一种成型刀制造技术

技术编号:11098069 阅读:118 留言:0更新日期:2015-03-04 03:46
本实用新型专利技术涉及一种成型刀,包括刀柄以及刀体,所述刀体端部设有刀头,所述刀头轴向投影为扇形,所述刀头的两条直边设有切削刃,所述切削刃与另一切削刃相交的一端低于切削刃的另一端,所述刀体设置排屑通孔,所述排屑通孔设有由金属屑通过的前开口端以及与负压装置连接的后开口端,所述排屑通孔的前开口端设置在刀体的端部,后开口端设置在刀柄的底部,所述刀柄表面设有防滑的花纹,采用上述结构后,本实用新型专利技术结构简单合理,操作方便,排屑方便,铣削效果合理,且由夹具夹紧的牢固程度高。

【技术实现步骤摘要】
—种成型刀
本技术涉及一种刀具,特别是一种成型刀。
技术介绍
成型铣刀在金属切削领域中有着广泛的应用,目前市场上已经存在着各种成型铣刀,然而现有的成型铣刀大多结构不够合理,铣削效果不够理想,排屑效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单合理、铣削效果理想、排屑方便且夹持牢固稳定的成型刀。 实现本技术目的的技术方案如下: 一种成型刀,包括刀柄以及刀体,所述刀体端部设有刀头,所述刀头轴向投影为扇形,所述刀头的两条直边设有切削刃,所述切削刃与另一切削刃相交的一端低于切削刃的另一端,所述刀体设置排屑通孔,所述排屑通孔设有由金属屑通过的前开口端以及与负压装置连接的后开口端,所述排屑通孔的前开口端设置在刀体的端部,后开口端设置在刀柄的底部。 所述刀柄表面设有防滑的花纹。 所述花纹呈网状。 所述刀头轴向投影为圆心角为90°的扇形。 所述后开口端呈月牙形。 采用上述结构后,本技术结构简单合理,操作方便,排屑方便,铣削效果合理,且由夹具夹紧的牢固程度高。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的仰视图。 图中:1为刀柄,2为刀体,3为刀头,4为切削刃,5为排屑通孔,6为前开口端,7为后开口端,8为花纹。 【具体实施方式】 由图1和图2可知本技术一种成型刀包括刀柄I以及刀体2,所述刀体2端部设有刀头3,所述刀头3轴向投影为圆心角为90°的扇形,所述刀头3的两条直边各设有一切削刃4,所述切削刃4与另一切削刃4相交的一端低于切削刃4的另一端,所述刀体2设置排屑通孔5,所述排屑通孔5设有由金属屑通过的前开口端6以及与负压装置连接的后开口端7,所述排屑通孔5的前开口端6设置在刀体2的端部,后开口端7设置在刀柄I的底部,所述前开口端6与后开口端7呈月牙形,所述刀柄I表面设有防滑的网状花纹8。 实施例一:刀柄长30.0Omm,刀柄直径16.0Omm,刀体长40.0Omm,刀体直径18mm,所述刀头投影的扇形的圆心角距离刀具轴线1.50mm,所述切削刃最高处比圆心角处高出 0.37mm。 本技术工作时,后开口端与负压装置连接,刀头的切削刃对金属零件加工后产生的金属屑由负压装置通过排屑通孔吸出,刀柄处的防滑花纹增加了夹具加紧成型刀的牢固程度,本技术切削效果理想,排屑方便,稳定可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型刀,包括刀柄以及刀体,其特征在于:所述刀体端部设有刀头,所述刀头轴向投影为扇形,所述刀头的两条直边设有切削刃,所述切削刃与另一切削刃相交的一端低于切削刃的另一端,所述刀体设置排屑通孔,所述排屑通孔设有由金属屑通过的前开口端以及与负压装置连接的后开口端,所述排屑通孔的前开口端设置在刀体的端部,后开口端设置在刀柄的底部。

【技术特征摘要】
1.一种成型刀,包括刀柄以及刀体,其特征在于:所述刀体端部设有刀头,所述刀头轴向投影为扇形,所述刀头的两条直边设有切削刃,所述切削刃与另一切削刃相交的一端低于切削刃的另一端,所述刀体设置排屑通孔,所述排屑通孔设有由金属屑通过的前开口端以及与负压装置连接的后开口端,所述排屑通孔的前开口端设置在刀体的端部,后开口端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:程建华
申请(专利权)人:常州建华昌盛工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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