本实用新型专利技术公开了一种气动三角阀，包括阀体，所述阀体上设有进水口、第一出水口和第二出水口，所述阀体位于进水口与第二出水口之间一体设置有隔板，所述隔板中部设有隔板中心孔，该隔板中心孔的中心线与第一出水口的中心线重合，所述阀体背离第一出水口端可拆卸设置有阀盖，阀盖中部设有阀盖中心孔，所述阀盖中心孔与隔板中心孔中心线重合，所述阀盖背离阀体端可拆卸设置有气缸，所述气缸包括活塞和活塞复位弹簧，所述阀体内设置有阀杆，阀杆外端穿过阀盖中心孔后与活塞螺纹连接，且阀杆与活塞联动。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、启闭操作方便、适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
气动三角阀
本技术涉及阀门
，具体涉及一种气动三角阀。
技术介绍
目前所使用的三角阀都是由阀体、阀芯和旋转手柄组成，阀体上设有进水口和出水口，阀芯由阀芯套以及陶瓷芯组成，阀芯容置于阀套内，旋转手柄穿过阀套与阀芯连接，并控制阀芯的启闭，这种三角阀结构设计不合理，阀芯启闭必须通过旋转手柄操作才行，一些操作空间狭小、三角阀安装位置较高、三角阀安装条件复杂，三角阀被其它部件隔挡的情况下，启闭三角阀操作困难，适用范围少。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、启闭操作方便、适用范围广的气动三角阀。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种气动三角阀，包括阀体，所述阀体上设有进水口、第一出水口和第二出水口，所述阀体位于进水口与第二出水口之间一体设置有隔板，所述隔板中部设有隔板中心孔，该隔板中心孔的中心线与第一出水口的中心线重合，所述阀体背离第一出水口端可拆卸设置有阀盖，阀盖中部设有阀盖中心孔，所述阀盖中心孔与隔板中心孔中心线重合，所述阀盖背离阀体端可拆卸设置有气缸，所述气缸包括活塞和活塞复位弹簧，所述阀体内设置有阀杆，阀杆外端穿过阀盖中心孔后与活塞螺纹连接，且阀杆与活塞联动；所述活塞背离阀杆端安装活塞复位弹簧，活塞复位弹簧一端与活塞连接，活塞复位弹簧另一端抵压气缸内壁面，所述隔板中心内插接有杆接套，所述阀杆内端与杆接套连接固定，且杆接套与阀杆构成联动，所述杆接套上设置有密封装置。 通过采用上述技术方案，在阀体的阀盖上连接气缸后，阀体与气缸构成一体，三角阀的启闭通过气缸的活塞杆运动控制，可进行远程控制，在一些操作空间狭小、三角阀安装位置较高、三角阀安装条件复杂，三角阀被其它部件隔挡的情况下操作简单、使用方便、工作稳定、结构简单、制造成本低、适用范围广。 本技术进一步设置为:所述密封装置包括第一密封套、第二密封套、密封隔套、限位垫片和锁紧螺钉，所述第一密封套、第二密封套和密封隔套均套接在杆接套上，且密封隔套位于第一密封套和第二密封套之间，所述限位垫片与锁紧螺钉套接后锁紧螺钉与杆接套背离阀杆端螺纹连接。通过本设置，密封装置结构设置合理，密封性能好。 本技术还进一步设置为:所述阀盖中心孔背离阀体端填充有第一填料层，所述第一填料层外设置有第一压块；所述气缸靠近阀盖端设置有阀杆孔，所述阀杆孔内填充有第二填料层，所述第二填料层外设置有第二压块，所述第一压块与第二压块之间设置有压块复位弹簧，该压块复位弹簧一端抵压第一压块，压块复位弹簧另一端抵压第二压块。通过本设置，结构设置合理，阀杆与阀盖中心孔密封性能更好；阀杆与阀杆孔密封性能更好。 本技术还进一步设置为:所述活塞背离阀杆端可拆卸设置有指示杆，所述指示杆与阀杆中心线重合。通过本设置，指示杆设置合理，使用更加方便。 本技术还进一步设置为:所述阀盖与阀体采用螺纹连接，所述阀盖与气缸采用螺纹连接。通过本设置，阀盖、阀体和气缸装拆简单，连接可靠。 本技术的优点是:与现有技术相比，本技术结构设置合理，在阀体的阀盖上连接气缸后，阀体与气缸构成一体，三角阀的启闭通过气缸的活塞杆运动控制，可进行远程控制，在一些操作空间狭小、三角阀安装位置较高、三角阀安装条件复杂，三角阀被其它部件隔挡的情况下操作简单、使用方便、工作稳定、结构简单、制造成本低、适用范围广。 下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 参见图1，本技术公开的一种气动三角阀，包括阀体1，所述阀体I上设有进水口 11、第一出水口 12和第二出水口 13，所述阀体I位于进水口 11与第二出水口 13之间一体设置有隔板14，所述隔板14中部设有隔板中心孔141，该隔板中心孔141的中心线与第一出水口 12的中心线重合，所述阀体I背离第一出水口 12端可拆卸设置有阀盖2，阀盖2中部设有阀盖中心孔21，所述阀盖中心孔21与隔板中心孔141中心线重合，所述阀盖2背离阀体I端可拆卸设置有气缸3，所述气缸3包括活塞4和活塞复位弹簧5，所述阀体I内设置有阀杆6，阀杆6外端穿过阀盖中心孔21后与活塞4螺纹连接，且阀杆6与活塞4联动；所述活塞4背离阀杆6端安装活塞复位弹簧5，活塞复位弹簧5 —端与活塞4连接，活塞复位弹簧5另一端抵压气缸3内壁面，所述隔板14中心内插接有杆接套7，所述阀杆6内端与杆接套7连接固定，且杆接套7与阀杆6构成联动，所述杆接套7上设置有密封装置。 所述杆接套7与阀杆6内端采用销轴连接固定后构成一体，杆接套7靠近阀杆端设置有限位凸起。 为使本技术结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述密封装置包括第一密封套8、第二密封套9、密封隔套10、限位垫片15和锁紧螺钉16，所述第一密封套8、第二密封套9和密封隔套10均套接在杆接套7上，且密封隔套10位于第一密封套8和第二密封套9之间，所述限位垫片15与锁紧螺钉16套接后锁紧螺钉16与杆接套7背离阀杆6端螺纹连接。所述的第二密封套9通过限位凸起限位，第一密封套8和第二密封套9结构与隔板中心孔141和第一出水口 12相适配；限位垫片15大于第一密封套8中心孔的直径。 所述阀盖2中心孔背离阀体I端填充有第一填料层17，所述第一填料层17外设置有第一压块18 ;所述气缸3靠近阀盖2端设置有阀杆孔31，所述阀杆孔31内填充有第二填料层19，所述第二填料层19外设置有第二压块20，所述第一压块18与第二压块20之间设置有压块复位弹簧22，该压块复位弹簧22 —端抵压第一压块18，压块复位弹簧22另一端抵压第二压块20。所述的第一填料层17和第二填料层19由现有的密封材料填充而成，密封材料可采用石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯等。 所述活塞4背离阀杆6端可拆卸设置有指示杆23，所述指示杆23与阀杆6中心线重合。所述阀盖2与阀体I采用螺纹连接，所述阀盖2与气缸3采用螺纹连接。作为优选的，阀杆6外端中部一体设置有连接杆，所述指示杆23通过现有的螺母与连接杆连接固定。 本技术结构设置合理，在阀体的阀盖上连接气缸后，阀体与气缸构成一体，三角阀的启闭通过气缸的活塞杆运动控制，可进行远程控制，在一些操作空间狭小、三角阀安装位置较高、三角阀安装条件复杂，三角阀被其它部件隔挡的情况下操作简单、使用方便、工作稳定、结构简单、制造成本低、适用范围广。 上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动三角阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上设有进水口(11)、第一出水口(12)和第二出水口(13)，其特征在于：所述阀体(1)位于进水口(11)与第二出水口(13)之间一体设置有隔板(14)，所述隔板(14)中部设有隔板中心孔(141)，该隔板中心孔(141)的中心线与第一出水口(12)的中心线重合，所述阀体(1)背离第一出水口(12)端可拆卸设置有阀盖(2)，阀盖(2)中部设有阀盖中心孔(21)，所述阀盖中心孔(21)与隔板中心孔(141)中心线重合，所述阀盖(2)背离阀体(1)端可拆卸设置有气缸(3)，所述气缸(3)包括活塞(4)和活塞复位弹簧(5)，所述阀体(1)内设置有阀杆(6)，阀杆(6)外端穿过阀盖中心孔(21)后与活塞(4)螺纹连接，且阀杆(6)与活塞(4)联动；所述活塞(4)背离阀杆(6)端安装活塞复位弹簧(5)，活塞复位弹簧(5)一端与活塞(4)连接，活塞复位弹簧(5)另一端抵压气缸(3)内壁面，所述隔板(14)中心内插接有杆接套(7)，所述阀杆(6)内端与杆接套(7)连接固定，且杆接套(7)与阀杆(6)构成联动，所述杆接套(7)上设置有密封装置。
【技术特征摘要】
1.一种气动三角阀，包括阀体(1)，所述阀体(I)上设有进水口(11)、第一出水口(12)和第二出水口(13)，其特征在于:所述阀体⑴位于进水口(11)与第二出水口(13)之间一体设置有隔板(14)，所述隔板(14)中部设有隔板中心孔(141)，该隔板中心孔(141)的中心线与第一出水口(12)的中心线重合，所述阀体⑴背离第一出水口(12)端可拆卸设置有阀盖(2)，阀盖⑵中部设有阀盖中心孔(21)，所述阀盖中心孔(21)与隔板中心孔(141)中心线重合，所述阀盖(2)背离阀体(I)端可拆卸设置有气缸(3)，所述气缸(3)包括活塞(4)和活塞复位弹簧(5)，所述阀体⑴内设置有阀杆(6)，阀杆(6)外端穿过阀盖中心孔(21)后与活塞⑷螺纹连接，且阀杆(6)与活塞(4)联动；所述活塞⑷背离阀杆(6)端安装活塞复位弹簧(5)，活塞复位弹簧(5) —端与活塞(4)连接，活塞复位弹簧(5)另一端抵压气缸(3)内壁面，所述隔板(14)中心内插接有杆接套(7)，所述阀杆(6)内端与杆接套(7)连接固定，且杆接套(7)与阀杆(6)构成联动，所述杆接套(7)上设置有密封装置。2.根据权利要求1所述的气动三角阀，其特征在于:所述密封装置包括第一密封套(8)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：项启源，项光中，申小琴，
申请(专利权)人：浙江中旭达自控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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