹线器和所述截断机之间，所述牵引装置可滑移地设置于所述导轨上。优选地，所述牵引装置包括上夹持件和下夹持件，且所述上夹持件和所述下夹持件之间的距离可调节。优选地，所述夹线器和所述截断机之间还设置有翻板，所述翻板可翻转，以将切割好的线倒入盛放装置中。本专利技术通过在校线器前端设置放线缓冲器，从而使得在放线过程中，可以将线通过放线缓冲器缓冲后再进入校线器中，进而使得线在校正后即使有较大的牵引力，也可以通过放线缓冲器对其进行缓冲，进而使得线所受到的牵引力不至于过大，导致线易断。同时，在夹线器和截断机之间设置可移动的牵引机，从而使得牵引机可以通过牵引需要截断的线，且牵引机可移动，从而使得可通过牵引机自行移至加工的前端或后端来实现自动牵引的功能。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术提供的一种线束加工装置的结构示意图；图2是本专利技术提供的一种放线缓冲器的结构示意图；图3是本专利技术提供的一种校线器的结构示意图。附图标记说明1-支架2-过线缓冲件5-上夹持部6-下夹持部7-滚轮8-手柄。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前端、后端”通常是指在实际操作过程中，按照操作顺序的前端和后端。本专利技术提供了一种线束加工装置，如图1所示，所述装置包括顺次连接的校线器、夹线器和截断机，其中，所述装置还设置有放线缓冲器，所述放线缓冲器设置于所述校线器前端；所述夹线器和所述截断机之间还设置有可移动的牵引机。本专利技术通过在校线器前端设置放线缓冲器，从而使得在放线过程中，可以将线通过放线缓冲器缓冲后再进入校线器中，进而使得线在校正后即使有较大的牵引力，也可以通过放线缓冲器对其进行缓冲，进而使得线所受到的牵引力不至于过大，导致线易断。同时，在夹线器和截断机之间设置可移动的牵引机，从而使得牵引机可以通过牵引需要截断的线，且牵引机可移动，从而使得可通过牵引机自行移至加工的前端或后端来实现自动牵引的功能。在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，为了使得在截断线的过程中，线的长度可控，便于根据实际情况调节需要截断的线的长度，所述装置还可以设置有线段测量装置，所述线段测量装置设置于所述截断机前端。通过在所述截断机前端设置线段测量装置，从而使得线在经过线段测量装置时可以通过测量装置来测量线的长度。所述线段测量装置可以为本领域常规使用的相关装置，例如，所述线段测量装置可以包括主动轮和从动轮，主动轮与线段之间设置有摩擦装置，使得主动轮可随线段向前移动来带动其转动，从动轮随主动轮的转动而转动，并在从动轮上连接计数器，使得通过计数器显示的从动轮的转动圈数，进而来得出经过的线的长度。当然，未介绍的其他本领域常规使用的方式也可以用来实现本目的均可作为本专利技术的一种实施方式。所述放线缓冲器可以为本领域常规使用的缓冲器类型，例如，如图2所示，在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述放线缓冲器包括竖直设置的支架1和设置于所述支架1上的多个以中轴线为中心可自转的过线缓冲件2。线通过在过线缓冲件2之间通过来实现缓冲效果，该过线缓冲件2可以为本领域常规的设置方式来进行设置，只要可以达到缓冲力的效果均可，例如可以在材料上使用软质材料。校线器可以为常规具有夹持功能且保证能将线拉直的装置即可，例如，在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，如图3所示，所述校线器可以设置有夹持部，所述夹持部设置有上夹持部5和下夹持部6，且所述上夹持部5和所述下夹持部6之间的距离可调节。距离的调节可以通过本领域常规方式进行设置，例如，可以将下夹持部6固定，上夹持部5通过轨道设置于所述下夹持部6上，且轨道上还连接有手柄8，通过手柄8的转动带动上夹持部5沿轨道转动，从而实现距离调节的效果。为了保证上夹持部5和下夹持部6不会对夹持于其中的线有损害，在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，所述上夹持部5和所述下夹持部6的接触面的表面可以为多条圆弧。例如，所述夹持部的接触面的表面可以设置有多个滚轮7。所述牵引机可以为本领域常规设置的方式进行设置，例如，在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，所述牵引机可以设置为包括导轨和可对线束进行夹持的牵引装置，且所述导轨设置于所述夹线器和所述截断机之间，所述牵引装置可滑移地设置于所述导轨上。从而实现所述牵引机在所述夹线器和所述截断机之间进行滑移。所述牵引装置可以为本领域常规设置的方式进行设置，例如，在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，所述牵引装置可以设置成包括上夹持件和下夹持件，且所述上夹持件和所述下夹持件之间的距离可调节。所述调节方式为本领域常规的调节方式即可，在此不作赘述。在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，所述夹线器和所述截断机之间还可以设置有翻板，所述翻板可翻转，以将切割好的线倒入盛放装置中。当线切好后直接置于翻板上，当翻板翻转时，即可将线倒入置于翻板下面的盛放装置中了。以上结合附图详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束加工装置，所述装置包括顺次连接的校线器、夹线器和截断机，其特征在于，所述装置还设置有放线缓冲器，所述放线缓冲器设置于所述校线器前端；所述夹线器和所述截断机之间还设置有可移动的牵引机。

【技术特征摘要】
1.一种线束加工装置，所述装置包括顺次连接的校线器、夹线器和截断机，其特征在于，所述装置还设置有放线缓冲器，所述放线缓冲器设置于所述校线器前端；所述夹线器和所述截断机之间还设置有可移动的牵引机；所述牵引机包括导轨和可对线束进行夹持的牵引装置，且所述导轨设置于所述夹线器和所述截断机之间，所述牵引装置可滑移地设置于所述导轨上；所述牵引装置包括上夹持件和下夹持件，且所述上夹持件和所述下夹持件之间的距离可调节。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还设置有线段测量装置，所述线段测量装置设置于所述截断机前端。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇瑞楠，
申请(专利权)人：芜湖卓越线束系统有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34