一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有电机与电路板连接麻烦等问题。本平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构，控制装置包括内部为空腔的壳体、电路板和散热铝板，电路板通过散热铝板固定在壳体空腔的下部，连接结构包括散热铝板顶部的连接板，连接板上具有连接口，电路板的顶部具有电机插接口，电机插接口位于连接口中。本电机与电路板的连接结构具有使电机与电路板连接的安装效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构
本专利技术属于缝纫机
，涉及一种平缝机，特别涉及一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构。
技术介绍
传统的缝纫机伺服控制系统一般包括操作盒、电机、控制器等，传统的缝纫机操作盒安装在机壳上，控制器悬挂于台板下方，考虑到散热问题，其体积往往较大，占有空间也较大。由于控制器在台板下方，控制器与机头上的电气执行元件及操作盒之间通过许多较长的线缆和插头连接。因此，传统的缝纫机伺服控制装置与机头分离影响整机美观，性能不够稳定，安装和维修较为不便，生产和运输的成本也较高。为此，本专利的申请人对以上存在的问题做出了改进，并在2013年11月申请了一种一体式的缝纫机伺服控制装置的专利，[申请号：201320751782.3；授权公告号：CN203700742U]，该伺服控制装置连接于缝纫机的机头处，包括内部为空腔的壳体，壳体内设有与缝纫机主轴相联的伺服电机，壳体内与缝纫机主轴相垂直的方向还固连有控制电路板以及与控制电路板的形状相匹配的散热铝板，控制电路板连接于散热铝板的内侧且散热铝板将控制电路板密封于壳体内。该种结构的伺服控制装置，利用散热铝板将控制电路板密封在壳体内，在增强控制电路板散热性能的同时又能够对控制电路板进行密封防尘；但是该种结构的伺服控制装置，在安装时，伺服电机需要先固连在缝纫机的机头上，然后再将壳体连接，由于控制电路板位于壳体的下腔体内，电路板上的电机插接口位于壳体背向操作人员一侧的凸出部中，控制电路板上的电机插接口与壳体的安装方向是反向设置，因此为了将电机的连接线与控制电路板的电机插接口相连接，需要操作人员用手穿过壳体上腔体的通孔将电机的连接线拉出来，然后将电机的连接线从壳体的底部伸入到凸出部中，再将电机的连接线插入到凸出部中的电机插接口中，这种结构就导致了电机与电路板连接起来十分麻烦，安装效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构，解决如何提高平缝机控制装置中电机与电路板连接的安装效率。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构，所述控制装置包括内部为空腔的壳体、电路板和散热铝板，所述电路板通过散热铝板固定在壳体空腔的下部，其特征在于，所述连接结构包括散热铝板顶部的连接板，所述连接板上具有连接口，所述电路板的顶部具有电机插接口，所述电机插接口位于连接口中。在电机的下方、散热铝板的上方开设连接口，而且将电路板中的电机插接口也设置在电路板的顶部，使电机插接口位于连接口中，在电机安装在缝纫机的机头上后，连接电机和电路板时，操作者可直接将电机的连接线沿着电机的侧部绕至连接口处，并将电机的连接线插入到电机插接口中，使电机与电路板相连接，连接简单、方便、快捷，然后再将壳体与缝纫机的机头相连接，提高安装效率。在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中，所述连接板呈角铁状，包括顶部的台阶部和侧部的连接部，所述连接部与散热铝板相固连，所述连接口贯穿台阶部和连接部，所述电机插接口的轴线与连接部所在的平面相垂直。台阶部所在的平面沿水平方向设置，连接部所在的平面沿竖直方向设置，连接部和台阶部相垂直，电机插接口的轴线与连接部所在的平面相垂直，即电机插接口也是沿水平方向设置，该种结构，方便将电机的连接线插入到电机插接口中，提高安装效率，连接口贯穿台阶部和连接部，连接口较大。作为另一种情况，在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中，所述连接板呈角铁状，包括顶部的台阶部和侧部的连接部，所述连接部与散热铝板相固连，所述连接口贯穿连接部，所述电机插接口的轴线与连接部所在的平面相垂直。在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中，所述连接结构还包括保护套，所述保护套位于连接口中且与连接板相固连，所述保护套靠近电路板的内侧面上具有贯穿的安装口，所述电机插接口穿过安装口。安装口与电机插接口相匹配，电机插接口穿过安装口，电机插接口的周向外侧壁与安装口的内侧壁相贴合，即电机插接口封堵安装口，使灰尘等杂质不会从该处进入到电路板上，提高电路板的使用寿命。在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中，所述保护套与连接板相接触的边沿处具有向外伸出的挡沿，所述挡沿与连接板相贴合。挡沿挡住连接板在连接口处的边沿，即挡沿挡住连接板在连接口处较为锋利的部位，使连接板不会割破电机连接线，且挡沿挡住连接板在连接口处的边沿，使灰尘等杂质不会从该处进入到电路板上，提高电路板的使用寿命。在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中，所述保护套的两侧分别具有一个定位块，所述定位块上具有倾斜设置的导向面，部分所述连接部嵌在挡沿和定位块之间。保护套与连接板卡接固连，连接结构简单，导向面起到导向作用，使保护套能更省力、更准确的嵌入到连接板的连接口处，使部分连接部能更方便、更省力的嵌在挡沿和定位块，提高保护套的安装牢固程度。在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中，所述保护套的内侧面上还具有定位槽，部分所述台阶部嵌在定位槽中。定位槽对保护套的位置起到定位的作用，使保护套与连接板相卡接时，不会出现偏差，不会从连接口中脱落，使保护套卡接的精度高，安装的牢固程度高。在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中，所述保护套由塑料材料制成。塑料材料起到绝缘保护的作用，保护套将散热铝板、连接板与电机插接口隔开，使电机和电路板的连接处不存在导电的问题。在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中，所述散热铝板和连接板是一体式结构。一体式结构，牢固程度高，且生产加工方便。在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中，所述连接口呈长条状。连接口的形状与电机插接口的形状相匹配。与现有技术相比，本专利技术提供的平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构具有以下优点：1、本平缝机控制装置在散热铝板顶部的连接板中设置连接口，将电机插接口设置在电路板的顶部，电机插接口位于在连接口中，电机插接口的轴线与连接板的连接部所在的平面相垂直，在连接电机和电路板时，操作者可直接将电机的连接线沿着电机的侧部绕至连接口处，并插入到电机插接口中，使电机与电路板连接简单、方便、快捷，提高安装效率。2、本平缝机控制装置在连接口中设置由塑料材料制成的保护套，保护套将电机插接口与连接板、散热铝板隔开，使电机插接口处不存在导电的问题，保护套起到绝缘保护的作用；同时保护套使外部的灰尘等杂质不会从连接口处进入到电路板上，起到防尘的作用，提高电路板的使用寿命。附图说明图1是本平缝机控制装置实施例一的结构示意图。图2是本平缝机控制装置散热铝板和连接板的结构示意图。图3是本平缝机控制装置电路板的结构示意图。图4是本保护套的整体结构示意图一。图5是本保护套的整体结构示意图二。图6是本平缝机控制装置壳体的整体结构示意图。图7是本平缝机控制装置实施例二的结构示意图。图中，1、壳体；11、空腔；2、电路板；3、散热铝板；4、连接板；41、台阶部；42、连接部；5、连接口；6、电机插接口；7、保护套；71、安装口；72、挡沿；73、定位块；731、导向面；74、定位槽。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构，所述控制装置包括内部为空腔(11)的壳体(1)、电路板(2)和散热铝板(3)，所述电路板(2)通过散热铝板(3)固定在壳体(1)空腔(11)的下部，其特征在于，所述连接结构包括散热铝板(3)顶部的连接板(4)，所述连接板(4)上具有连接口(5)，所述电路板(2)的顶部具有电机插接口(6)，所述电机插接口(6)位于连接口(5)中。

【技术特征摘要】
1.一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构，所述控制装置包括内部为空腔(11)的壳体(1)、电路板(2)和散热铝板(3)，所述电路板(2)通过散热铝板(3)固定在壳体(1)空腔(11)的下部，所述空腔(11)的上部为用于安装电机的安装腔，其特征在于，所述连接结构包括散热铝板(3)顶部的连接板(4)，所述散热铝板(3)和连接板(4)是一体式结构，所述连接板(4)与壳体(1)内的安装腔处相邻，所述连接板(4)上具有连接口(5)，所述连接口(5)位于连接板(4)上靠近壳体(1)内的安装腔处的一侧的边缘上，所述电路板(2)的顶部具有电机插接口(6)，所述电机插接口(6)位于连接口(5)中。2.根据权利要求1所述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构，其特征在于，所述连接板(4)呈角铁状，包括顶部的台阶部(41)和侧部的连接部(42)，所述连接部(42)与散热铝板(3)相固连，所述连接口(5)贯穿台阶部(41)和连接部(42)，所述电机插接口(6)的轴线与连接部(42)所在的平面相垂直。3.根据权利要求1所述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构，其特征在于，所述连接板(4)呈角铁状，包括顶部的台阶部(41)和侧部的连接部(42)，所述连接部(42)与散热铝板(3)相固连，所述连接口(5)贯穿连接部(42)，所述电机插接口(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘林勇，刘冰，刘霖，刘斯品，曾雪锦，
申请(专利权)人：浙江琦星电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33