一种显影盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种显影盒，包含盒体、显影元件和出粉刀，所述出粉刀两端与所述盒体固定连接，出粉刀和显影元件接触，所述出粉刀包括刀片和刀架，刀片通过双面胶粘贴在刀架上，还包括紧固件，所述紧固件压接于所述出粉刀上，使刀片位于刀架与紧固件之间。由于增加了紧固件压接于出粉刀上，使出粉刀的刀架与刀片之间不容易开裂。解决了现有显影盒中出粉刀的刀架与刀片之间容易开裂的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种显影盒
本技术涉及一种含有出粉刀的显影盒。
技术介绍
如图1所示，显影盒I包含盒体10、显影元件2、出粉刀3和两个螺钉11，盒体10内容纳有显影剂，显影元件2用于将盒体10内的显影剂传送给与显影元件2相对的感光鼓，出粉刀3用于控制显影元件2上显影剂层的厚度，出粉刀3通过螺钉11固定到盒体10上。 如图2所示，出粉刀3包括刀片31、刀架32和接触部33，刀片31通过双面胶粘贴到刀架32上；接触部33位于刀片31上、且与显影元件2接触，从而控制显影元件2上显影剂层的厚度；刀架32和刀片31上都包含两通孔，所述通孔包含第一定位孔34和第二限位孔35，所述通孔与盒体10上的定位柱101 (见图6)相对，所述定位柱101包含螺纹孔；第一定位孔34直径略大于定位柱101的直径，第二限位孔35在沿显影元件2轴向方向间距大于定位柱101直径、在垂直于所述轴向方向上间距略大于定位柱101直径，从而避免定位柱和出粉刀因制造公差，导致定位柱与出粉刀的通孔不对应设置。 在安装出粉刀3时，先将通孔与盒体10上定位柱101对应安装，使定位柱101插入通孔，进而在通孔的径向上定位出粉刀3，然后再将螺钉11穿过通孔，使螺钉11与定位柱101的螺纹孔螺纹连接，进而出粉刀3在通孔的轴向上被定位，最终将出粉刀3固定到盒体10上。 由于刀片与刀架之间仅用双面胶进行粘贴，在历经运输及存储时不同温湿环境变化，导致其刀片与刀架产生开裂，打印时出现飞粉；此外当显影盒的显影剂使用完后，回收时发现刀片与刀架易脱胶而开裂，如重新粘贴双面胶易使刀片波浪变形，报废率高，从而浪费资源。
技术实现思路
本技术提供一种显影盒，以解决现有显影盒中出粉刀的刀架与刀片之间容易开裂的技术问题。 —种显影盒，包含盒体、显影元件和出粉刀，所述出粉刀两端与所述盒体固定连接，出粉刀和显影元件接触，所述出粉刀包括刀片和刀架，所述刀片通过双面胶粘贴在刀架上，其特征是，还包括紧固件，所述紧固件压接于所述出粉刀上，使刀片位于刀架与紧固件之间。 所述紧固件为L形。 所述的L形的夹角B为45。-90。。 所述紧固件厚度为1.5mm-5mm,L形一条边压接于出粉刀上、且宽度为5mm_6.5mm,L形另一条边的宽度为3mm-10mm。 所述出粉刀还包括接触部，所述出粉刀通过所述接触部与所述显影元件接触。 所述盒体包含两定位柱，所述出粉刀两端分别设置有一通孔，即第一定位孔和第二限位孔；盒体的定位柱分别插入所述第一定位孔和第二限位孔，从而在定位柱的径向上约束出粉刀。 所述紧固件两端分别设置有一通孔，即第三通孔和第四通孔，所述第三通孔和第四通孔分别与盒体的定位柱对应；螺钉穿过紧固件的通孔和出粉刀的通孔与盒体的定位柱螺纹连接，从而将紧固件固定在出粉刀上、且将出粉刀固定到盒体上。 所述紧固件上的第三通孔和第四通孔，其中一个为限位孔、另一个为定位孔。 在采用了上述技术方案后，由于增加了紧固件压接于出粉刀上，使出粉刀的刀架与刀片之间不容易开裂。解决了现有显影盒中出粉刀的刀架与刀片之间容易开裂的技术问题。 【附图说明】 图1为现有技术显影盒示意图； 图2为现有技术出粉刀示意图； 图3为实施例中显影盒示意图； 图4为实施例中出粉刀和紧固件示装配示意图； 图5为实施例中紧固件的结构示意图； 图6为实施例中出粉刀和紧固件安装示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例来解释本技术的
技术实现思路
，本技术所采用实施例仅用于解释本技术的
技术实现思路
，并不用于限制本技术。 如图3和图4所示，本实施例中显影盒IA包含盒体10、显影元件2、出粉刀3、两个螺钉11和紧固件4，所述出粉刀3包括刀片31、刀架32和接触部33 ;刀架32和刀片31包含两通孔，所述通孔包含第一定位孔34和第二限位孔35，第一定位孔34和第二限位孔35位于出粉刀3两端；刀片31与刀架32通过双面胶粘贴在一起，紧固件4位于与接触部33相对的一端的刀片31上，刀片31位于刀架32和紧固件4之间，通过螺钉11使紧固件4安装到出粉刀3上，从而紧固刀片31与刀架32，避免刀片31与刀架32开裂。 如图5和图6所示，盒体10包含两定位柱101，紧固件4包含第三通孔41、第四通孔42和主体43，第三通孔41和第四通孔位于主体43的两端，所述第三通孔41和第四通孔42与盒体10的定位柱101对应设置，主体43呈L形；螺钉11穿过紧固件4上通孔(第三通孔41和第四通孔42)和出粉刀3上对应的通孔与盒体上定位孔101螺纹连接，从而使紧固件4压紧刀片31，避免刀片31与刀架32开裂；此外由于紧固件4的主体43为L形，当螺钉11在出粉刀3两端安装完毕后，使主体43两端被螺钉11压紧，不会导致主体43中间拱起弯曲变形。 本实施例中的紧固件4为金属件，主体43的厚度H为1.5mm-5mm,主体43的L形一条边压接于出粉刀上、且宽度M为5mm-6.5mm，主体43的L形的夹角B为45° -90°之间，主体43的L形另一条边宽度E为第三通孔41为限位孔,第四通孔42为定位孔，定位孔直径略大于定位柱101的直径，限位孔在沿显影元件2轴向方向间距大于定位柱101直径、在垂直于所述轴向方向上间距略大于定位柱101直径。主体43厚度H过小，主体43强度不够易使主体变形，厚度H过大浪费材料、且减小螺钉与定位柱螺纹孔的拧入深度，厚度H为1.5mm-5mm能满足主体43强度的要求；主体43的宽度M上有安装用的两通孔，因而尺寸不能太小，否则不便安装，主体宽度M太大可能浪费材料、且与显影元件接触，主体宽度为6mm-10mm能较好的安装、且不与显影元件2接触；主体43的L形另一条边以易加工和不与显影元件接触为宜，E的宽度为能较好折弯加工、且不与显影元件接触；折弯角度B不小于45度可防止紧固件4碰到显影元件2，折弯角度B小于90度可避免显影盒安IA装到图像形成装置后遮住图像形成装置中的激光口，当激光口被遮住时，图像形成装置的激光不能照射到指定位置，从而影响成像；紧固件4两端的通孔，其中一端为定位孔、另一端为限位孔，防止紧固件4装配后拱起变形起不到紧固的作用。 显影盒IA中出粉刀3和紧固件4的安装如下:首先将已用双面胶粘合刀片31和刀架32的出粉刀3的通孔套设在盒体10的定位柱101上，然后再将紧固件4的第三通孔41和第四通孔42与盒体定位柱101对应放置、且主体43与刀片31面接触，此时刀片31位于刀架32和紧固件4之间，最后将两个螺钉11分别穿过紧固件4的第三通孔41和第四通孔42及出粉刀3的通孔、且与定位柱101的螺纹孔螺纹连接，从而将紧固件4紧固到出粉刀3上、且将出粉刀3安装到盒体10上。 本实施例中也可以是刀片与显影元件接触，此时出粉刀由刀架和刀片组成，接触部与刀片一体制成。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显影盒，包含盒体、显影元件和出粉刀，所述出粉刀两端与所述盒体固定连接，出粉刀和显影元件接触，所述出粉刀包括刀片和刀架，所述刀片通过双面胶粘贴在刀架上，其特征是，还包括紧固件，所述紧固件压接于所述出粉刀上，使刀片位于刀架与紧固件之间。

【技术特征摘要】
1.一种显影盒，包含盒体、显影元件和出粉刀，所述出粉刀两端与所述盒体固定连接，出粉刀和显影元件接触，所述出粉刀包括刀片和刀架，所述刀片通过双面胶粘贴在刀架上，其特征是，还包括紧固件，所述紧固件压接于所述出粉刀上，使刀片位于刀架与紧固件之间。2.如权利要求1所述显影盒，其特征是，所述紧固件为L形。3.如权利要求2所述显影盒，其特征是，所述的L形的夹角B为45°-90°。4.如权利要求3所述显影盒，其特征是，所述紧固件厚度为1.5mm-5mm，L形一条边压接于出粉刀上、且宽度为5mm_6.5mm, L形另一条边的宽度为3mm-10mm。5.如权利要求1-4任一所述显影盒，其特征是，所述出粉刀还包括接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，梁景棠，
申请(专利权)人：珠海赛纳打印科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44