微耕机拖挂体制造技术

技术编号:11100746 阅读:115 留言:0更新日期:2015-03-04 12:32
本实用新型专利技术涉及一种微耕机拖挂体,包括底板、设置在底板上的插管及尾板,插管与尾板之间通过连接板连接,所述尾板呈U型,所述底板与连接板之间的接合处设置有加强筋,所述加强筋对称设置在连接板两侧。该微耕机拖挂体将现有的矩形尾板改为U型加强了两个垂直面之间的连接,应用曲面受力原理,使之结合更加牢固,同时,增加了底板与连接板之间的加强筋,增强防扭曲的能力,防止其发生断裂,从而大大提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
微耕机拖挂体
[0001 ] 本技术涉及微耕机领域,尤其是一种微耕机拖挂体。
技术介绍
现有技术中微耕机拖挂体由球墨铸铁材质一次烧铸而成,比之市场上灰铁微耕机拖挂体的钢板焊接件,外观整洁美观、抗击打、抗撞击、耐应力提高很多。 然而在使用中出现两个缺陷(如图1所示):第一、尾板3’前端连接工作体,受到长久工作震动后,直角形凹口容易裂开,降低了拖挂体的使用寿命;第二、后端插管2’处与底板I’和连接板4’的结合部位距离较远,在工作中容易晃动而导致连接板4’与底板I’之间形成裂缝,导致开裂,同样影响了使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了提供一种结构简单、制作方便、能够防止开裂、使用寿命长的微耕机拖挂体。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种微耕机拖挂体,包括底板、设置在底板上的插管及尾板,插管与尾板之间通过连接板连接,所述尾板呈U型,所述底板与连接板之间的接合处设置有加强筋,所述加强筋对称设置在连接板两侧。 由于底板靠近插管的一端与连接板的结合处较易发生断裂,因此本技术的加强筋设置在底板上靠近插管一端。 作为优选,所述加强筋的长度占连接板长度的三分之一,不仅可以减少原材料的使用,而且不会影响其强度。 本技术的有益效果是:本技术的微耕机拖挂体将现有的矩形尾板改为U型加强了两个垂直面之间的连接,应用曲面受力原理,使之结合更加牢固,同时,增加了底板与连接板之间的加强筋,增强防扭曲的能力,防止其发生断裂,从而大大提高了使用寿命O 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是现有技术中微耕机拖挂体的结构示意图; 图2是本技术的微耕机拖挂体的结构示意图; 图3是图2的仰视图; 图4是图2的右视图; 图中:1.底板,2.插管,3.尾板,4.连接板,5.加强筋。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图2-4所示,一种微耕机拖挂体,包括底板1、设置在底板I上的插管2及尾板3,插管2与尾板3之间通过连接板4连接,所述尾板3呈U型,所述底板I与连接板4之间的接合处设置有加强筋5,所述加强筋5对称设置在连接板4两侧。 由于底板I靠近插管2的一端与连接板4的结合处较易发生断裂,因此本技术的加强筋5设置在底板I上靠近插管2 —端。 作为优选,所述加强筋5的长度占连接板4长度的三分之一,不仅可以减少原材料的使用,而且不会影响其强度。 本技术将现有的微耕机拖挂体的尾板3的直角凹口处改成弧形,无疑增加了两个垂直面的接触与结合面积,由于是一体浇铸,结合更为紧固。由于曲面受力远远大于直角拉力,所以克服了两个垂直面的开裂缺陷。 同样,在底板I与连接板4的结合处增设加强筋5,同样一次浇铸而成,抗曲弯、抗震动的能力更强,很好地抵御了内部的发散,而达到更牢固、延长机体使用寿命的设计要求。 以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微耕机拖挂体,包括底板、设置在底板上的插管及尾板,插管与尾板之间通过连接板连接,其特征在于:所述尾板呈U型,所述底板与连接板之间的接合处设置有加强筋,所述加强筋对称设置在连接板两侧。

【技术特征摘要】
1.一种微耕机拖挂体,包括底板、设置在底板上的插管及尾板,插管与尾板之间通过连接板连接,其特征在于:所述尾板呈U型,所述底板与连接板之间的接合处设置有加强筋,所述加强筋对称设置在连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建华顾学明
申请(专利权)人:常州钜苓铸造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1