植物汁去异味设备制造技术

本发明专利技术公开了一种加工量大的植物汁去异味设备，它在风机和截雾器之间增加了料塔、喷头和空气流通器；风机（２５）吹风，植物汁从料塔底板（４）的众多喷头（４０）喷出，在空气流通器（１１）内和空气碰撞，无异味植物汁下沉到植物汁下沉处（２３），经出料管（１９）流出；植物汁在空气流通器（１１）和空气碰撞时，少量植物汁的小水珠和雾被吹到截雾网（４５）被截住，由植物汁出料口（４４）流出无异味植物汁，异味在异味出口（３１）排出，无异味植物汁可加工成多种植物汁饮料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种植物汁去异味设备，具体说是一种把植物汁在流通器内喷用风机吹，再用截雾网截雾的设备。
技术介绍
有些植物汁中有使人难易接受的异味，加热或化学去异味就改变了其原有的营养成份，特别是萝卜汁，有的植物汁加热也去不了异味，所以不能在饮料行业大批量生产。经对国家知识产权局的萝卜、饮料、异味的专利检索，检索到申请号200410023779.5公开的把萝卜汁加热到沸点去异味，因加热改变了植物(萝卜)汁原有的营养成份。本申请人在国家知识产权局提交的申请号200710097513.9公开了把萝卜汁在流通器内经高压喷淋成雾，由风机吹动，再由截雾网截住雾气，得出无异味萝卜汁，但加工速度慢。在试验时(按本申请增加的部分)把植物汁在流通器内从上向下喷，风机从下向上吹风，风速慢植物汁去不了异味，风速快部份植物汁就变成了小水珠和雾在植物汁异味出口排出。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种植物汁去异味设备，它用同样的时间和电量加工的无异味植物汁数量多。为达到上述目的，本专利技术采用的方案是：在200710097513.9号-->专利申请中，在截雾网和风机之间从上到下增加了植物汁供料塔、出风缓风器、空气流通器、进风缓风器、植物汁下沉处、出料管和泡沫出口，供料塔底板每30-80mm2有一个喷头。植物汁先由料塔底板的多个喷头大容量喷出，在流通器内下沉，由风机向上吹动，植物汁和流通空气碰撞时去掉异味，无异味植物汁下沉到植物汁下沉处，并流出出料管；由风机吹出的植物汁小水珠和雾再由截雾网截住，由截雾器上的出料口流出无异味植物汁，异味从异味出口排出。由上述解决方案采用立型由料塔底板的多个喷头大容量喷淋，风机把喷淋时吹出的植物汁水珠和雾又有截雾网截住，提高了加工量，降低了成本；用加工的无异味植物汁可加工成多种保健、止渴的植物汁饮料。附图说明图1是本专利技术植物汁去异味设备的主视图；图2是本专利技术植物汁去异味设备出风缓风器和料塔的仰视图；图3是和图1连接处C截雾器的主视和具体剖视图；图4是图3截雾器沿B-B线的剖视图；图5是本专利技术植物汁去异味设备料塔、出风缓风器、料塔底板的焊接处和底板喷头的具体剖视放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。参照图1-图5植物汁去异味设备由风机25和进风缓风器33焊接，进风缓风器33的上面和空气流通器11焊接；在进风缓风器33-->内从空气流通器11和风机25之间有一横向缓风板24；进风缓风器33的下面和植物汁下沉处23焊接；透过进风缓风器33有4-6根直径18-25mm的加固钢榻28，焊接在空气流通器11和植物汁下沉处23的外边；植物汁下沉处23和底板22托撑21、支架20依次焊接在一起，植物汁下沉处23和风机25对面焊有泡沫和植物汁分离槽17，分离槽17的下面焊接有无异味植物汁出料管19和植物汁出料开关18，分离槽17的侧面有用螺丝15固定板16和橡胶垫固定在上面的泡沫和植物汁观察窗14，分离槽17的外边焊有泡沫流出嘴32；分离槽17内焊有挡风板35，挡风板35的下刃比泡沫流出嘴32和分离槽17焊接处低20-30mm，用以挡住空气不从泡沫流出嘴32吹出，分离槽17和植物汁下沉处23连通，连通处高和宽分别是300mm左右，分离槽17从植物汁下沉处23到泡沫流出嘴32焊接处的距离是400mm左右；空气流通器11中间焊有连接板26，由多个螺丝10连接在一块。空气流通器11上面焊有出风缓风器7，出风缓风器7的上面和料塔底板4料塔3焊接在一起，透过出风缓风器7的下面有4-6根18-25mm的加固钢棍28和空气流通器11的外边料塔底板4焊接在一块；出风缓风器7内从料塔3和截雾器8之间焊有缓风板30。料塔3上焊有进料管1，低于进料管1约20-30mm处焊有多余料排出管2，多余料排出管2和料塔底板4的距离1.2-2米(也可不用多余料排出管2，把料塔3上面安装一密封盖，料塔3的高度10厘米左右，用泵的压力给料)；在出风缓风器7和风机25、截雾器8对应的一面用螺丝12和5固定的横向0.6米左右宽的盖板13和6，用以人工进去清洗空气流通器11内的附着物。-->在料塔底板4上每30-80mm2钻有一直径3-5mm的孔39，孔39的下部只能透过外径1-1.5mm的喷头40，孔39内有一橡胶密封管38，喷头40的上部为Y形卡在橡胶管38的上部，喷头40的内直径0.3-0.7mm，每小时流量0.5-1.5公斤；在出风缓风器7的出风处焊有截雾器8，截雾器8由螺丝51和连接板52连接(参照图1和图3)，截雾器8内安装有80-100个截雾网框34，截雾网框34的4个角焊有厚3-5mm的垫块47，使两个网框34之间有一定的距离，截雾器8和弯管36分别焊有连接板42，由螺丝31连接，弯管36和异味出口31分别焊有连接板42，由螺丝41连接；所有的截雾网框34从和截雾器8的连接板42处放入，由焊接在截雾器8内的固定挡块49挡住，最后用螺丝43透过截雾器8拧住网框固定板37；在截雾网框34的两边环绕有直径0.2-0.5mm的不锈钢丝或尼龙线组成的截雾网45，两根截雾网间的距离2-4mm。截雾网框34的上面有2-3mm的空隙48用以环绕截雾网45，截雾网框34的下面和截雾器8之间有3-5mm的空隙46供植物汁流到截雾器8下面的植物汁出料口44中，截雾器8的下面焊有和地面连接的支架53。空气流通器的直径1-1.5m，进风缓风器33和出风缓风器7从空气流通器11到植物汁下沉处23和料塔底板4中间的距离(高度)分别是：空气流通器11圆的面积乘2-3倍，再除空气流通器11的周长；进风缓风器33和出风缓风器7的直径都是空气流通器11直径的2倍，从进风缓风器33的盖板13和出风缓风器7的盖板6到空气流通器11的距离是空气空流通器11直径的1/5；截雾器8的面积是空气流通器11圆的面积的2-4倍；空气流通器11的高度是4-8m；空气在空-->气流通器11内的流速每秒大于16米，制作材料用不锈钢制作。该植物汁去异味设备是按以下步骤操作的。启动风机25，把榨好的植物汁用泵经管道由进料管1送入料塔3内，泵输送植物汁的流量大于或等于全部喷头40的流量，多余的植物汁由多余料排出管2排出，由和其连接的管道再次由泵送入料塔3内；植物汁在料塔3内的压力下经喷头40喷出，经空气流通器11内的流通空气吹动碰撞，无异味植物汁下沉到植物汁下沉处23内，经泡沫和植物汁分离槽17，通过泡沫观察窗14观察泡沫和植物汁的位置，由开关18控制流量，使无异味植物汁经植物汁出料管19流出无异味植物汁，泡沫经泡沫流出嘴32流出；植物汁在空气流通器11内被风吹动时，有少量植物汁的小水珠和雾被吹到截雾器8内，再由截雾网45截住流到截雾网框34和截雾器8的空隙46处，经植物汁出料口44流出无异味植物汁，异味由异味出口31排出。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物汁去异味设备，由风机（２５）、空气流通器（１１）、料塔（３）、喷头（４０）和截雾器（８）组成，其特征是，料塔（３）、料塔底板（４）、出风缓风器（７）、空气流通器（１１）、进风缓风器（３３）、植物汁下沉处（２３）从上到下依次焊接和料塔底板（４）上的众多喷头（４０）上下贯通，使植物汁从喷头（４０）喷出，在空气流通器（１１）下沉时，和风机（２５）吹的流通空气碰撞去掉植物汁的异味，植物汁在空气流通器（１１）和流通空气碰撞时，少量植物汁被吹出空气流通器（１１），再由截雾网（４５）截住。

【技术特征摘要】
1.一种植物汁去异味设备，由风机(25)、空气流通器(11)、料塔(3)、喷头(40)和截雾器(8)组成，其特征是，料塔(3)、料塔底板(4)、出风缓风器(7)、空气流通器(11)、进风缓风器(33)、植物汁下沉处(23)从上到下依次焊接和料塔底板(4)上的众多喷头(40)上下贯通，使植物汁从喷头(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙慧燕，
申请(专利权)人：孙慧燕，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]