【技术实现步骤摘要】
液态天然气鹤管低温旋转接头
本技术属于天然气鹤管输送
，特别是一种液态天然气鹤管低温旋转接头O
技术介绍
液态天然气鹤管低温旋转接头主要装卸液态天然气时用于传送液态天然气管道的转向和折叠等动作。现有技术中固定内衬套采用内圈圆环形空腔结构，如图1所示，加工难度大，固定内衬套容易变形，且更换氮气密封圈时需要第一螺塞和第二螺塞拆卸两排钢球，加大了工作难度和强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易加工，拆装方便且携带方便的液态天然气鹤管低温旋转接头。 实现本技术目的的技术解决方案为: 一种液态天然气鹤管低温旋转接头，包括固定内衬套法兰、固定内衬套、旋转外衬套和旋转外衬套法兰；固定内衬套法兰的端面与固定内衬套的端面固定连接，固定内衬套法兰与固定内衬套接触端的内壁上开有环形槽，环形槽内设置有环形密封圈，旋转外衬套法兰的端面与旋转外衬套的端面固定连接，固定内衬套与旋转外衬套间隙套接配合，固定内衬套的外周面与旋转外衬套的内周面相对应的位置设置有环形凹槽，环形凹槽的截面为弓形，弓形的弧小于半圆，两段弓形围成的区域内设置有钢珠，钢珠之间相互贴合，固定内衬套与旋转外衬套法兰相接触的端面上分别错开设置有环形槽，环形槽内均设置有环形密封圈，固定内衬套法兰的端面上开有进气孔，进气孔与固定内衬套和旋转外衬套之间的间隙导通，进气孔外侧的固定内衬套法兰与旋转外衬套之间设置有环形的气体密封圈，旋转外衬套的周向上开有旋转外衬套出气孔，旋转外衬套出气孔与固定内衬套和旋转外衬套之间的间隙导通，旋转外衬套法兰的端面上开有旋转外衬套法兰出气孔，旋转外衬套法...
【技术保护点】
一种液态天然气鹤管低温旋转接头，其特征在于：包括固定内衬套法兰(1)、固定内衬套(2)、旋转外衬套(3)和旋转外衬套法兰(4)；固定内衬套法兰(1)的端面与固定内衬套(2)的端面固定连接，固定内衬套法兰(1)与固定内衬套(2)接触端的内壁上开有环形槽，环形槽内设置有环形密封圈，旋转外衬套法兰(4)的端面与旋转外衬套(3)的端面固定连接，固定内衬套(2)与旋转外衬套(3)间隙套接配合，固定内衬套(2)的外周面与旋转外衬套(3)的内周面相对应的位置设置有环形凹槽，环形凹槽的截面为弓形，弓形的弧小于半圆，两段弓形围成的区域内设置有钢珠，钢珠之间相互贴合，固定内衬套(2)与旋转外衬套法兰(4)相接触的端面上分别错开设置有环形槽，环形槽内均设置有环形密封圈，固定内衬套法兰(1)的端面上开有进气孔(5)，进气孔(5)与固定内衬套(2)和旋转外衬套(3)之间的间隙导通，进气孔(5)外侧的固定内衬套法兰(1)与旋转外衬套(3)之间设置有环形的气体密封圈，旋转外衬套(3)的周向上开有旋转外衬套出气孔(6)，旋转外衬套出气孔(6)与固定内衬套(2)和旋转外衬套(3)之间的间隙导通，旋转外衬套法兰(4)的端...
【技术特征摘要】
1.一种液态天然气鹤管低温旋转接头，其特征在于:包括固定内衬套法兰(1)、固定内衬套(2)、旋转外衬套(3)和旋转外衬套法兰(4);固定内衬套法兰(I)的端面与固定内衬套(2)的端面固定连接，固定内衬套法兰(I)与固定内衬套(2)接触端的内壁上开有环形槽，环形槽内设置有环形密封圈，旋转外衬套法兰(4)的端面与旋转外衬套(3)的端面固定连接，固定内衬套(2)与旋转外衬套(3)间隙套接配合，固定内衬套(2)的外周面与旋转外衬套(3)的内周面相对应的位置设置有环形凹槽，环形凹槽的截面为弓形，弓形的弧小于半圆，两段弓形围成的区域内设置有钢珠，钢珠之间相互贴合，固定内衬套(2)与旋转外衬套法兰(4)相接触的端面上分别错开设置有环形槽，环形槽内均设置有环形密封圈，固定内衬套法兰⑴的端面上开有进气孔(5)，进气孔(5)与固定内衬套(2)和旋转外衬套(3)之间的间隙导通，进气孔(5)外侧的固定内衬套法兰⑴与旋转外衬套(3)之间设置有环形的气...
【专利技术属性】
技术研发人员：营黎明，王大新，
申请(专利权)人：连云港和昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。