一种环保型床板加工设备制造技术

本发明专利技术属于机械设备领域，尤其涉及一种环保型床板加工设备，其特征在于：所述固定架的一端与所述第一转轴相连，所述固定架的另一端与所述第二转轴相连，所述第一转轴的末端安装于所述第一转轴轴承中，所述第二转轴的末端安装于所述第二转轴轴承中，所述涡轮安装于所述第一转轴上，所述蜗杆的一端与所述涡轮啮合，所述蜗杆的另一端通过传送带与所述电机的输出轴传动连接，所述喷漆枪气缸安装于所述滑动导轨上并且其与所述喷漆枪相连，所述喷漆枪位于所述固定架的上方，所述出风风机的出风口与所述冷凝器通过出风管路相连，所述冷凝器、收集罐通过回收管路相连，所述上推拉门滑道安装于所述机架的上部，所述下推拉门滑道安装于所述底座上。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型床板加工设备
本专利技术属于机械设备领域，尤其涉及一种环保型床板加工设备。
技术介绍
为了保持床板的美观和延长床体的使用寿命，床制品在加工完毕后，需要对床板的表面进行喷漆操作。喷漆过程是通过喷漆设备进行的，喷漆设备将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。目前，喷涂设备是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，影响生产工人的身体健康。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术问题，提供了一种回收涂料、减轻空气污染的环保型床板加工设备。 为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种环保型床板加工设备，其特征在于:包括底座、机架、固定架、第一转轴、第二转轴、第一转轴轴承、第二转轴轴承、涡轮、蜗杆、电机、传送带、喷漆枪、喷漆枪气缸、滑动导轨、进风风机、出风风机、冷凝器、收集罐、出风管路、回收管路、上推拉门滑道、下推拉门滑道、推拉门，所述机架安装于所述底座的上方，所述固定架位于所述机架的中部，所述固定架的一端与所述第一转轴相连，所述固定架的另一端与所述第二转轴相连，所述第一转轴的末端安装于所述第一转轴轴承中，所述第一转轴轴承安装于所述机架上，所述第二转轴的末端安装于所述第二转轴轴承中，所述第二转轴轴承安装于所述机架上，所述涡轮安装于所述第一转轴上，所述蜗杆安装于所述机架上，所述蜗杆的一端与所述涡轮啮合，所述蜗杆的另一端通过传送带与所述电机的输出轴传动连接，所述滑动导轨安装于所述机架上，所述喷漆枪气缸安装于所述滑动导轨上并且其与所述喷漆枪相连，所述喷漆枪位于所述固定架的上方，所述进风风机安装于所述机架的一侦牝所述出风风机安装于所述机架的另一侧，所述出风风机的出风口与所述冷凝器通过出风管路相连，所述冷凝器、收集罐安装于所述机架的另一侧并且冷凝器、收集罐通过回收管路相连，所述上推拉门滑道安装于所述机架的上部，所述下推拉门滑道安装于所述底座上，所述推拉门安装于所述上推拉门滑道、下推拉门滑道之间。 所述电机安装于所述底座上。 还包括第一夹板气缸、第一夹板、第二夹板气缸、第二夹板，所述第一夹板气缸安装于所述固定架的一端，所述第一夹板位于所述固定架的上方并且其与所述第一夹板气缸相连，所述第二夹板气缸安装于所述固定架的另一端，所述第二夹板位于所述固定架的上方并且其与所述第二夹板气缸相连。 所述第一夹板气缸靠近所述第一转轴设置，所述第二夹板气缸靠近所述第二转轴设置。 所述出风管路、回收管路上按住有逆止阀。 本专利技术的有益效果为:进风风机、出风风机、冷凝器、收集罐、出风管路、回收管路、上推拉门滑道、下推拉门滑道、推拉门1、本专利技术通过进风风机向机架内进风，通过出风风机从机架向外抽风，四散飞扬的涂料伴随出风风机抽入冷凝器中，经过冷凝器冷凝入收集罐内，回收涂料、减轻空气污染；2、推拉门的设置，既开启方便，又能将机架内部形成一个相对密闭的环境；3、通过电机带动蜗杆旋转,通过蜗杆带动润轮旋转,通过润轮带动第一转轴旋转,进而固定架旋转进行自动翻面，提高工企业生产效率；4、翻面的控制机构简单，易于加工制作；5、第一转轴在第一转轴轴承中旋转，第二转轴在第二转轴轴承中旋转，第一转轴、第二转轴旋转方便，不易磨损；6、通过喷漆枪气缸沿滑动导轨的滑动带动喷漆枪移动，通过喷漆枪气缸的膨胀带动喷漆枪向固定架移动，喷漆方便；7、电机安装于底座上，结构稳固，不易晃动；8、将床板放置于固定架上，第一夹板气缸收缩、第二夹板气缸，第一夹板、第二夹板将床板紧紧的夹设在固定架上，结构简单，床板不易晃动。 【附图说明】 图1为本专利技术的内部结构示意图；图2为本专利技术的外部结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步说明:图中，1-底座，2-机架，3-固定架，4-第一转轴，5-第二转轴，6-第一转轴轴承，7-第二转轴轴承，8-涡轮，9-蜗杆，10-电机，11-传送带，12-喷漆枪，13-喷漆枪气缸，14-滑动导轨，15-第一夹板气缸,16-第一夹板,17-第二夹板气缸,18-第二夹板,19-进风风机，20-出风风机，21-冷凝器，22-收集罐，23-出风管路，24-回收管路，25-上推拉门滑道，26-下推拉门滑道，27-推拉门，28-逆止阀。 实施例 如图1-2所示，一种环保型床板加工设备，包括底座1、机架2、固定架3、第一转轴4、第二转轴5、第一转轴轴承6、第二转轴轴承7、涡轮8、蜗杆9、电机10、传送带11、喷漆枪12、喷漆枪气缸13、滑动导轨14、进风风机19、出风风机20、冷凝器21、收集罐22、出风管路23、回收管路24、上推拉门滑道25、下推拉门滑道26、推拉门27，机架2安装于底座1的上方，固定架3位于机架2的中部，固定架3的一端与第一转轴4相连，固定架3的另一端与第二转轴5相连，第一转轴4的末端安装于第一转轴轴承6中，第一转轴轴承6安装于机架2上，第二转轴5的末端安装于第二转轴轴承7中，第二转轴轴承7安装于机架2上，涡轮8安装于第一转轴4上，蜗杆9安装于机架2上，蜗杆9的一端与润轮8哨合，蜗杆9的另一端通过传送带11与电机10的输出轴传动连接，滑动导轨14安装于机架2上，喷漆枪气缸13安装于滑动导轨14上并且其与喷漆枪12相连，喷漆枪12位于固定架3的上方，进风风机19安装于机架2的一侧，出风风机20安装于机架2的另一侧，出风风机20的出风口与冷凝器21通过出风管路23相连，冷凝器21、收集罐22安装于机架2的另一侧并且冷凝器21、收集罐22通过回收管路24相连，上推拉门滑道25安装于机架2的上部，下推拉门滑道26安装于底座1上，推拉门27安装于上推拉门滑道25、下推拉门滑道26之间。 电机10安装于底座1上。 还包括第一夹板气缸15、第一夹板16、第二夹板气缸17、第二夹板18，第一夹板气缸15安装于固定架3的一端，第一夹板16位于固定架3的上方并且其与第一夹板气缸15相连，第二夹板气缸17安装于固定架3的另一端，第二夹板18位于固定架3的上方并且其与第二夹板气缸17相连。 第一夹板气缸15靠近第一转轴4设置，第二夹板气缸17靠近第二转轴5设置。 出风管路23、回收管路24上按住有逆止阀28。 以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型床板加工设备，其特征在于：包括底座、机架、固定架、第一转轴、第二转轴、第一转轴轴承、第二转轴轴承、涡轮、蜗杆、电机、传送带、喷漆枪、喷漆枪气缸、滑动导轨、进风风机、出风风机、冷凝器、收集罐、出风管路、回收管路、上推拉门滑道、下推拉门滑道、推拉门，所述机架安装于所述底座的上方，所述固定架位于所述机架的中部，所述固定架的一端与所述第一转轴相连，所述固定架的另一端与所述第二转轴相连，所述第一转轴的末端安装于所述第一转轴轴承中，所述第一转轴轴承安装于所述机架上，所述第二转轴的末端安装于所述第二转轴轴承中，所述第二转轴轴承安装于所述机架上，所述涡轮安装于所述第一转轴上，所述蜗杆安装于所述机架上，所述蜗杆的一端与所述涡轮啮合，所述蜗杆的另一端通过传送带与所述电机的输出轴传动连接，所述滑动导轨安装于所述机架上，所述喷漆枪气缸安装于所述滑动导轨上并且其与所述喷漆枪相连，所述喷漆枪位于所述固定架的上方，所述进风风机安装于所述机架的一侧，所述出风风机安装于所述机架的另一侧，所述出风风机的出风口与所述冷凝器通过出风管路相连，所述冷凝器、收集罐安装于所述机架的另一侧并且冷凝器、收集罐通过回收管路相连，所述上推拉门滑道安装于所述机架的上部，所述下推拉门滑道安装于所述底座上，所述推拉门安装于所述上推拉门滑道、下推拉门滑道之间。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型床板加工设备，其特征在于:包括底座、机架、固定架、第一转轴、第二转轴、第一转轴轴承、第二转轴轴承、润轮、蜗杆、电机、传送带、喷漆枪、喷漆枪气缸、滑动导轨、进风风机、出风风机、冷凝器、收集罐、出风管路、回收管路、上推拉门滑道、下推拉门滑道、推拉门，所述机架安装于所述底座的上方，所述固定架位于所述机架的中部，所述固定架的一端与所述第一转轴相连，所述固定架的另一端与所述第二转轴相连，所述第一转轴的末端安装于所述第一转轴轴承中，所述第一转轴轴承安装于所述机架上，所述第二转轴的末端安装于所述第二转轴轴承中，所述第二转轴轴承安装于所述机架上，所述涡轮安装于所述第一转轴上，所述蜗杆安装于所述机架上，所述蜗杆的一端与所述涡轮啮合，所述蜗杆的另一端通过传送带与所述电机的输出轴传动连接，所述滑动导轨安装于所述机架上，所述喷漆枪气缸安装于所述滑动导轨上并且其与所述喷漆枪相连，所述喷漆枪位于所述固定架的上方，所述进风风机安装于所述机架的一侧，所述出风风机安装于所述机架的另一侦牝所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广来，王继生，
申请(专利权)人：金岳天津金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12