一种港工混凝土潮差及水下部分用修补胶的制备方法技术

技术编号:11095536 阅读:115 留言:0更新日期:2015-03-04 01:09
本发明专利技术公开了一种港工混凝土潮差及水下部分用修补胶的制备方法。按以下质量比称取原料,环氧树脂:煤沥青:固化剂:促进剂:水泥:砂子=50~100:10~30:5~15:1~4:50~100:50~100;将环氧树脂倒入液体搅拌机以200~800转/分钟的转速搅拌,煤沥青也加入液体搅拌机中搅拌10~20分钟,制得混合树脂;将固化剂和促进剂加入混合树脂中,以300~800转/分钟的转速搅拌10~20分钟,制得树脂混合液;将水泥和砂子倒入搅拌机,以200~400转/分钟的速率搅拌均匀后,将树脂混合液加入到搅拌机中,以200~500转/分钟的速率搅拌20~30分钟,即制得港工混凝土潮差及水下部分用修补胶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于土木建筑用胶黏剂制备
,特别涉及。
技术介绍
现代土木建筑的特点是建材的多样轻质化、施工的规范化和周期的缩短,对于抗地震、风蚀的要求提高,维修保养要便捷,环氧树脂建筑胶黏剂顺应了现代土木建筑发展的总趋势,近十几年来发展迅速,应用方面从单一的新老水泥的黏合和建筑裂缝的缝补,发展到基础结构、地面、装潢、结构件、给排水等设施工程中。 港工混凝土及钢筋混凝土建筑物,在长期使用中,受自然条件和超载作用及施工不当影响,经常会引起某些构件局部损坏,必须及时加以修补。 在环氧树脂中进入适量的改性剂,可对树脂的极性集团起到保护作用,同时也可减少固化剂的溶出,保证了环氧树脂的固化,使之在潮湿或水下对混凝土具有一定的粘结能力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。 本专利技术的思路:浙青及焦油都是憎水材料,当环氧树脂中加入适量的浙青或焦油时,能对树脂的极性基团起到保护作用,同时也能减少固化剂的溶出,保证环氧树脂的固化,加入合适的固化剂和固化促进剂等使之在潮湿或水下对混凝土具有一定的粘结能力。 具体步骤为:(1)按以下质量比称取原料,环氧树脂:煤浙青:固化剂:促进剂:水泥:砂子=5(Tl00:10?30:5?15: Γ4:50?100:50?100。 (2)将步骤(1)称取的环氧树脂倒入液体搅拌机以20(Γ800转/分钟的转速搅拌,搅拌过程中将步骤(1)称取的煤浙青也加入液体搅拌机中搅拌1(Γ20分钟,制得混合树脂。 (3)将步骤⑴称取的固化剂和促进剂加入到步骤(2)制得的混合树脂中,以300^800转/分钟的转速搅拌1(Γ20分钟,制得树脂混合液。 (4)将步骤(1)称取的水泥和砂子倒入搅拌机里,开启搅拌机,搅拌速率设为20(Γ400转/分钟,待搅拌均匀后,将步骤(3)制得的树脂混合液加入到搅拌机中,设置搅拌速率为20(Γ500转/分钟,共混搅拌2(Γ30分钟,即制得港工混凝土潮差及水下部分用修补胶。 所述固化剂为多亚乙基多胺中的一种或几种。 所述促进剂为胺类促进剂中的一种或几种。 所述水泥为普通硅酸盐水泥。 本专利技术方法的优点:(1)本专利技术方法操作简单,适合推广应用。 (2)本专利技术方法制得的修补胶在水下一周后基本固化完全,水下固化强度较高,具有优良的抗冻性能。 【具体实施方式】 实施例1:(1)按照以下质量称取原料,10千克E-44环氧树脂,2千克煤浙青,1千克三乙烯四胺,0.3千克DMP-30,10千克P.0 42.5硅酸盐水泥和8千克1.6细度模数细砂。 (2)将步骤(1)称取的E-44环氧树脂倒入液体搅拌机以500转/分钟的转速搅拌,搅拌过程中将步骤(1)称取的煤浙青也加入液体搅拌机中搅拌15分钟,制得混合树脂。 (3)将步骤(1)称取的三乙烯四胺和DMP-30加入到步骤(2)制得的混合树脂中,以550转/分钟的转速搅拌15分钟,制得树脂混合液。 (4)将步骤(1)称取的P.042.5硅酸盐水泥和1.6细度模数细砂倒入搅拌机里,开启搅拌机,搅拌速率设为300转/分钟,待搅拌均匀后,将步骤(3)制得的树脂混合液加入到搅拌机中,设置搅拌速率为350转/分钟,共混搅拌25分钟,即制得港工混凝土潮差及水下部分用修补胶。 经测试,本实施例制得的修补胶在温度20°C水下1个星期左右能够固化完全,在潮湿状态下的粘结拉伸强度为2.43MPa,在水下的粘结拉伸强度为2.21MPa ;冻融实验前,胶的压缩强度为78MPa,300次冻融试验后,胶的压缩强度为87MPa,强度增长12%。 实施例2:(1)按照以下质量称取原料,10千克E-44环氧树脂,2.3千克煤浙青,1千克三乙烯四胺,0.3千克DMP-30,9千克P.0 42.5硅酸盐水泥和9千克2.0细度模数细砂。 (2)将步骤(1)称取的E-44环氧树脂倒入液体搅拌机以500转/分钟的转速搅拌,搅拌过程中将步骤(1)称取的煤浙青也加入液体搅拌机中搅拌15分钟,制得混合树脂。 (3)将步骤(1)称取的三乙烯四胺和DMP-30加入到步骤(2)制得的混合树脂中,以550转/分钟的转速搅拌15分钟,制得树脂混合液。 (4)将步骤(1)称取的水泥和砂子倒入搅拌机里,开启搅拌机,搅拌速率设为300转/分钟,待搅拌均匀后,将步骤(3)制得的树脂混合液加入到搅拌机中,设置搅拌速率为300转/分钟,共混搅拌25分钟,即制得港工混凝土潮差及水下部分用修补胶。 经测试,本实施例制得的修补胶在温度20°C的水下1个星期左右能够固化完全,在潮湿状态下的粘结拉伸强度为2.57MPa,在水下的粘结拉伸强度为2.33MPa ;冻融实验前,胶的压缩强度为81MPa,300次冻融试验后,胶的压缩强度为93MPa,强度增长13%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种港工混凝土潮差及水下部分用修补胶的制备方法,其特征在于具体步骤为:(1)按以下质量比称取原料,环氧树脂:煤沥青:固化剂:促进剂:水泥:砂子=50~100:10~30:5~15:1~4:50~100:50~100;(2)将步骤(1)称取的环氧树脂倒入液体搅拌机以200~800转/分钟的转速搅拌,搅拌过程中将步骤(1)称取的煤沥青也加入液体搅拌机中搅拌10~20分钟,制得混合树脂;(3)将步骤(1)称取的固化剂和促进剂加入到步骤(2)制得的混合树脂中,以300~800转/分钟的转速搅拌10~20分钟,制得树脂混合液;(4)将步骤(1)称取的水泥和砂子倒入搅拌机里,开启搅拌机,搅拌速率设为200~400转/分钟,待搅拌均匀后,将步骤(3)制得的树脂混合液加入到搅拌机中,设置搅拌速率为200~500转/分钟,共混搅拌20~30分钟,即制得港工混凝土潮差及水下部分用修补胶;所述固化剂为多亚乙基多胺中的一种或几种;所述促进剂为胺类促进剂中的一种或几种;所述水泥为普通硅酸盐水泥。

【技术特征摘要】
1.一种港工混凝土潮差及水下部分用修补胶的制备方法,其特征在于具体步骤为: (1)按以下质量比称取原料,环氧树脂:煤浙青:固化剂:促进剂:水泥:砂子=50?100:10 ?30:5 ?15:1 ?4:50 ?100:50 ?100 ; (2)将步骤(1)称取的环氧树脂倒入液体搅拌机以200?800转/分钟的转速搅拌,搅拌过程中将步骤(1)称取的煤浙青也加入液体搅拌机中搅拌10?20分钟,制得混合树月旨; (3)将步骤⑴称取的固化剂和促进剂加入到步骤⑵...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌敏李静静曾柏顺徐旭黄超
申请(专利权)人:桂林理工大学
类型:发明
国别省市:广西;45

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