加工小体积异形零件的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工小体积异形零件的夹具，包括底座，底座上端设有定位台；定位台左侧上端设有横向定位板，横向定位板上设有横向孔，横向孔内设有套设有工件主管的定位销；定位台右侧上端设有支撑板，支撑板上端设有竖向定位板，竖向定位板内侧设有竖向通孔，竖向通孔内设有穿过工件两个分管的插销；还包括有两个用于夹紧工件主管的定位架和一根螺纹杆，两个定位架分别位于定位台的两侧。本实用新型专利技术针对现有加工小体积异形零件的夹具结构复杂、操作复杂以及误差大的技术缺陷，提供了一种结构简单、操作容易、误差小的加工小体积异形零件的夹具。

【技术实现步骤摘要】
加工小体积异形零件的夹具
本技术属于机械加工的夹具领域，具体设计一种加工小体积异形零件的夹具。
技术介绍
夹具是机械加工中重要的零部件，在机械加工过程中用于固定加工对象，使加工对象处于正确的加工位置，以保证加工刀具对其精确的加工；异形工件是指形状不规则的工件。 在夹具设计过程中，对于形状规则的工件，通常是设计一个简单的夹爪、夹紧工件的主体部分，即可将工件固定。对于形状不规则的工件，即异形工件，例如加工如图4、图5所示的工件，包括一根主管(15)，主管(15) —端部的同一直径两端均固定连接有一根支杆(17)，两根支杆(17)呈“八”字形，且“八”字的大开口朝外，两根支杆(17)的端部均连接有一个分管(16)，且两个分管的中心线在同一条直线上，通常是设计多个夹爪，操作前，先校准所述工件主管和两个分管的位置，使主管和分管的中心轴线处于正确的位置，然后用三个夹爪分别夹紧工件的主管、两个分管的端部，确保工件保持在正确位置不动，才可对工件进行加工。若所述工件体积较大，由于大型工件操作时容易调整，此种多个夹爪的夹具设计可以保证其定位精度，但由于主管和分管均须校准位置、并用夹爪夹紧固定，操作复杂，且由于须设计多个夹爪，结构亦复杂；若所述工件体积较小，如主管外径为18mm、内径为12mm，分管外径均为12mm、内径均为8mm，通过多个夹爪相互配合对所述工件夹紧定位时，由于夹紧定位的方法、结构与对大体积异形工件夹紧定位的相同，因此同样存在结构复杂、操作复杂的问题，另外，由于工件体积、尺寸较小，在校准其位置时，手工不容易操作，且较大的夹爪难以将其夹紧，因此其最终固定的位置误差较大，从而使得最后加工的误差大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有加工小体积异形零件的夹具结构复杂、操作复杂以及误差大的技术缺陷，提供一种结构简单、操作容易、误差小的加工小体积异形零件的夹具。 为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:加工小体积异形零件的夹具，包括底座，所述底座上端设有定位台；所述定位台左侧上端设有横向定位板，横向定位板上设有横向孔，横向孔内设有套设有工件主管的定位销；定位台右侧上端设有支撑板，支撑板上端设有竖向定位板，竖向定位板内侧设有竖向通孔，竖向通孔内设有穿过工件分管的插销；还包括有两个定位架和一根螺纹杆，两个定位架分别位于定位台的两侧，两个定位架均呈“L”形，两个“L”的一端分别与工件的两侧相抵，两个定位架上均设有通孔和螺纹孔，通孔位于螺纹孔的上端，所述螺纹杆穿过两个通孔，且螺纹杆上位于两个定位架的外侧处还设有用于锁紧定位架的螺母，两个螺纹孔内均设有螺钉，螺钉帽与定位台相抵。 采用本技术技术方案的加工小体积异形零件的夹具，包括底座，所述底座上端设有定位台；所述定位台左侧上端设有横向定位板，横向定位板上设有横向孔，横向孔内设有套设有工件主管的定位销；定位台右侧上端设有支撑板，支撑板上端设有竖向定位板，竖向定位板内侧设有竖向通孔，竖向通孔内设有穿过工件分管的插销。底座连接于机床上，用于支撑整个夹具体；定位台用于支撑定位架，以使其能较好地夹紧工件；横向定位板上的横向孔用于给定位销定位，定位销与横向孔紧密配合，避免了定位销沿径向移动，工件的主管套设在定位销上，避免了工件的主管沿径向移动；定位台右侧上端的支撑板用于支撑竖向定位板；竖向定位板上的竖向通孔用于给插销定位，避免插销沿径向移动，插销穿过两个分管，避免了工件的分管沿径向移动。 还包括有两个定位架和一根螺纹杆，两个定位架分别位于定位台的两侧，两个定位架均呈“L”形，两个“L”的一端分别与工件的两侧相抵，两个定位架上均设有通孔和螺纹孔，通孔位于螺纹孔的上端，所述螺纹杆穿过两个通孔，且螺纹杆上位于两个定位架的外侧处还设有用于锁紧定位架的螺母，两个螺纹孔内均设有螺钉，螺钉帽与定位台相抵。两个定位架分别位于定位台的两侧，用于分别从两侧将工件的主管夹紧，加强工件的定位，且避免了工件的主管在加工受力时向下发生挠曲；两个定位架均呈“L”形，“L”的一边端部与工件相抵、夹紧工件，“L”的另一边用于锁紧两个夹紧端面，以确保夹紧端面与工件相抵，从而确保工件被夹紧固定；两个定位架上均设有通孔，螺纹杆穿过两个通孔，并在两个定位架的外侧用螺母锁紧，即将两个定位架锁紧；两个定位架上均设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺钉，螺钉帽与定位台相抵，固定在底座上的定位台给予螺钉一个向外的作用力，根据力的传递原理，螺钉也给予定位架一个向外的作用力，从而使得定位架处于平衡状态、便于夹紧。 本技术的原理及技术效果为:定位销设于横向孔内、且与横向孔内壁相抵，横向孔给予定位销一个径向的限制力，从而避免了定位销的径向移动，工件的主管套设在定位销上、且与分管内壁相抵，从而避免了主管的径向移动，而主管的竖直径向即为分管的轴向，因此分管在轴向上的移动即被限制；插销设于竖向孔内、且与竖向孔内壁相抵，竖向孔给予插销一个径向的限制力，从而避免了插销的径向移动，工件的分管套设在插销上、且与插销内壁相抵，从而避免了分管的径向移动，而分管存在一个横向上的径向与主管的轴向相同，因此主管在轴向上的移动即被限制。由于主管的径向移动和轴向移动被限制、分管的径向移动和轴向移动亦被限制，因此工件各个部分的位置固定，从而可对其进行加工。定位架在主管加工的部位将主管夹紧，避免了主管在加工受力时发生向下的挠曲变形。本技术利用工件已加工好的孔作为定位基准，只需两根定位销即可将异形工件定位，避免了根据异形工件不同特殊部位的形状分别设置夹具、才能将异形工件夹紧定位，结构简单；实施时，只需将各零部件按照本技术的技术方案相应地安装好即可，而无需将每一个特殊部位的位置进行校准后再用各个夹具分别将每一个特殊部位夹紧，操作简单；本技术采用的是销定位，销的位置固定，实施时只需将销插入相应的位置即可，无需人为地调整每个特殊部位的位置再将其夹紧，也无需采用大夹具，从而使得误差小。 进一步，所述定位架夹紧工件的夹紧端面上部设有可容纳工件的凹槽。由于工件较小，可容纳工件的凹槽更容易将工件夹住、夹紧，且工件主管受到向下的作用力时，凹槽可以给予主管一个向上的支撑力，避免了仅靠定位架夹紧端面对主管的摩擦力来防止主管发生向下挠曲。 进一步，所述凹槽的高度大于所述工件横截面的半径长度、且小于所述工件横截面的直径长度。夹紧端面夹紧工件主管的上部，避免了工件打滑。 [0011 ] 进一步，所述定位台右侧上端还设有定位孔，所述插销插入定位孔，且插销与定位孔内壁紧密配合。插销插入定位台上的定位孔，并与定位孔内壁紧密配合，对插销的两端均进行定位，增强了定位效果。 进一步，所述定位台上位于定位孔的内侧处设有向上的滑槽。滑槽可允许螺纹杆在其中滑动，增大了螺纹杆的活动范围，从而可将定位架调整到最佳的夹紧位置。 进一步，所述横向孔为盲孔。定位销与盲孔底部抵紧，盲孔底部给予定位销一个向内的限制力，避免定位销向外移动。 进一步，所述横向定位板与定位台可拆卸连接或支撑板与定位台可拆卸连接。横向定位板与定位台可拆卸连接或支承板与定位台可拆卸连接，方便工件的安装、拆卸。 【附图说明】 下面结合附图对本技术技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
加工小体积异形零件的夹具，包括底座，其特征在于：所述底座上端设有定位台；所述定位台左侧上端设有横向定位板，横向定位板上设有横向孔，横向孔内设有套设有零件主管的定位销；定位台右侧上端设有支撑板，支撑板上端设有竖向定位板，竖向定位板内侧设有竖向通孔，竖向通孔内设有穿过零件分管的插销；还包括有两个定位架和一根螺纹杆，两个定位架分别位于定位台的两侧，两个定位架均呈“L”形，两个“L”的一端分别与零件的两侧相抵，两个定位架上均设有通孔和螺纹孔，通孔位于螺纹孔的上端，所述螺纹杆穿过两个通孔，且螺纹杆上位于两个定位架的外侧处还设有用于锁紧定位架的螺母，两个螺纹孔内均设有螺钉，螺钉帽与定位台相抵。

【技术特征摘要】
1.加工小体积异形零件的夹具，包括底座，其特征在于:所述底座上端设有定位台；所述定位台左侧上端设有横向定位板，横向定位板上设有横向孔，横向孔内设有套设有零件主管的定位销；定位台右侧上端设有支撑板，支撑板上端设有竖向定位板，竖向定位板内侧设有竖向通孔，竖向通孔内设有穿过零件分管的插销；还包括有两个定位架和一根螺纹杆，两个定位架分别位于定位台的两侧，两个定位架均呈“L”形，两个“L”的一端分别与零件的两侧相抵，两个定位架上均设有通孔和螺纹孔，通孔位于螺纹孔的上端，所述螺纹杆穿过两个通孔，且螺纹杆上位于两个定位架的外侧处还设有用于锁紧定位架的螺母，两个螺纹孔内均设有螺钉，螺钉帽与定位台相抵。2.如权利要求1所述的加工小体积异形零件的夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明喜，
申请(专利权)人：重庆金仑工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85