用于从粉末容器输送涂覆粉末的设备制造技术

本发明专利技术涉及用于从粉末容器(12、24)输送涂覆粉末的设备(110)。所述粉末输送设备具有粉末输送管(70)，该粉末输送管(70)具有粉末入口(71)，借助于所述粉末入口(71)，尤其借助于抽吸可将涂覆粉末从粉末容器(12、24)供给到粉末输送管(70)。此外，设置粉末输送管保持器(72)以保持粉末输送管(70)。优选地可选地使粉末输送管(70)在粉末输送管(70)的纵向方向(L)上相对于粉末输送管保持器(72)移动，其中为了清洁粉末输送管(70)，粉末输送管(70)的粉末入口(71)可被关闭且压缩空气线路(142)可被连接到粉末输送管(70)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于从粉末容器输送涂覆粉末的设备本专利技术涉及用于将涂覆粉末输送出粉末容器的设备。尤其，本专利技术涉及用于输送粉末或粉末状材料(尤其是涂覆粉末)的设备，由此粉末泵被用于通过流体连接到或可连接到粉末泵的粉末输送管将粉末抽吸出粉末容器。例如，可以以喷射器的形式实现粉末泵，该喷射器具有流体连接到或可连接到用于输送运载气体(尤其是输送器空气)的运载气体线路的运载气体连接器。优选地，该喷射器还包括连接到或可连接到用于定量气体(尤其是定量空气)的经调节的供应的定量气体线路的定量气体连接器，其中运载气体被供给到该喷射器使得在该喷射器内形成负压力区域。本专利技术还涉及用于粉末涂覆系统的粉末供应设备，其中该粉末供应设备包括至少一个上述类型的粉末输送设备和至少一个粉末容器。最后，本专利技术还涉及用于清洁上述类型的粉末输送设备的方法。粉末制造商以粉末容器向喷涂涂覆公司供应喷涂涂覆粉末，由此这样的粉末容器常常是粉末袋。喷涂涂覆公司其后使用喷涂涂覆系统来将涂覆粉末喷涂到待被涂覆的物体上。然后施加热量以使涂覆粉末熔融至已涂覆的物体。喷涂涂覆粉末通常以粉末袋形式被递送到喷涂涂覆公司，所述粉末袋可具有袋的通常形状。它们还可由塑料管形成，该塑料管在顶部和底部处密封且然后在该顶部处切开以排放涂覆粉末。在喷涂涂覆系统中，在正将涂覆粉末从粉末袋中抽取出的期间内，粉末袋通常停留在尺寸稳定的纸箱内，粉末制造商将各个粉末袋供应在所述纸箱内。为了将涂覆粉末引导出喷涂设备的粉末容器，使用粉末输送设备。这样的粉末输送设备通常包括粉末泵(诸如例如喷射器)，此外还包括连接到所述粉末泵的吸入连接器的粉末输送管，借助于粉末泵将来自粉末容器的涂覆粉末供应到喷涂设备用于对物体进行喷涂涂覆。用于将涂覆粉末从粉末容器气动输送到喷涂设备的喷射器的原理是从例如粉末涂覆技术普遍已知的。借助于喷射器可将涂覆粉末气动输送到喷涂设备，所述喷涂设备采取手动可操作枪的形式或自动控制的喷涂器的形式。如通过印刷出版物US3,521,815A、US4,802,625A和US4,788,933示出的，根据期望的喷涂方法，喷涂设备可具有不同配置。从后面的两个引用的印刷出版物已知的喷涂设备，除了粉末/气体流，还可被供给清洁气体，所述清洁气体在电极上流动以使涂覆粉末静电充电且从而清洁所述电极且保持它们无粉末沉积杂质。电极的高电压可通过纳入到喷涂设备内的高电压发生器或通过外部高电压发生器以已知的方式产生。高电压发生器的高电压创建所述电极和待被涂覆的物体之间的接地的静电场，涂覆粉末粒子沿着该静电场从喷涂设备流动到该物体。为了获得粉末/空气混合物的恒定流动速率，流体线路内(尤其是粉末输送管内)的空气速度优选地需要具有10m/s到15m/s之间的值。在较低的流体线路空气速度下，粉末输送变得不稳定；在粉末/空气混合物中发生脉动，该脉动继续传到喷涂设备上的粉末出口。较高的空气速度严重地阻碍涂覆粉末在待被涂覆的物体上的静电沉积，因为较高的空气速度还伴有吹掉已经固定到物体上的粉末的风险。根据涂覆过程的需要增加或减少供给到喷涂设备的粉末的量。每时间单位供应的粉末的量的来自实际经验的一个值是300g/min。当需要减小每时间单位供应的粉末的量时，首先减小供应到喷射器的输送空气的压力。这样因此还减小流体线路内的输送空气的流动速率。然而，空气的总体积不会变得太低，也不会超过最大值。为了弥补空气的量的减小，即，为了将空气速度恢复到至少10m/s同时维持减小的粉末输出，将更多的定量空气供应到喷射器。对喷射器的已知的操作如下：输送空气在喷射器内产生负压力，负压力引起涂覆粉末被抽吸出粉末容器、通过输送器空气拾取且被引导通过喷涂设备的流体线路。通过改变压力，且因此改变输送器空气的量，可调节每时间单位供应的涂覆粉末的量。由于输送量是由输送器空气创建的喷射器内的负压的量级的函数，在恒定输送器空气或可变输送器空气下，还可以通过将定量空气引入到喷射器的负压区域内来调节传送器空气，以根据期望的粉末供给速率改变该负压的量级。这意味着粉末供给速率不仅取决于输送器空气的体积而且还取决于输送器空气减去定量空气的差。然而，出于上述给出的原因，在给定涂覆过程期间，输送涂覆粉末的空气的总体积必须保持恒定。上述类型的气动粉末输送设备(即，包括粉末输送管和至少一个粉末泵(例如，喷射器形式的粉末泵)的设备)尤其适合于向用粉末静电地喷涂涂覆物体的粉末涂覆系统供给粉末，在该粉末中，新鲜涂覆粉末(在下面也被称为“新鲜粉末”)和如果适用的回收涂覆粉末(在下面还被称为“重获粉末”)在粉末容器中且通过在开始引用的类型的喷涂设备的气动粉末输送设备而被输送。如上所示，喷涂设备可以是例如手动枪或自动枪。WO01/15813A2公开了一种用于将涂覆粉末输送出粉末容器的设备，该设备具有带有粉末入口的粉末输送管，通过抽吸可经由粉末入口将涂覆粉末从粉末容器供给到粉末输送管，且具有粉末输送管保持器以保持粉末输送管，其中粉末输送管可在粉末输送管的纵向方向上相对于粉末输送管保持器选择性地移位，且其中出于清洁粉末输送管的目的，可关闭粉末输送管的粉末入口且可将压缩空气线路连接到粉末输送管，其中粉末输送管保持器具有导引区域，该导引区域具有与粉末输送管的纵向轴线同轴地且同中心地安排的开口，粉末输送管的至少一部分延伸通过该开口。本专利技术基于当改变粉末(从一种类型的粉末改变到另一种类型的粉末)时尤其是当改变颜色(从第一颜色的粉末改变到另一种颜色的粉末)时需要彻底地清洁粉末涂覆系统(尤其是用在粉末涂覆系统中的粉末输送设备)的问题，因为当用新的粉末类型涂覆时，即使只有很少的先前类型的粉末粒子可导致涂覆缺陷。因此，本专利技术将实现的目的是提供用于容易地改变粉末的快速选择。关于粉末输送设备，根据本专利技术通过特征“一种用于将涂覆粉末输送出粉末容器的粉末输送设备，其中所述设备包括以下：粉末输送管，具有粉末入口，通过抽吸经由所述粉末入口来自粉末容器的涂覆粉末能够被供给到所述粉末输送管；以及粉末输送管保持器，用于保持所述粉末输送管；其中所述粉末输送管能够在所述粉末输送管的纵向方向上相对于所述粉末输送管保持器选择性地移位，且其中出于清洁所述粉末输送管的目的，所述粉末输送管的所述粉末入口能够被关闭且压缩空气线路能够被连接到所述粉末输送管，其中所述粉末输送管保持器包括导引区域，所述导引区域具有与所述粉末输送管的纵向轴线同轴地且同中心地安排的开口，所述粉末输送管的至少一部分延伸通过所述开口，设置包括滑动器元件的滑动器组件，所述滑动器组件能够相对于所述粉末输送管保持器且相对于至少部分地延伸通过所述粉末输送管保持器的所述开口的所述粉末输送管从第一位置移位到第二位置，在所述第一位置中，所述滑动器元件至少部分地覆盖形成在所述导引区域中的所述开口的通孔，在所述第二位置中，所述滑动器元件未覆盖形成在所述导引区域中的所述开口的所述通孔，使得所述粉末输送管能够在所述粉末输送管的纵向方向上借由所述导引区域的所述开口相对于所述导引区域移位，以及所述压缩空气线路的压缩空气出口被连接到所述滑动器元件，使得在所述滑动器元件的所述第一位置中所述压缩空气出口通向形成在所述导引区域中的所述开口的所述通孔”实现此目的。关于用于粉末输送设备的选择性自动清洁(尤其是在颜色本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将涂覆粉末输送出粉末容器(12、14)的设备(110)，其中所述设备(110)包括以下：‑粉末输送管(70)，具有粉末入口(71)，通过抽吸经由所述粉末入口(71)来自粉末容器(12、14)的涂覆粉末能够被供给到所述粉末输送管(70)；以及‑粉末输送管保持器(72)，用于保持所述粉末输送管(70)；其中所述粉末输送管(70)可在所述粉末输送管(70)的纵向方向上相对于所述粉末输送管保持器(72)选择性地移位，且其中出于清洁所述粉末输送管(70)的目的，所述粉末输送管(70)的所述粉末入口(71)能够被关闭且压缩空气线路(142)能够被连接到所述粉末输送管(70)，其中所述粉末输送管保持器(72)包括导引区域(130)，所述导引区域(130)具有与所述粉末输送管(70)的纵向轴线同轴地且同中心地安排的开口(131)，所述粉末输送管(70)的至少一部分延伸通过所述开口(131)，其特征在于设置包括滑动器/关闭元件(151)的滑动器/关闭组件(150)，所述滑动器/关闭组件(150)可相对于所述粉末输送管保持器(72)且相对于至少部分地延伸通过所述粉末输送管保持器(72)的所述开口(131)的所述粉末输送管(70)从第一位置移位到第二位置，在所述第一位置中，所述滑动器/关闭元件(151)至少部分地覆盖形成在所述导引区域(130)中的所述开口(131)的通孔(133)，在所述第二位置中，所述滑动器/关闭元件(151)未覆盖形成在所述导引区域(130)中的所述开口(131)的所述通孔(133)使得所述粉末输送管(70)可在所述粉末输送管(70)的所述纵向方向(L)上借由所述导引区域(130)的所述开口(131)相对于所述导引区域(130)移位，以及所述压缩空气线路(142)的压缩空气出口(143)被连接到所述滑动器/关闭元件(151)使得在所述滑动器/关闭元件(151)的所述第一位置中所述压缩空气出口(143)通向形成在所述导引区域(130)中的所述开口(131)的所述通孔(133)。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.20 DE 102012210439.91.一种用于将涂覆粉末输送出粉末容器(12、14)的粉末输送设备(110)，其中所述设备(110)包括以下：-粉末输送管(70)，具有粉末入口(71)，通过抽吸经由所述粉末入口(71)来自粉末容器(12、14)的涂覆粉末能够被供给到所述粉末输送管(70)；以及-粉末输送管保持器(72)，用于保持所述粉末输送管(70)；其中所述粉末输送管(70)能够在所述粉末输送管(70)的纵向方向上相对于所述粉末输送管保持器(72)选择性地移位，且其中出于清洁所述粉末输送管(70)的目的，所述粉末输送管(70)的所述粉末入口(71)能够被关闭且压缩空气线路(142)能够被连接到所述粉末输送管(70)，其中所述粉末输送管保持器(72)包括导引区域(130)，所述导引区域(130)具有与所述粉末输送管(70)的纵向轴线同轴地且同中心地安排的开口(131)，所述粉末输送管(70)的至少一部分延伸通过所述开口(131)，其特征在于设置包括滑动器元件(151)的滑动器组件(150)，所述滑动器组件(150)能够相对于所述粉末输送管保持器(72)且相对于至少部分地延伸通过所述粉末输送管保持器(72)的所述开口(131)的所述粉末输送管(70)从第一位置移位到第二位置，在所述第一位置中，所述滑动器元件(151)至少部分地覆盖形成在所述导引区域(130)中的所述开口(131)的通孔(133)，在所述第二位置中，所述滑动器元件(151)未覆盖形成在所述导引区域(130)中的所述开口(131)的所述通孔(133)，使得所述粉末输送管(70)能够在所述粉末输送管(70)的纵向方向(L)上借由所述导引区域(130)的所述开口(131)相对于所述导引区域(130)移位，以及所述压缩空气线路(142)的压缩空气出口(143)被连接到所述滑动器元件(151)，使得在所述滑动器元件(151)的所述第一位置中所述压缩空气出口(143)通向形成在所述导引区域(130)中的所述开口(131)的所述通孔(133)。2.根据权利要求1所述的粉末输送设备(110)，其中所述导引区域(130)的所述开口(131)被配置成使得所述开口(131)与所述粉末输送管(70)的延伸通过所述开口(131)的一个部段形成导引区域(130)内的环形腔(132)，所述环形腔(132)至少部分地包围所述粉末输送管的延伸通过所述导引区域(130)的所述开口(131)的所述部段。3.根据权利要求2所述的粉末输送设备(110)，其中设置密封装置(73)，所述密封装置(73)与延伸通过所述导引区域(130)的所述开口(131)的所述粉末输送管(70)相互作用，以至少部分地密封包围所述粉末输送管的延伸通过所述导引区域(130)的所述开口(131)的所述部段的所述环形腔(132)，使得至少一个抽吸通道保持暴露在所述粉末输送管(70)的外表面区域和所述导引区域(130)之间，空气能够通过所述至少一个抽吸通道流动到所述环形腔(132)内。4.根据权利要求3所述的粉末输送设备(110)，其中设置擦拭器组件，用于机械地擦拭掉粘附到所述粉末输送管(70)的所述外表面区域的粉末残渣。5.根据权利要求4所述的粉末输送设备(110)，其中所述擦拭器组件与所述粉末输送管的至少部分地延伸通过所述导引区域(130)的所述开口(131)的所述部段相互作用，使得当所述粉末输送管(70)在所述粉末输送管(70)的所述纵向方向(L)上相对于所述粉末输送管保持器(72)移...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·迈克尔，
申请(专利权)人：瑞士金马有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH