本实用新型专利技术公开了一种断路器，包括操作机构和灭弧系统，所述操作机构包括手柄、动触头、一端开设有锁扣凹槽的锁扣，一端与所述动触头固定连接的动触头支架，所述动触头支架的另一端开设有支架凹槽，以及一端与所述手柄连接的手柄推杆，其另一端置于所述锁扣凹槽和支架凹槽中，所述手柄推杆在锁扣凹槽和支架凹槽内滑动时能够带动所述锁扣和所述动触头支架旋转，且断路器闭合时锁扣凹槽和支架凹槽构成的槽口宽度小于手柄推杆的宽度；所述灭弧系统包括灭弧室和引弧件，所述灭弧室设有分别连通至基座外的下排气口和上排气口。本实用新提供的断路器，操作机构各部件间摩擦力较小，断路器使用寿命较长，高温高压气体排出速度快，降温冷却效果好。
【技术实现步骤摘要】
断路器
本技术涉及电气设备
，更具体地说，涉及一种断路器。
技术介绍
断路器，又称为开关，是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。常见的断路器多由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等部分构成。通过操作机构带动动触头运动，实现动触头与静触头的接触或分离，使得断路器闭合或断开。在断路器分断过程中，动触头与静触头之间的电压将引起空气介质放电，形成电弧。通过灭弧系统来熄灭电弧，以确保断路器的可靠运行。 现有的断路器操作机构多由手柄、锁扣、跳扣、动触头等零部件组成，因而通常结构较为复杂且可靠性较低。现有的断路器灭弧系统主要包括灭弧室、引弧件等部件。通常，灭弧室又包括彼此对置的灭弧罩，多个灭弧栅平行并列的设置于灭弧罩内，灭弧室一侧的底部设有排气口，且排气口多连通至断路器基座底部。灭弧室的另一侧，通常相对的设置隔弧壁，引弧件设置于相对的隔弧壁之间，用以将静触头处产生的电弧由静跑弧道引入灭弧室，且静触头通常与静触杆相连，静触杆另一端延伸至灭弧栅顶部。在断路器断开或闭合过程中，由于锁扣与跳扣多为面接触，摩擦力较大。受摩擦磨损，普通的断路器一般只能使用4000次，少数使用寿命较长的断路器也只能达到I万次。同时，当电弧能量引起灭弧室内的气体温度和压力升高，高温高压气体通过唯一的排气口流出速率较慢，使得灭弧系统的降温冷却效果较差，进而影响灭弧效率。 综上所述，如何有效地解决断路器脱扣过程操作机构各部件间摩擦力较大，从而使得断路器使用寿命较短、可靠性较差，且断路器灭弧系统内的高温高压气体排出速率较低引起的降温冷却效果较差等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种断路器，该断路器可以有效地解决断路器脱扣过程操作机构各部件间摩擦力较大，从而使得断路器使用寿命较短、可靠性较差，且断路器灭弧系统内的高温高压气体排出速率较低引起的降温冷却效果较差等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。 为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种断路器，包括操作机构和灭弧系统，所述操作机构包括手柄和动触头；所述灭弧系统包括灭弧室和引弧件，所述灭弧室包括多个平行并列设置的灭弧栅；所述操作机构进一步包括: 一端开设有锁扣凹槽的锁扣； 一端与所述动触头固定连接的动触头支架，所述动触头支架的另一端开设有支架凹槽； 手柄推杆，所述手柄推杆的一端与所述手柄连接，另一端置于所述锁扣凹槽和支架凹槽中，所述手柄推杆在锁扣凹槽和支架凹槽内滑动时能够带动所述锁扣和所述动触头支架旋转，且该断路器闭合时所述锁扣凹槽和所述支架凹槽构成的槽口宽度小于手柄推杆的宽度； 灭弧室一侧的底部和顶部分别设有连通至所述断路器的基座外部的下排气口和连通至所述基座外部的上排气口。 优选地，上述断路器中，进一步包括与所述下排气口连通的第一缓冲空腔，且所述第一缓冲空腔连通至基座外部。 优选地，上述断路器中，进一步包括与所述上排气口连通的第二缓冲空腔，且所述第二缓冲空腔连通至基座外部。 优选地，上述断路器中，所述灭弧室内靠近静触杆的至少一个灭弧栅的长度小于其他灭弧栅。 优选地，上述断路器中，进一步包括彼此对置的设置于灭弧室一侧的隔弧壁，所述隔弧壁上开设有隔弧壁凹槽。 优选地，上述断路器中，所述锁扣槽口的一侧设有锁扣凸台。 优选地，上述断路器中，进一步包括一端与锁扣连接的拉杆，所述拉杆的另一端与双金属片相抵。 优选地，上述断路器中，进一步包括锁扣复位弹簧，且所述锁扣开设有锁扣腔体，所述锁扣复位弹簧置于所述锁扣腔体中，断路器闭合时所述锁扣复位弹簧发生变形，产生使锁扣向断路器断开位置方向转动的力。 优选地，上述断路器中，进一步包括支架复位弹簧，且所述动触头支架开设有支架腔体，所述支架复位弹簧置于所述支架腔体中，断路器闭合时所述支架复位弹簧发生变形，产生使动触头支架向断路器断开位置方向转动的力。 优选地，上述断路器中，所述锁扣凹槽的槽口内壁设有凸起，以卡阻手柄推杆。 优选地，上述断路器中，所述动触头的一端开设有圆孔，所述动触头支架上设置有与所述圆孔配合的凸台，且通过触头弹簧与动触头固定连接。 本技术提供的断路器，包括操作机构和灭弧系统。其中，操作机构包括手柄、动触头、锁扣、动触头支架和手柄推杆。手柄推杆的一端与手柄连接，另一端置于锁扣的锁扣凹槽和动触头支架的支架凹槽内，手柄推杆在上述凹槽内滑动时带动锁扣与动触头支架旋转，且锁扣凹槽与支架凹槽共同构成的槽口宽度在该断路器闭合时减小至小于手柄推杆的宽度，动触头连接于动触头支架上，随动触头支架一起旋转。灭弧系统包括灭弧室、引弧件，所述灭弧室包括多个平行并列的设置的灭弧栅，所述灭弧室分别设置有连通至该断路器的基座外的下排气口和上排气口。 应用本技术提供的断路器，将断路器由断开状态切换到闭合状态时，在外力作用下，手柄推杆置于锁扣的锁扣凹槽和动触头支架的支架凹槽内的一端会在凹槽内滑动并与凹槽内壁相抵，进而推动锁扣与动触头支架旋转，直至与动触头支架相连接的动触头与静触头相接触，接通电路，且此时锁扣凹槽与支架凹槽所形成的槽口宽度小于手柄推杆的宽度。断路器由闭合状态切换到断开状态时，动触头与静触头分离，锁扣与动触头支架旋转。在上述断开或闭合时，锁扣与动触头支架旋转的过程中，手柄推杆与锁扣和动触头支架之间产生摩擦，而手柄推杆与锁扣及动触头支架之间均为线接触，进而摩擦力较小，延长了其使用寿命。通常情况下，应用本技术提供的断路器操作机构的断路器可以使用2万次，较之普通的断路器一般只能使用4000次有着显著的提高。本技术提供的断路器，其操作机构除动触头与手柄外仅包括锁扣与动触头支架两个部件，整个操作机构的零部件较少，结构简单，进而可靠性提高。且当断路器内的电弧能量引起灭弧室内的气体温度和压力升高时，高温高压气体除经下排气口排出外，还可以经过上排气口排出，同时，上下排气口的设置更有利于气体的流动，从而有效的提高了高温高压气体的流出速率，使得灭弧系统降温冷却效果更好，进而提高了灭弧效率。且由于高温高压气体能够快速排出断路器的壳体外，并充分利用了灭弧栅的效用，提高了电弧电压。 在一种优选的实施方式中，本技术提供的断路器灭弧系统在下排气口和上排气口处分别设置了第一缓冲空腔和第二缓冲空腔，高温高压气体经过上述缓冲空腔再排出至断路器的基座外部。高温高压气体受热膨胀，缓冲空腔由于其容积较大，为膨胀气体提供了充足的流动空间，避免了气体膨胀造成对断路器基座或灭弧系统等的压迫甚至损坏，提高了断路器及其灭弧系统的安全可靠性。 在另一种优选的实施方式中，本技术提供的断路器，其锁扣槽口的一侧设有凸台。一方面，在手柄推杆带动锁扣旋转过程中，推杆与凸台侧壁相抵以使其转动；另一方面，凸台的设置可以确保操作机构自由脱扣功能的实现，并同时保证手柄推杆在锁扣凹槽内顺利地滑动到触头支架的支架凹槽，即保证了操作机构能快速动作，也提高了锁扣凹槽的强度。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种断路器，包括操作机构和灭弧系统，所述操作机构包括手柄(2)和动触头(11)；所述灭弧系统包括灭弧室(16)和引弧件(17)，所述灭弧室(16)包括多个平行并列设置的灭弧栅(22)；其特征在于，所述操作机构进一步包括：一端开设有锁扣凹槽的锁扣(6)；一端与所述动触头(11)固定连接的动触头支架(5)，所述动触头支架(5)的另一端开设有支架凹槽；手柄推杆(3)，所述手柄推杆(3)的一端与所述手柄(2)连接，另一端置于所述锁扣凹槽和支架凹槽中，所述手柄推杆(3)在锁扣凹槽和支架凹槽内滑动时能够带动所述锁扣(6)和所述动触头支架(5)旋转，且断路器闭合时所述锁扣凹槽和所述支架凹槽构成的槽口宽度小于所述手柄推杆(3)的宽度；所述灭弧室(16)一侧的底部和顶部分别设有连通至所述断路器的基座(1)外部的下排气口(18)和连通至所述基座(1)外部的上排气口(19)。
【技术特征摘要】
1.一种断路器，包括操作机构和灭弧系统，所述操作机构包括手柄(2)和动触头(11);所述灭弧系统包括灭弧室(16)和引弧件(17)，所述灭弧室(16)包括多个平行并列设置的灭弧栅(22); 其特征在于，所述操作机构进一步包括: 一端开设有锁扣凹槽的锁扣(6); 一端与所述动触头(11)固定连接的动触头支架(5)，所述动触头支架(5)的另一端开设有支架凹槽； 手柄推杆(3)，所述手柄推杆(3)的一端与所述手柄(2)连接，另一端置于所述锁扣凹槽和支架凹槽中，所述手柄推杆(3)在锁扣凹槽和支架凹槽内滑动时能够带动所述锁扣(6)和所述动触头支架(5)旋转，且断路器闭合时所述锁扣凹槽和所述支架凹槽构成的槽口宽度小于所述手柄推杆(3)的宽度； 所述灭弧室(16) —侧的底部和顶部分别设有连通至所述断路器的基座(I)外部的下排气口(18)和连通至所述基座(I)外部的上排气口(19)。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，进一步包括与所述下排气口(18)连通的第一缓冲空腔(20)，且所述第一缓冲空腔(20)连通至所述基座(I)外部。3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，进一步包括与所述上排气口(19)连通的第二缓冲空腔(21)，且所述第二缓冲空腔(21)连通至所述基座(I)外部。4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述灭弧室(16)内靠近静触杆(26)的至少一个灭弧栅...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄燮云，
申请(专利权)人：杭州泰姆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。