一种驴皮腌制机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种驴皮腌制机。该驴皮腌制机，包括架体，在架体上设有进料机构、撒料机构和辊压装置；所述进料机构包括在架体顶部沿架体长度方向水平设置的若干个连续排列的传动辊和一个驱动辊，在若干个传动辊和一个驱动辊外侧套设一输送带，所述撒料机构包括一横向架设在输送带上方的中空设置的周身设有若干个通孔的滚筒，滚筒的两侧分别通过转轴与固定在架体两侧的支座活动连接，所述辊压装置包括一横向架设在挤压板上方的挤压辊，挤压辊的两端分别通过转轴与固定在架体两侧的支架活动连接。该驴皮腌制机，结构合理，方便实用，涂抹均匀，用量稳定，省时省力，工作效率高，不会对人手造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种驴皮腌制机(-)
本技术涉及一种驴皮腌制机。 (二)
技术介绍
刚剥下来的新鲜驴皮水分多，易于细菌繁殖，造成驴皮腐败变质，因此新鲜驴皮如果不能及时投入使用，就应采取防腐措施，以减缓皮料的变质，便于保存，现有的保存方法是向新鲜驴皮肉面上撒腌制剂(如食盐等)进行保存。其将新鲜驴皮肉面朝上铺平摊开，用手将腌制剂撒到肉面上并涂抹均匀，然后将皮料堆成1-1.5m高的皮堆，堆放两周后，将驴皮从皮堆上取下，抖去腌制剂，最后把驴皮卷起来存放。用手涂抹腌制剂的方式存在以下问题:一是腌制剂涂抹不均匀，用量不稳定，影响腌制效果；二是人工涂抹劳动强度大，费时费力，工作效率低；三是腌制剂容易对人手造成伤害，影响工人身体健康。 (三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用、涂抹均匀、用量稳定、省时省力、工作效率高、不会对人手造成伤害的驴皮腌制机，解决了现有技术中存在的问题。 本技术是通过如下技术方案实现的: 一种驴皮腌制机，包括架体，在架体上设有进料机构、撒料机构和辊压装置；所述进料机构包括在架体顶部沿架体长度方向水平设置的若干个连续排列的传动辊和一个驱动辊，若干个传动辊和一个驱动辊均匀间隔平行设置，在若干个传动辊和一个驱动辊外侧套设一输送带，驱动辊一端转轴上的皮带轮通过传动皮带与设置在架体下部的第一驱动电机的输出轴上的传动轮连接；所述撒料机构包括一横向架设在输送带上方的中空设置的周身设有若干个通孔的滚筒，滚筒的两侧分别通过转轴与固定在架体两侧的支座活动连接，在滚筒外圆周上沿滚筒长度方向设有一筒盖，筒盖的一侧边与滚筒相铰接，另一侧边通过锁鼻与滚筒上的锁扣连接，滚筒一端转轴上的皮带轮通过传动皮带与设置在架体下部的第二驱动电机的输出轴上的传动轮连接；沿输送带行进方向在驱动辊前方的架体上设有一的挤压板，挤压板的上表面与输送带的上表面处于同一水平面内，挤压板与驱动辊之间设有一空隙，在空隙的正下方设有一上端开口固连在架体上的集料桶；所述辊压装置包括一横向架设在挤压板上方的挤压辊，挤压辊的两端分别通过转轴与固定在架体两侧的支架活动连接，挤压辊一端的转轴通过联轴器与设置在架体上的第三驱动电机相连，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机均与设在架体下部的控制装置相连。 本技术的有益效果是:该驴皮腌制机，结构合理，方便实用，一中空设置的滚筒横向架设在输送带上方，滚筒一端转轴上的皮带轮通过传动皮带与设置在架体下部的第二驱动电机的输出轴上的传动轮连接，通过第二驱动电机带动滚筒转动，使滚筒内的腌制剂从滚筒表面的通孔中漏出，向驴皮肉面上撒腌制剂，改变了传统人工涂抹腌制剂的方式，腌制剂涂抹均匀、用量稳定，数量可控。采用输送带输送驴皮给料，人工劳动强度小，省时省力，工作效率高。沿输送带行进方向在驱动辊前方的架体上设有一的挤压板，挤压板与驱动辊之间设有一空隙，在空隙的正下方设有一上端开口固连在架体上的集料桶，滚筒撒落到输送带上多余的腌制剂可以通过挤压板与驱动辊之间的空隙落入到集料桶内，收集多余的腌制剂，避免浪费，节约企业成本，适于广泛推广应用。 (四) 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的俯视图。 图中，I架体，2传动辊，3驱动辊，4输送带，5通孔，6第一驱动电机，7滚筒，8支座，9筒盖，10第二驱动电机，11挤压板，12空隙，13集料桶，14挤压辊，15支架，16第三驱动电机，17控制装置。 (五) 【具体实施方式】 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。 如图1-图2中所示，该实施例包括架体1，在架体I上设有进料机构、撒料机构和辊压装置；所述进料机构包括在架体I顶部沿架体I长度方向水平设置的若干个连续排列的传动辊2和一个驱动辊3，若干个传动辊2和一个驱动辊3均匀间隔平行设置，在若干个传动辊2和一个驱动辊3外侧套设一输送带4，驱动辊3 —端转轴上的皮带轮通过传动皮带与设置在架体I下部的第一驱动电机6的输出轴上的传动轮连接；所述撒料机构包括一横向架设在输送带4上方的中空设置的周身设有若干个通孔5的滚筒7，滚筒7的两侧分别通过转轴与固定在架体I两侧的支座8活动连接，在滚筒7外圆周上沿滚筒7长度方向设有一筒盖9，筒盖9的一侧边与滚筒7相铰接，另一侧边通过锁鼻与滚筒7上的锁扣连接，滚筒7 —端转轴上的皮带轮通过传动皮带与设置在架体I下部的第二驱动电机10的输出轴上的传动轮连接；沿输送带4行进方向在驱动辊3前方的架体I上设有一的挤压板11，挤压板11的上表面与输送带4的上表面处于同一水平面内，挤压板11与驱动辊3之间设有一空隙12，在空隙12的正下方设有一上端开口固连在架体I上的集料桶13 ;所述辊压装置包括一横向架设在挤压板11上方的挤压辊14，挤压辊14的两端分别通过转轴与固定在架体I两侧的支架15活动连接，挤压辊14 一端的转轴通过联轴器与设置在架体I上的第三驱动电机16相连，所述第一驱动电机6、第二驱动电机10和第三驱动电机16均与设在架体I下部的控制装置17相连。 使用时，打开滚筒7上的筒盖9，将腌制剂放入到滚筒7内，关上筒盖9，然后将需要腌制的驴皮肉面朝上摊开铺平放置在输送带4上，放置完毕后通电启动，此时，控制装置17控制第一驱动电机6带动驱动辊3转动，将输送带4上肉面朝上摊开铺平的驴皮送向撒料机构，同时，控制装置17控制第二驱动电机10带动滚筒7转动，滚筒7内的腌制剂通过设置在滚筒7周身的通孔5撒到驴皮肉面上，多余的腌制剂会随着输送带4的转动从驱动辊3前端的空隙12处滑落到集料桶13内，方便下次使用，避免浪费。随着输送带4的继续前进，驴皮被输送到辊压装置，控制装置17控制第三驱动电机16带动挤压辊14转动，挤压辊14将驴皮肉面上的腌制剂挤压到驴皮肉面中，以达到更好的腌制效果。待一张驴皮腌制完毕后，再放上一张驴皮进行腌制，即可实现连续腌制，最后将腌制好的驴皮堆成1-1.5m高的皮堆，堆放两周后，将驴皮从皮堆上取下，抖去腌制剂，最后把驴皮卷起来存放即可。采用本技术驴皮腌制机，方便实用，涂抹均匀，用量稳定，省时省力，工作效率高，而且不会对人手造成伤害，同时大大提高了驴皮的腌制效果。 本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种驴皮腌制机，其特征是：包括架体，在架体上设有进料机构、撒料机构和辊压装置；所述进料机构包括在架体顶部沿架体长度方向水平设置的若干个连续排列的传动辊和一个驱动辊，若干个传动辊和一个驱动辊均匀间隔平行设置，在若干个传动辊和一个驱动辊外侧套设一输送带，驱动辊一端转轴上的皮带轮通过传动皮带与设置在架体下部的第一驱动电机的输出轴上的传动轮连接；所述撒料机构包括一横向架设在输送带上方的中空设置的周身设有若干个通孔的滚筒，滚筒的两侧分别通过转轴与固定在架体两侧的支座活动连接，在滚筒外圆周上沿滚筒长度方向设有一筒盖，筒盖的一侧边与滚筒相铰接，另一侧边通过锁鼻与滚筒上的锁扣连接，滚筒一端转轴上的皮带轮通过传动皮带与设置在架体下部的第二驱动电机的输出轴上的传动轮连接；沿输送带行进方向在驱动辊前方的架体上设有一的挤压板，挤压板的上表面与输送带的上表面处于同一水平面内，挤压板与驱动辊之间设有一空隙，在空隙的正下方设有一上端开口固连在架体上的集料桶；所述辊压装置包括一横向架设在挤压板上方的挤压辊，挤压辊的两端分别通过转轴与固定在架体两侧的支架活动连接，挤压辊一端的转轴通过联轴器与设置在架体上的第三驱动电机相连，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机均与设在架体下部的控制装置相连。...

【技术特征摘要】
1.一种驴皮腌制机，其特征是:包括架体，在架体上设有进料机构、撒料机构和辊压装置；所述进料机构包括在架体顶部沿架体长度方向水平设置的若干个连续排列的传动辊和一个驱动辊，若干个传动辊和一个驱动辊均匀间隔平行设置，在若干个传动辊和一个驱动辊外侧套设一输送带，驱动辊一端转轴上的皮带轮通过传动皮带与设置在架体下部的第一驱动电机的输出轴上的传动轮连接；所述撒料机构包括一横向架设在输送带上方的中空设置的周身设有若干个通孔的滚筒，滚筒的两侧分别通过转轴与固定在架体两侧的支座活动连接，在滚筒外圆周上沿滚筒长度方向设有一筒盖，筒盖的一侧边与滚筒相铰接，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓来义，薛宪波，王保安，邓跟山，
申请(专利权)人：山东鲁润阿胶药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37