【技术实现步骤摘要】
—种虾皮粉加工工艺
本专利技术涉及食品或食料的制备或处理
，具体是涉及虾皮粉加工工艺。
技术介绍
虾皮的营养价值很高，就以衡量营养价值高低的蛋白质含量来说，每100克虾皮含39.3克，大大高于大黄鱼、黄缮、对虾、带鱼、鲳鱼等水产品及牛肉、猪肉、鸡肉等肉制品。虾皮的另一大特点是矿物质数量、种类丰富，除了含有陆生、淡水生物缺少的碘元素，铁、I丐、磷的含量也很丰富，每100克奸皮I丐和磷的含量为991晕克和582晕克。所以，奸皮素有“钙库”之称。虽然虾皮的营养价值很高，但是目前虾皮的利用率非常低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种提高虾皮的利用率，减少食物链的缺失环节而且加工工艺简单环保，宜于清洁生产，减少环境污染。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案是这样的:一种虾皮粉加工工艺，其步骤如下:(1)将虾皮料在较低温度下进行湿法粗粉碎；温度控制在4--15°C的较低温度下，粉碎成直径为5-5 Omm ；(2)将粗粉碎后的虾皮料在较低温度下进行湿法细粉碎，温度控制在4-15°C的较低温度下， 粉碎至直径为0.l-3mm ；(3)将均质虾皮料经管道输送至喷雾干燥塔，采用150-360°C的高温瞬时喷雾干燥，控制物料干燥时间小于20秒；(4)采用吹风冷却至常温。 本专利技术的优点:提高虾皮的利用率，减少食物链的缺失环节而且加工工艺简单环保，宜于清洁生产，减少环境污染。 【具体实施方式】 实施例1①湿法粗粉碎:将虾皮在4-15°C的较低温度下，粉碎成直径5-50_；②湿法细粉碎:将虾...
【技术保护点】
根据权利要求1所述的一种虾皮粉加工工艺，其特征在于，工艺步骤如下：（1）将虾皮料在较低温度下进行湿法粗粉碎；温度控制在4‑‑15℃的较低温度下，粉碎成直径为5‑5 0mm；（2）将粗粉碎后的虾皮料在较低温度下进行湿法细粉碎，温度控制在4‑‑15℃的较低温度下，粉碎至直径为0. l‑3mm；（3）将均质虾皮料经管道输送至喷雾干燥塔，采用150‑360℃的高温瞬时喷雾干燥，控制物料干燥时间小于20秒；（4）采用吹风冷却至常温。
【技术特征摘要】
1.根据权利要求1所述的一种虾皮粉加工工艺，其特征在于，工艺步骤如下: (1)将虾皮料在较低温度下进行湿法粗粉碎；温度控制在4--15°C的较低温度下，粉碎成直径为5-5 Omm ； (2)将粗粉碎后的虾皮料在较低温度下...
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