一种自动贴双面胶带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴双面胶带机，其包括机架、LED灯条放置板、固定支撑架、双面胶带贴头、前后驱动机构、左右驱动机构，前后驱动机构驱动LED灯条放置板移动，左右驱动机构驱动双面胶带贴头移动，双面胶带贴头包括活动安装板、双面胶带托盘、活动摆臂、摆臂驱动气缸、预压滚轮、复压滚轮、胶带引导机构、胶带剪刀、剪刀驱动机构，摆臂驱动气缸驱动活动摆臂摆动，预压滚轮安装于活动摆臂自由端部，滚轮驱动气缸驱动复压滚轮动作，剪刀驱动机构驱动胶带剪刀动作。通过上述结构设计，本实用新型专利技术能自动高效完成LED灯条贴装双面胶带作业，即具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能有效节约人工成本及保证贴装质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴双面胶带机
本技术涉及贴装设备
，尤其涉及一种自动贴双面胶带机。
技术介绍
在LED灯条生产加工过程中，LED灯条的基板背面都需要贴装双面胶带，现有技术普遍采用人工的方式来实现贴双面胶带作业，即通过人手作业的方式将双面胶带贴覆于LED灯条的基板背面，工作效率低、人工成本高且很难有效地保证双面胶带贴装质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动贴双面胶带机，该自动贴双面胶带机结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且可有效地节约人工成本以及保证贴装质量。 为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。 一种自动贴双面胶带机，包括有机架，机架的上端部装设有水平横向布置的固定支撑板，固定支撑板的上端侧可相对前后活动地装设有LED灯条放置板，固定支撑板的上表面于LED灯条放置板的下方装设有前后驱动机构，前后驱动机构与LED灯条放置板驱动连接； 固定支撑板的上表面于LED灯条放置板的后端侧装设有固定支撑架，固定支撑架可相对左右活动地装设有位于LED灯条放置板上端侧的双面胶带贴头，双面胶带贴头包括有竖向布置的活动安装板，固定支撑架对应活动安装板装设有左右驱动机构，左右驱动机构与活动安装板驱动连接； 活动安装板的上端部可相对转动地装设有用于放置捆卷状双面胶带的双面胶带托盘，活动安装板于双面胶带托盘的下端侧可相对摆动地铰装有活动摆臂，活动摆臂的自由端部可相对转动地装设有预压滚轮，活动安装板对应活动摆臂装设有摆臂驱动气缸，摆臂驱动气缸的活塞杆外延端部与活动摆臂的自由端部驱动连接，活动摆臂装设有用于将双面胶带引导至预压滚轮下方的胶带引导机构，预压滚轮的左端侧装设有复压滚轮，活动安装板对应复压滚轮装设有上下动作的滚轮驱动气缸，滚轮驱动气缸的活塞杆外延端部与复压滚轮驱动连接，活动安装板的下端部装设有可伸入至复压滚轮与预压滚轮之间并将双面胶带剪断的胶带剪刀，活动安装板对应胶带剪刀装设有剪刀驱动机构，剪刀驱动机构与胶带剪刀驱动连接。 其中，所述胶带引导机构包括有装设于所述活动摆臂且沿着活动摆臂的长度方向延伸的上引导块，活动摆臂于上引导块的下端侧装设有胶带限位块以及下引导块，胶带限位块与上引导块之间以及下引导块与上引导块之间分别设置有供双面胶带通过的间隙，胶带限位块设置有延伸至供双面胶带通过的间隙内的限位凸起。 其中，所述胶带引导机构与所述双面胶带托盘之间装设有用于引导双面胶带移动的双面胶带引导轮。 其中，所述剪刀驱动机构包括有装设于所述活动安装板的气缸固定架，气缸固定架装设有前后动作的剪刀伸出驱动气缸以及促使所述胶带剪刀闭合以剪断双面胶带的剪刀闭合驱动气缸，剪刀伸出驱动气缸的活塞杆外延端部装设有剪刀安装架，胶带剪刀装设于剪刀安装架。 其中，所述气缸安装架与所述剪刀安装架之间装设有第一导向机构，第一导向机构包括有装设于气缸安装架且前后延伸的第一导轨，剪刀安装架对应第一导轨装设有第一滑块，第一滑块与第一导轨相配合。 其中，所述前后驱动机构包括有可相对转动地装设于所述固定支撑板上端侧且前后延伸的第一丝杆，固定支撑板对应第一丝杆装设有第一伺服电机，第一伺服电机的动力输出轴通过联轴器与第一丝杆的一端部连接，第一丝杆的上端侧装设有下平台板以及位于下平台板上端侧的上平台板，下平台板对应第一丝杆配装有第一丝杠螺母，第一丝杆螺母与第一丝杆相配合，所述LED灯条放置板装设于上平台板的上表面，上平台板与下平台板之间装设有高度调节机构。 其中，所述高度调节机构包括有竖向布置的支撑立柱，支撑立柱的上端部与所述上平台板连接，支撑立柱的下端部穿过所述下平台板并延伸至下平台板的下端侧，下平台板对应支撑立柱装设有线性轴承，线性轴承套装于支撑立柱；支撑立柱于线性轴承的上端侧螺装有止位块，止位块的下端面与直线轴承的上端面抵接。 其中，所述下平台板与所述固定支撑板之间装设有第二导向机构，第二导向机构包括有固定于固定支撑板且前后延伸的第二导轨，下平台板的下表面对应第二导轨装设有第二滑块，第二滑块与第二导轨相配合。 其中，所述左右驱动机构包括有水平左右延伸的第二丝杆，所述固定支撑架对应第二丝杆装设有第二伺服电机，第二伺服电机的动力输出轴通过联轴器与第二丝杆连接，所述活动安装板的背面装设有活动座，活动座对应第二丝杆配装有第二丝杆螺母，第二丝杆与第二丝杆螺母相配合。 其中，所述活动座与所述固定支撑架之间装设有第三导向机构，第三导向机构包括有装设于固定支撑架且水平左右延伸的第三导轨，活动座对应第三导轨装设有第三滑块，第三导轨与第三滑块相配合。 本技术的有益效果为:本技术所述的一种自动贴双面胶带机，其包括机架、LED灯条放置板、固定支撑架、双面胶带贴头，安装于机架固定支撑板的前后驱动机构驱动LED灯条放置板前后移动，安装于固定支撑架的左右驱动机构驱动双面胶带贴头左右移动，双面胶带贴头包括活动安装板、双面胶带托盘、活动摆臂、摆臂驱动气缸、预压滚轮、复压滚轮、胶带引导机构、胶带剪刀、剪刀驱动机构，摆臂驱动气缸驱动活动摆臂摆动，胶带引导机构安装于活动摆臂，预压滚轮安装于活动摆臂自由端部，滚轮驱动气缸驱动复压滚轮上下动作，剪刀驱动机构驱动胶带剪刀完成双面胶带剪断动作。通过上述结构设计，本技术能够自动且高效地完成LED灯条贴装双面胶带作业，即具有结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高且能够有效地节约人工成本以及保证贴装质量的优点。 【附图说明】 下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的前后驱动机构的结构示意图。 图3为本技术的前后驱动机构另一视角的结构示意图。 图4为本技术的左右驱动机构的结构示意图。 图5为本技术的双面胶带贴头的结构示意图。 图6为本技术的双面胶带贴头另一视角的结构示意图。 图7为本技术的双面胶带贴头又一视角的结构示意图。 在图1至图7中包括有: I——机架11——固定支撑板 2——LED灯条放置板 3——前后驱动机构 31——第一丝杆32——第一伺服电机 33——下平台板34——上平台板 35——第一丝杆螺母36——高度调节机构 361——支撑立柱362——线性轴承 363——止位块4——固定支撑架 5——双面胶带贴头51——活动安装板 52——双面胶带托盘53——活动摆臂 54——预压滚轮55——摆臂驱动气缸 56——胶带引导机构561——上引导块 562——胶带限位块562a——限位凸起 563——下引导块57——复压滚轮 58——滚轮驱动气缸59——剪刀驱动机构 591——气缸固定架592——剪刀伸出驱动气缸 593——剪刀闭合驱动气缸594——剪刀安装架 510——胶带剪刀6——左右驱动机构 61——第二丝杆62——第二伺服电机 63——活动座64——第二丝杆螺母 7——双面胶带引导轮 81——第一导向机构 811——第一导轨812——第一滑块 82——第二导向机构821——第二导轨 822——第二滑块83——第三导向机构 831——本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴双面胶带机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部装设有水平横向布置的固定支撑板（11），固定支撑板（11）的上端侧可相对前后活动地装设有LED灯条放置板（2），固定支撑板（11）的上表面于LED灯条放置板（2）的下方装设有前后驱动机构（3），前后驱动机构（3）与LED灯条放置板（2）驱动连接；固定支撑板（11）的上表面于LED灯条放置板（2）的后端侧装设有固定支撑架（4），固定支撑架（4）可相对左右活动地装设有位于LED灯条放置板（2）上端侧的双面胶带贴头（5），双面胶带贴头（5）包括有竖向布置的活动安装板（51），固定支撑架（4）对应活动安装板（51）装设有左右驱动机构（6），左右驱动机构（6）与活动安装板（51）驱动连接；活动安装板（51）的上端部可相对转动地装设有用于放置捆卷状双面胶带的双面胶带托盘（52），活动安装板（51）于双面胶带托盘（52）的下端侧可相对摆动地铰装有活动摆臂（53），活动摆臂（53）的自由端部可相对转动地装设有预压滚轮（54），活动安装板（51）对应活动摆臂（53）装设有摆臂驱动气缸（55），摆臂驱动气缸（55）的活塞杆外延端部与活动摆臂（53）的自由端部驱动连接，活动摆臂（53）装设有用于将双面胶带引导至预压滚轮（54）下方的胶带引导机构（56），预压滚轮（54）的左端侧装设有复压滚轮（57），活动安装板（51）对应复压滚轮（57）装设有上下动作的滚轮驱动气缸（58），滚轮驱动气缸（58）的活塞杆外延端部与复压滚轮（57）驱动连接，活动安装板（51）的下端部装设有可伸入至复压滚轮（57）与预压滚轮（54）之间并将双面胶带剪断的胶带剪刀（510），活动安装板（51）对应胶带剪刀（510）装设有剪刀驱动机构（59），剪刀驱动机构（59）与胶带剪刀（510）驱动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动贴双面胶带机，其特征在于:包括有机架(I)，机架(I)的上端部装设有水平横向布置的固定支撑板(11)，固定支撑板(11)的上端侧可相对前后活动地装设有LED灯条放置板(2)，固定支撑板(11)的上表面于LED灯条放置板(2)的下方装设有前后驱动机构(3 )，前后驱动机构(3 )与LED灯条放置板(2 )驱动连接； 固定支撑板(11)的上表面于LED灯条放置板(2)的后端侧装设有固定支撑架(4)，固定支撑架(4)可相对左右活动地装设有位于LED灯条放置板(2)上端侧的双面胶带贴头(5)，双面胶带贴头(5)包括有竖向布置的活动安装板(51)，固定支撑架(4)对应活动安装板(51)装设有左右驱动机构(6)，左右驱动机构(6)与活动安装板(51)驱动连接； 活动安装板(51)的上端部可相对转动地装设有用于放置捆卷状双面胶带的双面胶带托盘(52)，活动安装板(51)于双面胶带托盘(52)的下端侧可相对摆动地铰装有活动摆臂(53)，活动摆臂(53)的自由端部可相对转动地装设有预压滚轮(54)，活动安装板(51)对应活动摆臂(53)装设有摆臂驱动气缸(55)，摆臂驱动气缸(55)的活塞杆外延端部与活动摆臂(53)的自由端部驱动连接，活动摆臂(53)装设有用于将双面胶带引导至预压滚轮(54)下方的胶带引导机构(56)，预压滚轮(54)的左端侧装设有复压滚轮(57)，活动安装板(51)对应复压滚轮(57)装设有上下动作的滚轮驱动气缸(58)，滚轮驱动气缸(58)的活塞杆外延端部与复压滚轮(57)驱动连接，活动安装板(51)的下端部装设有可伸入至复压滚轮(57)与预压滚轮(54)之间并将双面胶带剪断的胶带剪刀(510)，活动安装板(51)对应胶带剪刀(510 )装设有剪刀驱动机构(59 )，剪刀驱动机构(59 )与胶带剪刀(510)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动贴双面胶带机，其特征在于:所述胶带引导机构(56)包括有装设于所述活动摆臂(53)且沿着活动摆臂(53)的长度方向延伸的上引导块(561)，活动摆臂(53)于上引导块(561)的下端侧装设有胶带限位块(562)以及下引导块(563)，胶带限位块(562)与上引导块(561)之间以及下引导块(563)与上引导块(561)之间分别设置有供双面胶带通过的间隙，胶带限位块(562)设置有延伸至供双面胶带通过的间隙内的限位凸起(562a)。3.根据权利要求2所述的一种自动贴双面胶带机，其特征在于:所述胶带引导机构(56)与所述双面胶带托盘(52)之间装设有用于引导双面胶带移动的双面胶带引导轮(7)。4.根据权利要求3所述的一种自动贴双面胶带机，其特征在于:所述剪刀驱动机构(59)包括有装设于所述活动安装板(51)的气缸固定架(591)，气缸固定架(591)装设有前后动作的剪刀伸出驱动气缸(592)以及促使所述胶带剪刀(510)闭合以剪断双面胶带的剪刀闭合驱动气缸(593)，剪刀伸出驱动气缸(592)的活塞杆外延端部装设有剪刀安装架(594)，胶带剪...

【专利技术属性】
技术研发人员：李战胜，
申请(专利权)人：李战胜，
类型：新型
国别省市：广东;44