本发明专利技术涉及固体颗粒状物料输送领域，尤其是一种用于输送固体颗粒状物料的摆动料斗，包括上下方向顺序布置的料斗单元，料斗单元呈上大、下小的锥管状设置，相邻布置的两个料斗单元中的上料斗单元的下管口插置于下料斗单元上管口内，料斗单元之间通过浮动连接单元连接，料斗单元上还设置有提供各料斗单元摆动振荡动作的激振机构，可使得料斗单元在冲击力的作用下形成不同方向的推力，各级料斗单元于浮动连接单元上呈现摆动的姿态，进而可使得相邻的料斗单元的管芯平面呈现错位的摆动姿态，进而可将料柱破碎，起到预防与消除物料聚团、结拱、搭桥、料柱现象的发生，确保物料顺利畅通，尤其适用于火力发电厂掺烧煤泥较多的煤料及劣质粉煤，是一种环保型产品。
【技术实现步骤摘要】
摆动料斗
本专利技术涉及固体颗粒状物料输送领域，尤其是一种用于输送固体颗粒状物料的料斗。
技术介绍
目前给料用的料斗大多数结构为立式布设的漏斗形，料斗的上端为进料口，下端为出料口，下端出料设置在给料机的传送带的上方，物料自上而下向料斗投喂时，靠物料的自身的重力下落至给料机的传送带上，从而传送至锅炉内，由于料斗多为上大下小的锥管状结构，物料越向下流动时，通流面积越小，物料与斗壁、物料与物料之间的摩擦力和挤压力越来越大；当物料颗粒小、灰份大、湿度大、黏性大时，物料与料斗内的流动性非常差，经常会发生堵塞现象，物料一旦堵塞会严重影响设备安全。当物料发生堵塞现象时，现有技术中常采用的方法如:振动器、人工大锤、空气炮等实施对料斗外壁的撞击以使得料斗内部的物料产生振动，从而达到缓解堵塞的问题，然而对于湿度、黏性较大的物料时，振动器使得料斗内原本就已经堵塞的物料进一步的得到了振荡敦实，原本堵塞的物料振荡成了料柱，情况也愈加恶劣，因此通过振荡敲击的方式无法从根本上解决堵塞问题，特别是湿度及黏性大的物料反而会愈加严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种摆动料斗，能够确保物料顺利实施落料。 为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为:一种摆动料斗，包括上下方向顺序布置的料斗单元，料斗单元呈上大、下小的锥管状设置，相邻布置的料斗单元的下管口插置于上管口内，料斗单元之间通过浮动连接单元连接，所述料斗单元上还设置有激振机构，所述激振机构提供料斗单元浮动的振荡动作。 与现有技术相比，本专利技术存在以下技术效果:相邻料斗单元之间通过浮动连接单元连接，当物料在料斗单元无法畅通造成严重堵塞时，利用激振机构实施对料斗单元的振荡动作，可使得料斗单元在冲击力的作用下形成不同方向的推力，各级料斗单元于浮动连接单元上呈现摆动的姿态，进而可使得相邻的料斗单元的管芯平面呈现错位的摆动姿态，进而可破坏物料的团聚力，进而可将料柱破碎，起到预防与消除物料聚团、结拱、搭桥、料柱现象的发生，确保物料于料斗单元内顺利畅通，该料斗尤其适用于火力发电厂掺烧煤泥较多的煤料及劣质粉煤，是一种环保型产品。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术中浮动连接单元的结构示意图；图4是本专利技术中浮动连接单元的另一种结构示意图； 图5和图6是本专利技术中两种实施例中的相邻料斗单元之间密封圈的结构示意图；图7是本专利技术实施例一的密封圈截面结构示意图；图8是本专利技术激振机构的剖视图；图9是本专利技术插板门的结构示意图。 【具体实施方式】 结合附图，对本专利技术作进一步说明:一种摆动料斗,包括上下方向顺序布置的料斗单元10,料斗单元10呈上大、下小的锥管状设置，相邻布置的料斗单元10的下管口插置于上管口内，料斗单元10之间通过浮动连接单元30连接，所述料斗单元10上还设置有激振机构80，所述激振机构80提供料斗单元10浮动的振荡动作。 相邻料斗单元10之间通过浮动连接单元30连接，组合后为多级虾米曲线结构形式的摆动料斗，上下方向顺序布置的料斗单元10的管腔构成物料通过的通道；物料向最高端的料斗单元10投喂，在其自身重力的作用下下落，利用仿生学原理，物料下落过程中在各个方向冲击力的作用下，形成不同方向的推动力使得料斗单元10能够在可控幅度内自然蛇形摆动，推进料流向下运动。当物料在料斗10内堵塞时,利用激振机构80实施对料斗单元10的振荡动作，可使得料斗单元10在冲击力的作用下形成不同方向的推力，各级料斗单元10于浮动连接单元10上呈现摆动的姿态，进而可使得相邻的料斗单元10的管芯呈现错位，进而使得料柱断裂破碎，起到预防与消除物料聚团、结拱、搭桥、料柱现象的发生，确保物料于料斗单元10内顺利畅通。该料斗适用于高水分及高粘性物料的输送，尤其适用于火力发电厂掺烧煤泥较多的煤料及劣质粉煤。 作为本专利技术的优选方案，相邻料斗单元10衔接位置处上设置有密封圈20，利用密封圈20与相邻料斗单元10的管口所在的外壁位置处贴合，可实现料斗单元10之间的密封，避免物料从相邻的料斗单元10的管口之间的缝隙中掉落。 进一步地，作为本专利技术的优选方案，所述浮动连接单元30包括吊杆31，所述吊杆31的两端分别与相邻料斗单元10的外壁铰接设置，也就是说多级浮动连接单元30构成的吊挂机构实施对多级料斗单元10的垂吊支撑，使得整个料斗顺序连接起来，激振机构80实施对料斗单元10锤击或者振动动作时,那么该级的料斗单元10出现震动现象,该级料斗单元10于吊杆31上摆动，并使得该级的料斗单元10与相邻的料斗单元10的管芯偏离错位，进而使得料斗单元10内的料断裂，达到破碎料柱、堵块、聚集团的目的，进而达到疏通料斗的目的，而当其中的一个料斗单元10出现浮动时，浮动连接单元30的吊杆31的两端的铰接连接方式，也可使得料斗单元10呈现多方位的摆动，在激振机构80振动料斗单元10的作用下，多级料斗单元10呈现虾米状管节，进而可使得多级料斗单元10内的料柱、堵块等均可出现断裂或者破碎的现象。 更进一步地，作为本专利技术浮动连接单元的实施方式二，结合图4所示，吊杆31上端设置的封闭环为U型环，可简化实际的加工难度。 作为本专利技术的优选方案，结合图2所示，所述的激振机构80邻近于料斗单元10的上管口及下管口的外壁各设置有两个，两个激振机构80分别沿着料斗单元10的外壁相对设置，结合图2所示，该处还可以理解为:激振机构80于料斗单元10的外管壁上一个上、另一个下且沿管壁的两侧布置，当激振机构80实施对单个料斗单元10的外壁的激振动作时，其作用力的方向于料斗单元10内呈现夹角或者错位状态，从而可有效的将料斗单元10内的料柱、堵块等破碎，避免激振机构80实施对料斗单元10的作用力出现抵消，而严重减弱激振效果的现象。 如图8所示,激振机构80包括套设于气缸81上的套筒82,套筒82前端固设有端板821与料斗单元10相连，气缸81的活塞杆的端头在端板821和气缸81之间移动并冲击振动端板821，气缸81冲击端板821，从而使得料斗单元10自身产生冲击现象，进而使得料斗单元10产生振动现象，料斗单元10整体呈现浮动状态，进而达到破碎煤柱的目的，可通过调整上下方向激振机构80锤击顺序及锤击力度，进而控制多级料斗单元10的摆动幅度，以使得料斗单元10内的物料发生位移，从而恢复正常的流动，以达到清堵的目的。 进一步地，位于最下方的料斗单元10的下管口衔接有出料管50，所述出料管50下管口置于给料机60支架62内且临近于输送带61的上方位置处，所述出料管50与支架62的交界处所在的外壁上套设有密封补偿环51，所述密封补偿环51的上部边缘与出料管50连接，下部边缘与给料机60支架62固定。结合图1和图2，该处设置有也可以设置激振机构80，激振机构80实施对出料管50外壁位置处的捶打，密封补偿环51 —方面可以起到密封的作用，另一方面起到对出料管50的支撑固定作用，进而对整个料斗进行固定。 进一步地，结合图5和6，所述料斗单元10的下管端固定有导流环11，所述导流环11的下端抵靠在相邻的下料斗单元10的上管口所在的内管壁上，所述导流环11的内管壁自上而下呈波纹状逐渐变薄，当物料下落的过程中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种摆动料斗，其特征在于：包括上下方向顺序布置的料斗单元（10），料斗单元（10）呈上大、下小的锥管状设置，相邻布置的两个料斗单元（10）中的上料斗单元的下管口插置于下料斗单元上管口内，料斗单元（10）之间通过浮动连接单元（30）连接，所述料斗单元（10）上还设置有激振机构（80），所述激振机构（80）提供料斗单元（10）浮动的振荡动作。
【技术特征摘要】
1.一种摆动料斗，其特征在于:包括上下方向顺序布置的料斗单元(10)，料斗单元(10)呈上大、下小的锥管状设置，相邻布置的两个料斗单元(10)中的上料斗单元的下管口插置于下料斗单元上管口内，料斗单元(10)之间通过浮动连接单元(30)连接，所述料斗单元(10 )上还设置有激振机构(80 )，所述激振机构(80 )提供料斗单元(10 )浮动的振荡动作。2.根据权利要求1所述的摆动料斗，其特征在于:相邻料斗单元(10)衔接位置处设置有密封圈(20)。3.根据权利要求1所述的摆动料斗，其特征在于:所述浮动连接单元(30)包括吊杆(31)，所述吊杆(31)的两端与相邻料斗单元(10)的外壁铰接设置。4.根据权利要求1所述的摆动料斗，其特征在于:所述料斗单元(10)的下管端固定有导流环(11)，所述导流环(11)的下端与相邻的下料斗单元(10)的上管口所在的内管壁贴合，所述导流环(11)的内管壁自上而下呈波纹状且逐渐变薄设置，外管壁顺延至与料斗单元(10)的外管壁平齐。5.根据权利要求3所述的摆动料斗，其特征在于:所述的吊杆(31)的上、下端分别设置在上、下吊耳(32、34)上，所述上吊耳(32)邻近于上料斗单元(10)的外壁的中下段设置，所述下吊耳(34)邻近于下料斗单元(10)的上端管口外壁处设置。6.根据权利要求1所述的摆动料斗，其特征在于:所述的激振机构(80)邻近于料斗单元(10)的上管口及下管口的外壁各设置有两个，两个激振机构(80)分别沿着料斗单元(10)的外壁相对设置，激振机构(80)包括套设于气缸(81)上的套筒(82)，套筒(82)前端固设有端板(821)与单元料斗(10)相连，气缸(81)的活塞杆的端头在端板(821)和气缸(81)之间移动并冲击振动端板(821)。7.根据权利要求2所述的摆动料斗，其特征在于:所述的密封圈(20)的截面包括中部的弯弧段(23 )，弯弧段(23 )的开口处设有向外部延伸的翻边(21、22 )，翻边(21、22 )的外延边缘处设置有凸条(211)，凸条(211)分别远离相邻料斗单元(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东楼，赵东强，
申请(专利权)人：安徽康迪纳电力科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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