螺杆泵专用反循环洗井阀制造技术

本实用新型专利技术涉及油田反循环洗井阀装置技术领域，是一种螺杆泵专用反循环洗井阀，其包括上接头、下接头、小孔筛管和单流阀；在上接头的上部内壁上有内环槽，内环槽的下端面至上接头的下端面之间的上接头上沿圆周均布有至少两个的轴向通孔，上接头的下部内壁与下接头的上部外壁固定安装在在一起，下接头的下部外壁上一体固定有安装环台。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，洗井液通过小孔筛管上的径向通孔过滤进入单流阀，可以有效过滤出洗井液中的杂质，防止卡住钢球，为反循环洗井作业的顺利进行提供保障，同时，本实用新型专利技术耐高温，使用寿命长，特别适用于稠油和含沙大的螺杆泵反循环洗井用，制造简单，成本低廉，使用可靠，适应性好。

【技术实现步骤摘要】
螺杆泵专用反循环洗井阀
本技术涉及油田反循环洗井阀装置
，是一种螺杆泵专用反循环洗井阀。
技术介绍
螺杆泵是近年来在国际上迅速发展应用的一种抽油泵的类型，由于它匀速运转，无机械和液流的惯性损失，既能适用于一般油井的生产，又能适用于高粘度、高含砂油井的生产，同时，螺杆泵又具有安全、环保、效率高、耗能低、结构简单、价格低廉、体积小、易操作等一系列的优点，己经得到了国内外采油行业的认可。在油田作业过程中，为防止油管内蜡堵和垢堵情况发生，需要对油管内进行清洗，目前还没有出现专门用于螺杆泵的反循环洗井阀，油田上使用的反循环洗井阀用于螺杆泵采用装置，经常出现由于洗井液中存在颗粒物，造成阀门卡住或关不严，或使用一段时间后造成单流阀无法关闭或打开等情况。
技术实现思路
本技术提供了一种螺杆泵专用反循环洗井阀，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前油田上使用的反循环洗井阀经常出现由于洗井液中存在颗粒物，造成阀门卡住或关不严，或使用一段时间后造成单流阀无法关闭或打开的问题。 本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种螺杆泵专用反循环洗井阀，包括上接头、下接头、小孔筛管和单流阀；在上接头的上部内壁上有内环槽，内环槽的下端面至上接头的下端面之间的上接头上沿圆周均布有至少两个的轴向通孔，上接头的下部内壁与下接头的上部外壁固定安装在在一起，下接头的下部外壁上一体固定有安装环台，安装环台的外径与上接头的外径相配，安装环台的外侧上端面上有限位环槽，小孔筛管为均布有径向通孔的管体，小孔筛管的外径分别与上接头和安装环台的外径相配，小孔筛管安装在上接头与安装环台之间，并且小孔筛管的下端座在限位环槽内，轴向通孔与小孔筛管的内腔相通，在轴向通孔内固定安装有能够自下而上打开或关闭轴向通孔的单流阀。 下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进: 上述单流阀包括球座、钢球、压缩弹簧和弹簧固定环，轴向通孔的内壁上自上而下依次一体固定有内径依次增大的上环台、中环台和下环台，在下环台下方的轴向通孔内套装有球座，球座的上端与下环台的下端面相抵，球座的下端外侧座在小孔筛管的上端面上，在球座上座有钢球，压缩弹簧的上端与上环台的下端面固定安装在一起，压缩弹簧的下端与弹簧固定环固定安装在一起，弹簧固定环的下端与钢球相抵。 上述球座与轴向通孔之间固定安装有密封圈。 上述上接头的下部内壁与下接头的上部外壁通过螺纹固定安装在一起，上接头的上端有内螺纹或外螺纹，下接头的下端有外螺纹。 本技术结构合理而紧凑，使用方便，洗井液通过小孔筛管上的径向通孔过滤进入单流阀，可以有效过滤出洗井液中的杂质，防止卡住钢球，为反循环洗井作业的顺利进行提供保障，同时，本技术耐高温，使用寿命长，特别适用于稠油和含沙大的螺杆泵反循环洗井用，制造简单，成本低廉，使用可靠，适应性好。 【附图说明】 附图1为本技术最佳实施例的主视剖视结构示意图。 附图中的编码分别为为上接头，2为内环槽，3为轴向通孔，4为下接头，5为安装环台，6为限位环槽，7为小孔筛管，8为径向通孔，9为上环台，10为中环台，11为下环台，12为球座，13为钢球，14为压缩弹簧，15为弹簧固定环，16为密封圈。 【具体实施方式】 本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。 下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述: 如附图1所示，该螺杆泵专用反循环洗井阀包括上接头1、下接头4、小孔筛管7和单流阀；在上接头1的上部内壁上有内环槽2，内环槽2的下端面至上接头1的下端面之间的上接头1上沿圆周均布有至少两个的轴向通孔3，上接头1的下部内壁与下接头4的上部外壁固定安装在在一起，下接头4的下部外壁上一体固定有安装环台5，安装环台5的外径与上接头1的外径相配，安装环台5的外侧上端面上有限位环槽6，小孔筛管7为均布有径向通孔8的管体，小孔筛管7的外径分别与上接头1和安装环台5的外径相配，小孔筛管7安装在上接头1与安装环台5之间，并且小孔筛管7的下端座在限位环槽6内，轴向通孔3与小孔筛管7的内腔相通，在轴向通孔3内固定安装有能够自下而上打开或关闭轴向通孔3的单流阀。 上接头1连接油管，下连头4连接螺杆泵，当洗井时，洗井液通过油管和套管环形空间压入，洗井液通过小孔筛管7上的径向通孔8过滤进入单流阀，由于液体压力作用下向上打开单流阀，通过轴向通孔3进入油管内部，进行油管冲洗作业；停止洗井时，洗井液不再压入，由于油管内压力始终大于或等于套管内的压力，此时单流阀处于关闭状态；当洗井液有颗粒物时，小孔筛管7上的径向通孔8能够过滤洗井液中的杂质，防止卡住单流阀；本技术均为金属结构，耐高温，使用寿命长，特别适用于稠油和含沙大的螺杆泵反循环洗井用，制造简单，成本低廉，使用可靠，适应性好。 可根据实际需要，对上述螺杆泵专用反循环洗井阀作进一步优化或/和改进: 如附图1所示，单流阀包括球座12、钢球13、压缩弹簧14和弹簧固定环15，轴向通孔3的内壁上自上而下依次一体固定有内径依次增大的上环台9、中环台10和下环台11，在下环台11下方的轴向通孔3内套装有球座12，球座12的上端与下环台11的下端面相抵，球座12的下端外侧座在小孔筛管7的上端面上，在球座12上座有钢球13，压缩弹簧14的上端与上环台9的下端面固定安装在一起，压缩弹簧14的下端与弹簧固定环15固定安装在一起，弹簧固定环15的下端与钢球13相抵。当洗井时，洗井液通过油管和套管环形空间压入，洗井液通过小孔筛管7上的径向通孔8过滤进入单流阀，由于液体压力作用下向上顶起钢球13使单流阀打开，通过轴向通孔3进入油管内部，进行油管冲洗作业；停止洗井时，洗井液不再压入，由于油管内压力始终大于或等于套管内的压力，在钢球13自身重力和压缩弹簧14的压力作用下，钢球13座在球座12上，单流阀处于关闭状态；当洗井液有颗粒物时，小孔筛管7上的径向通孔8过滤洗井液中的杂质，防止卡住钢球13 ；当停止洗井时，钢球13的自身重力和压缩弹簧14的弹力使得单流阀处于较好的关闭状态，该反循环洗井阀耐高温，使用寿命长，特别适用于稠油和含沙大的螺杆泵反循环洗井用，制造简单，成本低廉，使用可靠，适应性好。 如附图1所示，球座12与轴向通孔3之间固定安装有密封圈16。在密封圈16的作用下，球座12与轴向通孔3之间具有较好的密封作用，为单流阀的开启或关闭提供可靠保障。 如附图1所示，上接头1的下部内壁与下接头4的上部外壁通过螺纹固定安装在一起，上接头1的上端有内螺纹或外螺纹，下接头4的下端有外螺纹。螺纹连接方便安装于拆卸。 本技术结构合理而紧凑，使用方便，洗井液通过小孔筛管7上的径向通孔8过滤进入单流阀，可以有效过滤出洗井液中的杂质，防止卡住钢球13，为反循环洗井作业的顺利进行提供保障，同时，本技术耐高温，使用寿命长，特别适用于稠油和含沙大的螺杆泵反循环洗井用，制造简单，成本低廉，使用可靠，适应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆泵专用反循环洗井阀，其特征在于包括上接头、下接头、小孔筛管和单流阀；在上接头的上部内壁上有内环槽，内环槽的下端面至上接头的下端面之间的上接头上沿圆周均布有至少两个的轴向通孔，上接头的下部内壁与下接头的上部外壁固定安装在在一起，下接头的下部外壁上一体固定有安装环台，安装环台的外径与上接头的外径相配，安装环台的外侧上端面上有限位环槽，小孔筛管为均布有径向通孔的管体，小孔筛管的外径分别与上接头和安装环台的外径相配，小孔筛管安装在上接头与安装环台之间，并且小孔筛管的下端座在限位环槽内，轴向通孔与小孔筛管的内腔相通，在轴向通孔内固定安装有能够自下而上打开或关闭轴向通孔的单流阀。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵专用反循环洗井阀，其特征在于包括上接头、下接头、小孔筛管和单流阀；在上接头的上部内壁上有内环槽，内环槽的下端面至上接头的下端面之间的上接头上沿圆周均布有至少两个的轴向通孔，上接头的下部内壁与下接头的上部外壁固定安装在在一起，下接头的下部外壁上一体固定有安装环台，安装环台的外径与上接头的外径相配，安装环台的外侧上端面上有限位环槽，小孔筛管为均布有径向通孔的管体，小孔筛管的外径分别与上接头和安装环台的外径相配，小孔筛管安装在上接头与安装环台之间，并且小孔筛管的下端座在限位环槽内，轴向通孔与小孔筛管的内腔相通，在轴向通孔内固定安装有能够自下而上打开或关闭轴向通孔的单流阀。2.根据权利要求1所述的螺杆泵专用反循环洗井阀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建勇，章敬，纪拥军，叶俊华，廖作伟，单国平，陈仙江，卢建东，许春河，张升刚，
申请(专利权)人：克拉玛依市尚正石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65