用于电池外壳的气缸式双折边机构制造技术

技术编号:11102022 阅读:79 留言:0更新日期:2015-03-04 13:49
本实用新型专利技术涉及一种用于电池外壳的气缸式双折边机构,属于电池外壳折边技术领域,其包括工作台,在工作台上固定有安装柱,安装柱左右两侧分别设置有底模,分别在安装柱左右两侧均固定有安装支架,对应每个底模在其正上方均设置有用于折边的折边复位机构,折边复位机构包括折边刀和做上下运动的传动杆,在传动杆正上方竖直设置有用于传动杆向下运动的顶杆,两根顶杆均固定在顶板,顶板与安装柱为上下滑动配合连接,对应顶板在安装柱上竖直安装有气缸,气缸的缸体固定在安装柱上,气缸的活塞杆与顶板连接。通过本实用新型专利技术操作方便,在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。

【技术实现步骤摘要】
用于电池外壳的气缸式双折边机构
本技术涉及一种用于电池外壳的气缸式双折边机构,属于电池外壳折边

技术介绍
目前我们常用的电脑电池、手机电池等,在电池外面都会有一层薄薄的外包边壳,在生产时,为了提高生产效率的同时合理降低生产成本,均将这外包边壳进行承包,外包边壳生产步骤主要有:先生产出外包边壳展开的平面,再对此平面通过折边机或者人工进行折边,最后得到外包边壳。常用的折边机其结构复杂,而且也不是针对外包边壳设计的,所以使用起来不是很方便,使用成本及维修成本较高。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种用于电池外壳的气缸式双折边机构,其结构简单,操作方便,在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。 本技术采取的技术方案为: 所述的用于电池外壳的气缸式双折边机构,包括工作台,在工作台上竖直固定有安装柱,安装柱左右两侧分别设置有底模,分别在安装柱左右两侧均固定有安装支架,其特征在于:对应底模在其正上方设置有用于折边的折边复位机构,折边复位机构包括折边刀和做上下运动的传动杆,折边刀通过刀座安装在传动杆下端,对应传动杆在安装支架上设置有用于传动杆上下自由通过的通孔,传动杆穿在通孔内,在传动杆上端水平固定有用于传动杆向上运动的复位板,在复位板与安装支架之间的传动杆上套装有橡胶块,在传动杆正上方竖直设置有用于传动杆向下运动的顶杆,两根顶杆均固定在顶板上,顶板与安装柱为上下滑动配合连接,对应顶板在安装柱上竖直安装有气缸,气缸的缸体固定在安装柱上,气缸的活塞杆与顶板连接。 本技术为了合理节约空间,优选所述底模紧贴在安装柱侧壁上。 进一步为了方便操作优选所述工作台高度为900_?1100mm。 为了进一步提高本技术的稳定性,优选所述安装柱为实心方柱。 为了提高使用稳定性的同时方便生产制作,优选所述工作台为包括台面,在台面底部均匀设置有四根支撑腿,在相邻支撑腿之间设计有拉筋。 与现有技术相比,本技术所带来的有益效果主要为: 通过本技术,其结构简单,操作方便,在确保生产效率的同时有效地控制了使用成本及维修成本。使用时,只需将需要折边的外包边壳对应折边刀平放在底模上,再通过启动气缸使气缸的活塞杆向下运动,带动顶板向下运动,从而推动顶杆顶着复位板克服橡胶块的弹力带动传动杆向下运动,最后在折边刀与底模的配合下安装折边工作,工作起来省时省力,加工效率非常高,工人可以左右手同时进行加工。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图; 图2为图1中折边复位机构的结构示意图。 图中:1、工作台2、底模3、折边复位机构3.1、折边刀3.2、刀座3.3、橡胶块3.4、传动杆3.5、复位板4、安装支架5、顶杆6、顶板7、安装柱8、气缸。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。 实施例一 如图1、图2所示,用于电池外壳的气缸式双折边机构,包括工作台1,在工作台I上竖直固定有安装柱7,安装柱7左右两侧分别设置有底模2,分别在安装柱7左右两侧均固定有安装支架4,对应底模2在其正上方设置有用于折边的折边复位机构3,折边复位机构3包括折边刀3.1和做上下运动的传动杆3.4,折边刀3.1通过刀座3.2安装在传动杆3.4下端,对应传动杆3.4在安装支架4上设置有用于传动杆3.4上下自由通过的通孔,传动杆3.4穿在通孔内,在传动杆3.4上端水平固定有用于传动杆3.4向上运动的复位板3.5,在复位板3.5与安装支架4之间的传动杆3.4上套装有橡胶块3.3,在传动杆3.4正上方竖直设置有用于传动杆3.4向下运动的顶杆5,两根顶杆5均固定在顶板6上,顶板6与安装柱7为上下滑动配合连接,对应顶板6在安装柱7上竖直安装有气缸8,气缸8的缸体固定在安装柱7上,气缸8的活塞杆与顶板6连接。 本实施例中,所述底模2紧贴在安装柱7侧壁上;所述工作台I高度为900mm ;所述安装柱7为实心方柱;所述工作台I为包括台面,在台面底部均匀设置有四根支撑腿,在相邻支撑腿之间设计有拉筋。为了确保橡胶块3.3的弹性恢复力及使用寿命,同时还能合理控制使用成本,所述橡胶块3.3的厚度为30mm?50mm。 使用时,只需将需要折边的外包边壳对应折边刀平放在底模2上,再通过启动气缸8,从而使气缸8的活塞杆向下运动,带动顶板6向下运动,从而推动顶杆5顶着复位板3.5克服橡胶块3.3的弹力带动传动杆3.4向下运动,最后在折边刀3.1与底模2的配合下安装折边工作。 实施例二 本实施例在实施例一的基础上进行变化,将所述工作台I高度变为1000mm。其它同实施例一。 实施例三 本实施例在实施例一的基础上进行变化,将所述工作台I高度变为1100mm。其它同实施例一。 以上所述仅为本技术示意性的【具体实施方式】,并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电池外壳的气缸式双折边机构,包括工作台(1),在工作台(1)上竖直固定有安装柱(7),安装柱(7)左右两侧分别设置有底模(2),分别在安装柱(7)左右两侧均固定有安装支架(4),其特征在于:对应底模(2)在其正上方设置有用于折边的折边复位机构(3),折边复位机构(3)包括折边刀(3.1)和做上下运动的传动杆(3.4),折边刀(3.1)通过刀座(3.2)安装在传动杆(3.4)下端,对应传动杆(3.4)在安装支架(4)上设置有用于传动杆(3.4)上下自由通过的通孔,传动杆(3.4)穿在通孔内,在传动杆(3.4)上端水平固定有用于传动杆(3.4)向上运动的复位板(3.5),在复位板(3.5)与安装支架(4)之间的传动杆(3.4)上套装有橡胶块(3.3),在传动杆(3.4)正上方竖直设置有用于传动杆(3.4)向下运动的顶杆(5),两根顶杆(5)均固定在顶板(6)上,顶板(6)与安装柱(7)为上下滑动配合连接,对应顶板(6)在安装柱(7)上竖直安装有气缸(8),气缸(8)的缸体固定在安装柱(7)上,气缸(8)的活塞杆与顶板(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于电池外壳的气缸式双折边机构,包括工作台(I),在工作台(I)上竖直固定有安装柱(7),安装柱(7)左右两侧分别设置有底模(2),分别在安装柱(7)左右两侧均固定有安装支架(4),其特征在于:对应底模(2)在其正上方设置有用于折边的折边复位机构(3),折边复位机构(3)包括折边刀(3.1)和做上下运动的传动杆(3.4),折边刀(3.1)通过刀座(3.2)安装在传动杆(3.4)下端,对应传动杆(3.4)在安装支架(4)上设置有用于传动杆(3.4)上下自由通过的通孔,传动杆(3.4)穿在通孔内,在传动杆(3.4)上端水平固定有用于传动杆(3.4)向上运动的复位板(3.5),在复位板(3.5)与安装支架(4)之间的传动杆(3.4)上套装有橡胶块(3.3),在传动杆(3.4)正上方竖直设置有用于传动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵华
申请(专利权)人:重庆市九龙坡区仔仔食品厂
类型:新型
国别省市:重庆;85

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