【技术实现步骤摘要】
快速排水、干燥的坐便器石膏模具
本技术涉及一种用于陶瓷坯体注浆成型的石膏模具，具体涉及一种快速排水、干燥的坐便器石膏模具。
技术介绍
由于注浆成型所用的模具一般由石膏制成，又因为坯料浆液浇铸时携带大量水分，所以在铸造坯体过程中，石膏模具会吸收并渗出大量水分，以帮助坯体吸浆成型。但是，若要使用同一个石膏模具再次浇铸坯体，必须等待模具干燥，否则石膏模具容易变形，从而影响到坯体的成品率，然而，模具干燥的时间根据周围温度、湿度等因素一般需要12-20小时，因此，现有技术主要存在以下问题:模具干燥时间过长，一名工人每天只能铸造坯体1次，产量一直得不到提升；模具重复使用90次后就需要销毁，增加了生产成本；为使模具干燥，需要车间内保持高温，尤其在夏季将使工人的长期处于高温环境下，不利于身体健康。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种结构简单，方便操作，稳定性高，低耗能，低成本，高效率，使用寿命长，且能够快速排水从而实现快速干燥的坐便器石膏模具。 为实现上述目的，本技术所采用的技术解决方案是，快速排水、干燥的坐便器石膏模具，包括若干块坐便器模具、网架、多根软管、进气管，坐便器模具由石膏材料制成，坐便器模具中间埋设有网架，网架的形状与各坐便器模具成型面的轮廓匹配，软管通过穿网架的网格缠在网架上，且软管的两端口接通进气管的侧壁，进气管的一端封闭，另一端为进气口，设有进气口的一端伸到坐便器模具外。 所述网架由若干根易弯曲定型的金属丝编织成网状结构。 所述网架通过在制模时将其放置在母模中间，注入石膏浆至凝固埋设于坐便器模具中间...
【技术保护点】
快速排水、干燥的坐便器石膏模具，其特征在于，包括若干块坐便器模具（1）、网架（2）、多根软管（3）、进气管（4），坐便器模具（1）由石膏材料制成，坐便器模具（1）中间埋设有网架（2），网架（2）的形状与各坐便器模具（1）成型面的轮廓匹配，软管（3）通过穿网架（2）的网格缠在网架（2）上，且软管（3）的两端口接通进气管（4）的侧壁，进气管（4）的一端封闭，另一端为进气口，设有进气口的一端伸到坐便器模具（1）外。
【技术特征摘要】
1.快速排水、干燥的坐便器石膏模具，其特征在于，包括若干块坐便器模具(I)、网架(2)、多根软管(3)、进气管(4)，坐便器模具(I)由石膏材料制成，坐便器模具(I)中间埋设有网架(2)，网架(2)的形状与各坐便器模具(I)成型面的轮廓匹配，软管(3)通过穿网架(2)的网格缠在网架(2)上，且软管(3)的两端口接通进气管(4)的侧壁，进气管(4)的一端封闭，另一端为进气口，设有进气口的一端伸到坐便器模具(I)外。2.根据权利要求1所述的快速排水、干燥的坐便器石膏模具，其特征在于，所述网架(2)由若干根易弯曲定型...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌东旭，李源，
申请(专利权)人：云南盛凌瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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