双层防漏集装袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层防漏集装袋，包括：PP外袋和PE内膜袋，所述PE内膜袋的外表面通过喷胶器均匀喷设有黏胶层，所述PP外袋和PE内膜袋通过黏胶层相互连接。通过上述方式，本实用新型专利技术双层防漏集装袋的内外袋之间通过喷胶方式连接，能够保证不同形状内外袋之间都具有优异的连接性能和优异的密封性能，保证了生产过程的便利性，扩大了双层防漏集装袋适用范围，能够有效增加物料的灌装速度和袋子包装容量的最大化，方便操作使用。

【技术实现步骤摘要】
双层防漏集装袋
本技术涉及集装袋
，特别是涉及一种双层防漏集装袋。
技术介绍
集装袋主要原材料是石油的提炼物一高分子化合物，采用聚烯烃树脂制造制作，它具有塑料的轻便、柔软、强度高、耐酸碱腐蚀及防潮、不渗漏的优异性能，而成为一种理想的集装化的包装容器，已在世界范围内得到广泛使用。 不同形状的集装袋之间的连接方式各有不同，粉状、超细粉末状等以及贵重物品、防尘、防漏、防污染要求较高的食品级、药品级物品的包装要求非常严格，不能泄露于包装之外，开发此项目的主要目的就是杜绝所包装物品泄露包装外面，保证其安全性、密封性和实用性。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种双层防漏集装袋，内外袋之间通过喷胶方式连接，能够保证不同形状内外袋之间都具有优异的连接性能和优异的密封性能，保证了生产过程的便利性，扩大了双层防漏集装袋适用范围，能够有效增加物料的灌装速度和袋子包装容量的最大化，方便操作使用。 为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种双层防漏集装袋，包括:PP外袋和PE内膜袋，所述PE内膜袋的外表面通过喷胶器均匀喷设有黏胶层，所述PP外袋和PE内膜袋通过黏胶层相互连接。 在本技术一个较佳实施例中，所述PE内膜袋呈大开口设置。 在本技术一个较佳实施例中，所述PE内膜袋和PP外袋通过第一喷胶器进行喷胶固定连接。 在本技术一个较佳实施例中，所述第一喷胶器包括机箱以及连接在机箱上沿水平伸缩设置的导向架体，所述PE内膜袋沿着大开口方向套设在导向架体上。 在本技术一个较佳实施例中，所述PE内膜袋的顶部中心均设置有进料管道，底部中心设置有排料管道。 在本技术一个较佳实施例中，所述PE内膜袋和PP外袋通过第二喷胶器喷胶固定连接。 在本技术一个较佳实施例中，所述第二喷胶器包括机箱以及连接在机箱上的导向架体，所述导向架体的端部还连接有导向螺杆，所述PE内膜袋沿着进料管道方向依次套设在导向螺杆和导向架体上。 在本技术一个较佳实施例中，所述PP外袋和PE内膜袋之间完全重叠设置。 本技术的有益效果是:本技术双层防漏集装袋中PP外袋和PE内膜袋之间通过喷胶方式连接，保证了不同形状内外袋之间都具有优异的连接性能和优异的密封性能，保证了生产过程的便利性，扩大了双层防漏集装袋适用范围，能够有效增加物料的灌装速度和袋子包装容量的最大化，方便操作使用。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本技术的双层防漏集装袋的PE内膜袋呈大开口设置的结构示意图； 图2是本技术的双层防漏集装袋中第一喷胶器的一较佳实施例的结构示意图； 图3是本技术的双层防漏集装袋的PE内膜袋上设有进料管道和排料管道的结构示意图； 图4是本技术的双层防漏集装袋中第二喷胶器的一较佳实施例的结构示意图； 附图中各部件的标记如下:1、PE内膜袋，2、黏胶层，3、第一喷胶器，4、第二喷胶器，5、机箱，6、导向架体，7、导向螺杆，8、进料管道，9、排料管道。 【具体实施方式】 下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1至图4，本技术实施例包括: 一种双层防漏集装袋，包括:PP外袋和PE内膜袋1，所述PE内膜袋I的外表面通过喷胶器均匀喷设有黏胶层2，所述PP外袋和PE内膜袋I通过黏胶层2相互固定连接，所述PP外袋和PE内膜袋I之间完全重叠设置，保证了内外袋之间优异的连接，提高了集装袋的承载强度。 所述PP外袋和PE内膜袋I通过喷胶器黏连的方式至少有两种，根据袋体的形状来确定，以下揭示了 PP外袋和PE内膜袋I两种主要的喷胶连接方式。 实施例一 当所述PE内膜袋I呈大开口设置时，PE内膜袋I和PP外袋通过第一喷胶器3进行喷胶连接。 其中，第一喷胶器包括机箱5以及连接在机箱5上沿水平方向伸缩设置的导向架体6。 在PE内膜袋I呈大开口设置时，PE内膜袋I和PP外袋具体连接过程为: 将PE内膜袋I沿着大开口方向直接套设在导向架体6上，然后通过机箱5内部的喷气通道将PE内膜袋I充气鼓起，其次通过喷胶通道在PE内膜袋I的表面均匀涂满黏胶，再把与PE内膜袋I配合设置的PP外袋直接套设在PE内膜袋I上，两者完全贴合，实现了PE内膜袋I和PP外袋的牢固连接。 实施例二 当所述PE内膜袋I的顶部中心均设置有进料管道8，底部中心设置有排料管道9时，所述PE内膜袋I和PP外袋通过第二喷胶器4进行喷胶连接。 其中，所述第二喷胶器4包括机箱以及连接在机箱5上的导向架体6，所述导向架体6的端部还连接有导向螺杆7。 在PE内膜袋I上设置有进料管道8和排料管道9时，PE内膜袋I和PP外袋具体的连接过程为: 首先将PE内膜袋I的进料管道8 口套入一端的导向螺杆7，其次将PE内膜袋I的袋身固定在导向架体6上，然后将PE内膜袋I的排料管道9套入另一端的导向螺杆7，此时通过机箱5内部的喷气通道将PE内膜袋I充气鼓起，再通过喷胶通道在PE内膜袋I的表面均匀涂满黏胶，最后把与PE内膜袋I配合设置的PP外袋直接套设在PE内膜袋I上，两者完全贴合，实现了 PE内膜袋I和PP外袋的牢固连接。 本技术中，所述PP外袋的原料配方中加入适宜比例量的抗紫外剂，使得袋子织物基布的强力保持率高，袋子包装货货物时不易破裂，袋子受外界因素影响造成老化的时间延长，以增加产品的使用寿命周期。 PP外袋具有防辐射，抗紫外线和防老化的特点，在紫外线照射试验200小时后，织物强力保持率多75%，相当于在自然条件下六个月以上，仍可确保安全性和使用性。 所述PE内膜袋I的比重为0.94?0.96g/cm3，成型收缩率1.5?3.6%，成型温度14(Γ200?，由于其柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好等物理特性，防漏效果为最佳。 PE内膜袋I中还可加入防静电剂，令内膜消除静电，而根据静电除法等原理，能够有效阻止灰尘的吸入和传播或以三层共挤吹膜机生产，令内膜功能更多样化。 PE内膜袋I中，通过对低密度乙烯加温、加压生产的PE内膜袋厚薄均匀，拉伸良好，再经内袋瓶颈成型机熔合处理，熔接处断裂强度牢固； 本技术双层防漏集装袋的有益效果是: 一、PP外袋和PE内膜袋I之间通过喷胶方式连接，保证了不同形状内外袋之间都具有优异的连接性能，保证了生产过程的便利性，扩大了双层防漏集装袋适用范围； 二、内外袋之间完全复合重叠，能够有效增加物料的灌装速度和袋子包装容量的最大化，方便操作使用； 三、多种连接方式保证了不同种类内外袋之间都具有优异的密封性能，能够适用于粉料或有毒物品、易受污染的物品等对密封性能要求严格的产品，还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层防漏集装袋，包括：PP外袋和PE内膜袋，其特征在于，所述PE内膜袋的外表面通过喷胶器均匀喷设有黏胶层，所述PP外袋和PE内膜袋通过黏胶层相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种双层防漏集装袋，包括:PP外袋和PE内膜袋，其特征在于，所述PE内膜袋的外表面通过喷胶器均匀喷设有黏胶层，所述PP外袋和PE内膜袋通过黏胶层相互连接。2.根据权利要求1所述的双层防漏集装袋，其特征在于，所述PE内膜袋呈大开口设置。3.根据权利要求2所述的双层防漏集装袋，其特征在于，所述PE内膜袋和PP外袋通过第一喷胶器进行喷胶固定连接。4.根据权利要求3所述的双层防漏集装袋，其特征在于，所述第一喷胶器包括机箱以及连接在机箱上沿水平伸缩设置的导向架体，所述PE内膜袋沿着大开口方向套设在导向架体上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠珠，王丽君，闻明芝，刘军，周喻，
申请(专利权)人：常州商隆产业用纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32