机制砂石生产系统及生产方法技术方案

本发明专利技术涉及一种机制砂石生产系统及生产方法，生产系统包括将骨料送入给料机的进料斗、给料机、用于对所述骨料进行初破的粗破系统，以及用于对所述骨料进行再次破碎的中破系统，所述中破系统后设置用于对所述骨料进一步破碎的制砂机，所述制砂机后设置第一筛分，用于将满足第一粒度区间的所述骨料输出，不满足所述第一粒度区间的所述骨料通过级配调整系统整型后返回所述制砂机，各模块之间通过骨料输送系统连接。这种机制砂石生产系统及其生产方法能够通过控制合理级配，提高满足所需细度模数的机制砂石的产量，并进一步由制砂机降低针片状颗粒含量，提高机制砂石的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械领域，尤其涉及一种。
技术介绍
混凝土搅拌过程中需要加入起骨架或填充作用的粒状松散材料，称为骨料，分为粗骨料和细骨料，粗骨料包括卵石、碎石和废渣等，细骨料包括中细砂和粉煤灰等。在一些河砂丰富的地区使用天然河砂作为骨料，但是河砂资源毕竟有限，资源也越来越少，价格高，出于对环境的保护，许多当地政府已经限制河砂的开采。所以市场上出现了直接采用颚式破碎机来生产骨料的方法，虽然突破了自然条件的制约，但是这种方法获得的骨料粒型较差、级配不稳定、含粉量较大、含水量不可控，导致混凝土的水泥用量增大，增加成本。 随着工艺的发展，现有技术出现了将骨料通过制砂机破碎，再进行筛分后得到机制砂石的方法。机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足需求。 这种工艺方法可由如图1所示的机制砂石生产系统实现，如图1所示，主要包括:料斗la、给料机2a、粗破3a、中破4a、第一筛分机5a、制砂机6a、第二筛分机7a和皮带输送机等，骨料由给料机2a进入生产加工系统，将骨料输送至粗破3a完成初破，再将骨料输送至中破4a进行再次破碎，然后将骨料输送至第一筛分机5a进行筛分，符合要求的骨料输送至制砂机6a进行制砂,不符合要求的骨料返回到中破4a再进行一次破碎,经制砂机6a破碎后的骨料经第二筛分机7a筛分后即可得到机制砂。但是在实际应用过程中发现这种方法得到的机制砂石中不符合使用需求的量较多，且骨料的粒型不好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种，能够提高满足所需细度模数的机制砂石的产量和质量。 为实现上述目的，本专利技术一方面提供了一种机制砂石生产系统，包括顺次通过骨料输送系统连接的进料斗、给料机、用于对骨料进行初破的粗破系统、和用于对所述骨料进行再次破碎的中破系统，其特征在于，所述中破系统后通过所述骨料输送系统连接用于对所述骨料进一步破碎的制砂机，所述制砂机后通过所述骨料输送系统连接第一筛分，用于将满足第一粒度区间的所述骨料输出，不满足所述第一粒度区间的所述骨料通过级配调整系统整型后返回所述制砂机。 进一步地，所述中破系统和所述制砂机之间串联设置第二筛分，用于将满足第二粒度区间的所述骨料输入所述制砂机进一步破碎或直接输出，不满足所述第二粒度区间的所述骨料返回所述中破系统。 进一步地，所述第二筛分后设置第三筛分，用于对通过所述第二筛分后直接输出的所述骨料按照粒度进行分类输出，或同时将满足所述第一粒度区间的所述骨料输入到所述制砂机。 进一步地，所述第一筛分的其中一个出口处设置选粉系统，用于对满足第三粒度区间的所述骨料分离超标石粉，将选得的所述骨料输出，分离的所述石粉存入粉仓。 进一步地，还包括骨料仓，用于存放不同粒度的所述骨料、砂粒或者河砂。 进一步地，所述骨料仓有七个料仓，每个所述料仓的底部根据空间大小设有不同数目的出料口，每个所述料仓对应的所述出料口为三列，且在纵向和横向相互对齐。 进一步地，还包括加湿系统，所述加湿系统设置在所述砂粒进入所述骨料仓之前，用于使所述砂粒含水均匀。 进一步地，在所述骨料仓的底部设置六条皮带机和两条皮带输送机，六条所述皮带机包括第一皮带机、第二皮带机、第三皮带机、第四皮带机、第五皮带机和第六皮带机，两条所述皮带输送机包括第一皮带输送机和第二皮带输送机；所述第一皮带机和所述第二皮带机用于将所述骨料输送至售料系统，所述第三皮带机和所述第四皮带机用于将所述骨料输送给所述第一皮带输送机，所述第五皮带机和所述第六皮带机用于将所述骨料输送给所述第二皮带输送机，所述第一皮带输送机和所述第二皮带输送机用于将所述骨料输送给混凝土搅拌站。 进一步地，在所述粗破系统和所述中破系统之间，和/或在所述中破系统和所述制砂机之间设置缓冲料仓，用于临时存放所述骨料。 进一步地，所述生产系统的各模块之间密封连接，并在节点处设置能够控制所述生产系统粉尘含量的除尘系统和降低噪声的减振装置。 进一步地，所述给料机为振动给料机，所述粗破系统为颚式破碎机，所述中破系统为反击式破碎机。 进一步地，所述第一筛分、所述第二筛分或所述第三筛分为振动筛。 进一步地，所述选粉系统为砂石粉分离机。 为实现上述目的，本专利技术另一方面提供了一种机制砂石生产方法，包括如下步骤: 用粗破系统对加入的骨料进行初破； 用中破系统对初破后的所述骨料进彳丁再次破碎； 用制砂机对再次破碎后的所述骨料进一步破碎； 用第一筛分将进一步破碎后的所述骨料进行筛选，满足第一粒度区间则输出，否则通过级配调整系统整型后返回所述制砂机进一步破碎。 进一步地，还包括:用第二筛分对所述中破系统再次破碎后的所述骨料进行筛选，满足第二粒度区间则由所述制砂机进一步破碎或输出，否则返回所述中破系统进行再次破碎。 进一步地，还包括:用第三筛分对经过所述第二筛分筛选后的所述骨料按照粒度进一步分类输出，或输出的同时将满足所述第一粒度区间的所述骨料由所述制砂机进一步破碎。 进一步地，还包括:用选粉系统对所述制砂机进一步破碎后满足第三粒度区间的所述骨料分离超标石粉。 进一步地，还包括:对分类输出的所述骨料存放之前进行加湿处理。 基于上述技术方案，本专利技术实施例在制砂机后设置第一筛分，将满足第一粒度区间的所述骨料输出，不满足第一粒度区间的骨料通过级配调整系统整型后返回制砂机重新破碎，在制砂系统中用这种方式循环生产，能够通过控制合理级配，提高满足所需细度模数的机制砂石的产量，并进一步由制砂机降低针片状颗粒含量，提高机制砂石的质量。 【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中: 图1为现有技术的机制砂石生产系统； 图2为本专利技术机制砂石生产系统的一个实施例的结构示意图； 图3为本专利技术机制砂石生产系统的一个实施例的骨料仓示意图； 图4为本专利技术机制砂石生产系统的一个实施例的骨料仓底部皮带输送系统示意图。 图5为本专利技术机制砂石生产方法的流程示意图。 附图标记说明 Ia —料斗；2a —给料机；3a —粗破；4a —中破；5a —第一筛分机；6a —制砂机；7a —第二筛分机； I 一进料斗；2 —给料机；3 —粗破系统；4 一缓冲料仓；5 —中破系统；6 —第二筛分；7 —第三筛分；8 —制砂机；9 一第一筛分；10 —加湿系统；11 一选粉系统；12 —级配调整系统；13 —骨料仓；14 一粉仓；15 —混凝土搅拌站；16 —除尘系统；17 —第一皮带机；18 —第二皮带机；19 一第二皮带机；20 —第四皮带机；21 —第五皮带机；22 —第六皮带机；23 —第一皮带输送机；24 —第二皮带输送机。 【具体实施方式】 下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。 专利技术人在实际应用过程中注意到现有技术的机制砂石生产系统制得的砂石成品质量不好，主要体现在骨料的粒型不好，而且粒度也有很多不符合要求，因而不合格量较多，这主要是因为经过粗破、中破和制砂机破碎后的骨料存在较多的针片状颗粒，针片状颗粒过多，会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机制砂石生产系统，包括顺次通过骨料输送系统连接的进料斗、给料机、用于对骨料进行初破的粗破系统、和用于对所述骨料进行再次破碎的中破系统，其特征在于，所述中破系统后通过所述骨料输送系统连接用于对所述骨料进一步破碎的制砂机，所述制砂机后通过所述骨料输送系统连接第一筛分，用于将满足第一粒度区间的所述骨料输出，不满足所述第一粒度区间的所述骨料通过级配调整系统整型后返回所述制砂机。

【技术特征摘要】
1.一种机制砂石生产系统，包括顺次通过骨料输送系统连接的进料斗、给料机、用于对骨料进行初破的粗破系统、和用于对所述骨料进行再次破碎的中破系统，其特征在于，所述中破系统后通过所述骨料输送系统连接用于对所述骨料进一步破碎的制砂机，所述制砂机后通过所述骨料输送系统连接第一筛分，用于将满足第一粒度区间的所述骨料输出，不满足所述第一粒度区间的所述骨料通过级配调整系统整型后返回所述制砂机。2.根据权利要求1所述的机制砂石生产系统，其特征在于，所述中破系统和所述制砂机之间串联设置第二筛分，用于将满足第二粒度区间的所述骨料输入所述制砂机进一步破碎或直接输出，不满足所述第二粒度区间的所述骨料返回所述中破系统。3.根据权利要求2所述的机制砂石生产系统，其特征在于，所述第二筛分后设置第三筛分，用于对通过所述第二筛分后直接输出的所述骨料按照粒度进行分类输出，或同时将满足所述第一粒度区间的所述骨料输入到所述制砂机。4.根据权利要求1、2或3所述的机制砂石生产系统，其特征在于，所述第一筛分的其中一个出口处设置选粉系统，用于对满足第三粒度区间的所述骨料分离超标石粉，将选得的所述骨料输出，分离的所述石粉存入粉仓。5.根据权利要求1所述的机制砂石生产系统，其特征在于，还包括骨料仓，用于存放不同粒度的所述骨料、砂粒或者河砂。6.根据权利要求5所述的机制砂石生产系统，其特征在于，所述骨料仓有七个料仓，每个所述料仓的底部根据空间大小设有不同数目的出料口，每个所述料仓对应的所述出料口为三列，且在纵向和横向相互对齐。7.根据权利要求5或6所述的机制砂石生产系统，其特征在于，还包括加湿系统，所述加湿系统设置在所述砂粒进入所述骨料仓之前，用于使所述砂粒含水均匀。8.根据权利要求5或6所述的机制砂石生产系统，其特征在于，在所述骨料仓的底部设置六条皮带机和两条皮带输送机，六条所述皮带机包括第一皮带机、第二皮带机、第三皮带机、第四皮带机、第五皮带机和第六皮带机，两条所述皮带输送机包括第一皮带输送机和第二皮带输送机；所述第一皮带机和所述第二皮带机用于将所述骨料输送至售料系统，所述第三皮带机和所述第四皮带机用于将所述骨料输送给所述第一皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永生，孟艳伟，吴飞，金鑫，齐灰灰，左辉辉，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32