一种高效冲孔的直管冲床制造技术

本发明专利技术涉及冲床技术领域，特别涉及一种高效冲孔的直管冲床，包括机床平台和控制装置，机床平台的前半部分的两侧对称设置有支撑板，两个支撑板之间架设有预压梁和冲压梁，预压梁上固定设置有预压气缸，预压气缸的伸缩杆固定连接有预压板；冲压梁上固定设置有冲压气缸，冲压气缸的伸缩杆固定连接有冲压模具；机床平台的后半部分设置有罩体，罩体与机床平台围设有内腔，内腔底壁固定设置有预压开关，预压开关固定连接有压板；机床平台的前半部分的两侧对称设置有冲压开关。在使用本发明专利技术时，极大地提高了生产效率，同时保证了冲孔质量，降低工人的劳动强度。本发明专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冲孔的直管冲床
本专利技术涉及冲床
，特别涉及一种高效冲孔的直管冲床。
技术介绍
直管分为圆形和方形管基多，而直管加工最多的又无非是冲孔。现有直管冲孔主要依靠人工冲压，一次只能冲一根管，其工作效率低下且不说，工人的劳动强度高，这样严重制限了该行业的发展。故有必要提供一种高效冲孔的冲床。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的高效冲孔的直管冲床。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:本专利技术所述的一种高效冲孔的直管冲床，包括机床平台和控制装置，所述机床平台的前半部分的两侧对称设置有支撑板，两个支撑板之间架设有预压梁和冲压梁，所述预压梁上固定设置有预压气缸，所述预压气缸的伸缩杆固定连接有预压板；所述冲压梁上固定设置有冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩杆固定连接有冲压模具；所述机床平台的后半部分设置有罩体，所述罩体与机床平台围设有内腔，所述内腔底壁固定设置有预压开关，所述预压开关固定连接有压板；所述机床平台的前半部分的两侧对称设置有冲压开关，两个冲压开关位于管体的两侧，两个冲压开关位于预压板的正下方；预压开关和冲压开关均与控制装置相连接。 进一步地，所述内腔的入口端截面呈喇叭状。 进一步地，所述预压开关和冲压开关均为微动开关。 进一步地，所述预压板由金属板和EVA泡棉层组成，金属板与预压气缸的伸缩杆相固定连接，EVA泡棉层的上表面与金属板的下表面相固定连接。 采用上述结构后，本专利技术有益效果为:本专利技术所述的一种高效冲孔的直管冲床，包括机床平台和控制装置，所述机床平台的前半部分的两侧对称设置有支撑板，两个支撑板之间架设有预压梁和冲压梁，所述预压梁上固定设置有预压气缸，所述预压气缸的伸缩杆固定连接有预压板；所述冲压梁上固定设置有冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩杆固定连接有冲压模具；所述机床平台的后半部分设置有罩体，所述罩体与机床平台围设有内腔，所述内腔底壁固定设置有预压开关，所述预压开关固定连接有压板；所述机床平台的前半部分的两侧对称设置有冲压开关，两个冲压开关位于管体的两侧，两个冲压开关位于预压板的正下方；预压开关和冲压开关均与控制装置相连接。在使用本专利技术时，操作人员将多根管体伸入内腔中，管体抵压在压板上，压板推动着预压开关动作，预压开关在闭合时，通过控制装置启动冲压气缸动作，使预压板压紧管体，在压紧管体的同时，冲压开关被闭合，此时通过控制装置启动冲压气缸动作，从而实现冲压模具对管体冲孔；极大地提高了生产效率，同时保证了冲孔质量，降低工人的劳动强度。本专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中A-A的剖视图；图3是图1中B-B的剖视图；附图标记说明:1、机床平台；2、支撑板；31、预压梁；32、预压气缸；33、预压板；41、冲压梁；42、冲压气缸；43、冲压模具；5、罩体；6、内腔；7、压板；8、预压开关；9、冲压开关；10、管体。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。 如图1-3所示，本专利技术所述的一种高效冲孔的直管冲床，包括机床平台I和控制装置，所述机床平台I的前半部分的两侧对称设置有支撑板2，两个支撑板2之间架设有预压梁31和冲压梁41，所述预压梁31上固定设置有预压气缸32，所述预压气缸32的伸缩杆固定连接有预压板33 ;所述冲压梁41上固定设置有冲压气缸42，所述冲压气缸42的伸缩杆固定连接有冲压模具43。 所述机床平台I的后半部分设置有罩体5，所述罩体5与机床平台I围设有内腔6，所述内腔6底壁固定设置有预压开关8，所述预压开关8固定连接有压板7。 所述机床平台I的前半部分的两侧对称设置有冲压开关9，两个冲压开关9位于管体10的两侧，两个冲压开关9位于预压板33的正下方。 预压开关8和冲压开关9均与控制装置相连接，预压气缸32和冲压气缸42均与气源、电磁阀相连接，电磁阀与控制装置相连接，控制装置主要是实现预压开关8控制预压气缸32工作，实现冲压开关9控制冲压气缸42工作；这些控制技术均与现有技术无本质区另Ij，故不在此详细。 进一步地，所述内腔6的入口端截面呈喇叭状。 进一步地，所述预压开关8和冲压开关9均为微动开关。 进一步地，所述预压板33由金属板和EVA泡棉层组成，金属板与预压气缸32的伸缩杆相固定连接，EVA泡棉层的上表面与金属板的下表面相固定连接。 在使用本专利技术时，操作人员将多根管体伸入内腔中，管体抵压在压板上，压板推动着预压开关动作，预压开关在闭合时，通过控制装置启动冲压气缸动作，使预压板压紧管体，在压紧管体的同时，冲压开关被闭合，此时通过控制装置启动冲压气缸动作，从而实现冲压模具对管体冲孔；极大地提高了生产效率，同时保证了冲孔质量，降低工人的劳动强度。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。 以上所述仅是本专利技术的较佳实施方式，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效冲孔的直管冲床，其特征在于：包括机床平台（1）和控制装置，所述机床平台（1）的前半部分的两侧对称设置有支撑板（2），两个支撑板（2）之间架设有预压梁（31）和冲压梁（41），所述预压梁（31）上固定设置有预压气缸（32），所述预压气缸（32）的伸缩杆固定连接有预压板（33）；所述冲压梁（41）上固定设置有冲压气缸（42），所述冲压气缸（42）的伸缩杆固定连接有冲压模具（43）；所述机床平台（1）的后半部分设置有罩体（5），所述罩体（5）与机床平台（1）围设有内腔（6），所述内腔（6）底壁固定设置有预压开关（8），所述预压开关（8）固定连接有压板（7）；所述机床平台（1）的前半部分的两侧对称设置有冲压开关（9），两个冲压开关（9）位于管体（10）的两侧，两个冲压开关（9）位于预压板（33）的正下方；预压开关（8）和冲压开关（9）均与控制装置相连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效冲孔的直管冲床，其特征在于:包括机床平台(I)和控制装置，所述机床平台(I)的前半部分的两侧对称设置有支撑板(2)，两个支撑板(2)之间架设有预压梁(31)和冲压梁(41)，所述预压梁(31)上固定设置有预压气缸(32)，所述预压气缸(32)的伸缩杆固定连接有预压板(33);所述冲压梁(41)上固定设置有冲压气缸(42)，所述冲压气缸(42)的伸缩杆固定连接有冲压模具(43)； 所述机床平台(I)的后半部分设置有罩体(5)，所述罩体(5)与机床平台(I)围设有内腔(6)，所述内腔(6)底壁固定设置有预压开关(8)，所述预压开关(8)固定连接有压板(7); 所述机床平...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚培忠，陆健，周建清，
申请(专利权)人：苏州昌田机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32