一种机制砂生产系统及方法技术方案

本发明专利技术提出一种机制砂生产系统及方法，该机制砂生产系统包括破碎机、振动筛和风力选粉装置，其中，破碎机设有破碎进料口和破碎出料口，用于对原料进行破碎；振动筛与破碎出料口连接，接收所述破碎机破碎后的骨料颗粒，并对接收的所述骨料颗粒进行筛分，振动筛设置有粗颗粒出料口和细颗粒出料口；风力选粉装置与细颗粒出料口连接，对细颗粒进行风力选粉，风力选粉装置设置机制砂出料口和石粉出料口。由于振动筛本身具备将物料摊开的作用，因此无需单独增加振动给料机摊开物料，降低机制砂生产难度，减少耗能，降低污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机制砂生产制造，特别涉及一种机制砂生产系统以及机制砂生产方法。
技术介绍
机制砂是通过石头破碎形成的，破碎后石粉含量较多(高于国家标准允许值)，一般需要进行选粉，传统的选粉方式为采用洗砂机或者选粉机进行选粉，采用洗砂机需要消耗大量水资源，而且污水形成二次污染，采用选粉机则能耗大，不经济。 另外，还有厂家采用了风力分选的方法，单独在风选前端增加一台振动给料机进行物料的摊开，由于风力分选加在振动筛前端，需要处理的物料量较大(一般成砂率为30% -50% )，并且为了提升风选效果，因此需要鼓风机风量大，由此带来除尘器引风机风量也要加大，除尘面积需要增加，由此带来能耗以及投资也大大增加。 因此，针对现有的机制砂生产过程复杂，耗能大，污染严重等问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服现有的机制砂生产过程复杂，耗能大，污染严重等问题，本专利技术提供。 本专利技术提供的一种机制砂生产系统，包括: 破碎机，设有破碎进料口和破碎出料口，用于对原料进行破碎； 振动筛，与所述破碎出料口连接，接收所述破碎机破碎后的骨料颗粒，并对接收的所述骨料颗粒进行筛分，所述振动筛设置有粗颗粒出料口和细颗粒出料口 ； 风力选粉装置，与所述细颗粒出料口连接，对所述细颗粒进行风力选粉，所述风力选粉装置设置机制砂出料口和石粉出料口。 进一步地，所石粉出料口连接有收尘器， 所述收尘器用于接收带石粉的粉尘并收集其中的石粉； 所述收尘器出口连接储存罐，所述储存罐储存所述收尘器收集的石粉。 进一步地,所述粗颗粒出料口通过输送设备连接所述破碎进料口。 进一步地，所述振动筛顶部为封闭结构； 所述振动筛为圆振动筛或直线振动筛。 进一步地，所述振动筛底部设置有接料斗，所述细料出料口设置在所述接料斗底部； 所述细料出料口沿所述振动筛的宽度方向布置； 所述风力选粉装置连接有鼓风机；所述鼓风机的风口设置在所述细料出料口的周边区域。 进一步地，所述振动筛底部设置有接料斗，所述细料出料口设置在所述接料斗底部； 所述细料出料口沿所述振动筛的长度方向布置； 所述风力选粉装置连接有鼓风机；所述鼓风机的风口设置在所述细料出料口的周边区域。 进一步地，所述振动筛底部设置有接料斗，所述细料出料口设置在所述接料斗底部； 所述风力选粉装置设置在所述接料斗外围区域并与所述接料斗为一体结构； 所述风力选粉装置侧板上设置有鼓风机，所述鼓风机的风口设置在所述细料口出料周边区域。 进一步地，所述振动筛底部设置有料斗结构的所述风力选粉装置，所述细料出料口设置在所述风力选粉装置顶部； 所述风力选粉装置侧板上设置有用于向其内部内吹风的鼓风机，所述风力选粉装置的另一侧板上设置所述石粉出料口； 所述风力选粉装置底部设置所述机制砂出料口。 进一步地，所述风力选粉装置内设置有挡板和百叶窗。 本专利技术还提供一种机制砂生产方法，包括如下步骤: 对骨料的原料进行破碎； 对破碎后的所述骨料颗粒进行振动筛分，筛分出粗颗粒和细颗粒； 将所述细颗粒进行风力选粉，选出机制砂。 进一步地，所述筛分出粗颗粒和细颗粒后，还包括将所述粗颗粒重新进行破碎的步骤。 进一步地，在将所述细颗粒进行风力选粉，选出机制砂过程中， 还包括将风力选粉后产生的石粉进行收集的步骤。 本专利技术提供的机制砂生产系统包括破碎机、振动筛和风力选粉装置，其中，破碎机设有破碎进料口和破碎出料口，用于对原料进行破碎；振动筛与破碎出料口连接，接收所述破碎机破碎后的骨料颗粒，并对接收的所述骨料颗粒进行筛分，振动筛设置有粗颗粒出料口(大于预定粒径颗粒出料口)和细颗粒出料口(小于预定粒径颗粒出料口)；风力选粉装置与细颗粒出料口连接，对细颗粒进行风力选粉，风力选粉装置设置机制砂出料口和石粉出料口。利用振动筛在筛分过程中的摊开作用以及风力选粉装置的风力分级方法实现分离机制砂中石粉的目的，该装置中进行风力分级的物料为筛分完毕的物料，因此需要的风量小，并且减小了除尘器除尘面积。 由于振动筛本身具备将物料摊开的作用，因此无需单独增加振动给料机摊开物料，降低机制砂生产难度，减少耗能，降低污染。 【附图说明】 构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中: 图1所示为本专利技术实施例一的结构示意框图； 图2所示为本专利技术实施例一中振动筛与风力选粉装置连接的结构示意图； 图3所示图2的侧视示意图； 图4所示为本专利技术实施例二中振动筛与风力选粉装置连接的结构示意图； 图5所示图4的侧视示意图； 图6所示为本专利技术实施例三中振动筛与风力选粉装置连接的结构示意图； 图7所示为本专利技术实施例中机制砂生产方法流程框图。 附图标记说明: 1、原料；2、破碎机；21、破碎进料口 ；22、破碎出料口 ；3、振动筛；31、细颗粒出料口 ；32、粗颗粒出料口 ；33、接料斗；4、风力选粉装置；41、鼓风机；42、机制砂出料口 ；43、石粉出料口 ；44、挡板；45、百叶窗；5、机制砂；6、收尘器；7、储存罐。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 针对现有机制砂生产过程复杂，耗能大，污染严重等问题，本专利技术实施例通过破碎机将原料破碎后，输送给振动筛，振动筛将骨料颗粒进行振动筛分，将大的骨料颗粒(如粒径大于3皿或5111111)筛分出来后输送给破碎机重新破碎，将小的骨料颗粒(如粒径小于3皿或5皿)筛分出来后传输给风力选粉装置，风力选粉装置将其中的石粉吹到收尘器内进行收集，最后剩余成品机制砂输出。该机制砂生产流程简单，振动筛筛分后的骨料既可以将物料摊开也可以分出细颗粒，便于风力选粉装置选粉，减少通风量，提高机制砂成品率，提高生产效率。 本专利技术实施例一的具体结构，请参见图1所示，该机制砂生产系统包括破碎机2、振动筛3、风力选粉装置4、收尘器6和储料罐7，其中，破碎机2设有破碎进料口 21和破碎出料口 22，原料1通过破碎进料口 21进入破碎机2，破碎机2破碎原料1 ；振动筛3与破碎出料口 22连接，接收破碎机2破碎原料1后的骨料颗粒，并对接收的骨料颗粒进行筛分，筛分出粗颗粒(粒径大于3皿)和细颗粒(粒径小于3皿)，振动筛3设置有用于输出粗颗粒的粗颗粒出料口 32和用于输出细颗粒的细颗粒出料口 31。 风力选粉装置4与细颗粒出料口 31连接，对细颗粒进行风力选粉，风力选粉装置4将细颗粒中的石粉吹走后，剩余的成品机制砂5通过风力选粉装直的机制砂出料口 42排出，混有石粉的气体通过石粉出料口 43排出，石粉出料口 43与收尘器6的进口连接，接收混有石粉的气体，通过收尘器6过滤石粉，将空气排出，收集的石粉通过收尘器6出口排到储存罐7内。 振动筛3的粗颗粒出料口 32通过输送设备连接破碎进料口 21，以使粗颗粒骨料可以重新返回破碎机2破碎。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机制砂生产系统，其特征在于，包括：破碎机(2)，设有破碎进料口(21)和破碎出料口(22)，用于对原料(1)进行破碎；振动筛(3)，与所述破碎出料口(22)连接，接收所述破碎机(2)破碎后的骨料颗粒，并对接收的所述骨料颗粒进行筛分，所述振动筛(3)设置有粗颗粒出料口(32)和细颗粒出料口(31)；风力选粉装置(4)，与所述细颗粒出料口(31)连接，对所述细颗粒进行风力选粉，所述风力选粉装置(4)设置机制砂出料口(42)和石粉出料口(43)。

【技术特征摘要】
1.一种机制砂生产系统，其特征在于，包括: 破碎机(2)，设有破碎进料口(21)和破碎出料口(22)，用于对原料(I)进行破碎；振动筛(3)，与所述破碎出料口(22)连接，接收所述破碎机(2)破碎后的骨料颗粒，并对接收的所述骨料颗粒进行筛分，所述振动筛(3)设置有粗颗粒出料口(32)和细颗粒出料口 (31)； 风力选粉装置(4)，与所述细颗粒出料口(31)连接，对所述细颗粒进行风力选粉，所述风力选粉装置(4)设置机制砂出料口(42)和石粉出料口(43)。2.根据权利要求1所述的机制砂生产系统，其特征在于，所石粉出料口(43)连接有收尘器⑶， 所述收尘器(6)用于接收带石粉的粉尘并收集其中的石粉； 所述收尘器出)出口连接储存罐(7)，所述储存罐(7)储存所述收尘器(6)收集的石粉。3.根据权利要求1所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述粗颗粒出料口(32)通过输送设备连接所述破碎进料口(21)。4.根据权利要求1所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述振动筛(3)顶部为封闭结构； 所述振动筛(3)为圆振动筛或直线振动筛。5.根据权利要求1-4任一项所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述振动筛(3)底部设置有接料斗(33)，所述细料出料口(31)设置在所述接料斗(33)底部； 所述细料出料口(31)沿所述振动筛(3)的宽度方向布置； 所述风力选粉装置(4)连接有鼓风机(41);所述鼓风机(41)的风口设置在所述细料出料口(31)的周边区域。6.根据权利要求1-4任一项所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述振动筛(3)底部设置有接料斗(33)，所述细料出料口(31)设置在所述接料斗(33)底部； 所述细料出料口(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亮，朱双明，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43