自动烤胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烤胶设备的技术领域，提供自动烤胶设备，用于烘烤待烘干产品中的胶水，包括烤胶平台及发热元件，发热元件插设于烤胶平台中；烤胶平台中具有上端开口的送料槽，沿待烘干产品的送料方向，送料槽向下倾斜设置；烤胶平台连接有支座，支座内设有用于使得支座发生振动以驱使待烘干产品于所述送料槽中沿着送料方向推移的振动器。上述自动烤胶设备把待烘干产品放置于送料槽中，并将送料槽沿着待烘干产品的送料方向向下倾斜设置，再利用振动器发生振动，使得振动的待烘干产品于送料槽中沿着送料方向自动推移前进，这样，在烘烤完一批待烘干产品之后，由送料槽自动地传送下一批待烘干产品，而无需人工参与，省时省力，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动烤胶设备
本技术属于烤胶设备的
，尤其涉及自动烤胶设备。
技术介绍
目前，在光电器件行业的生产制造中，往往需要用胶水将光电待烘干产品的不同部分粘接起来，并利用烤胶设备将胶水烘干。 现有的烤胶设备一般包括烤胶平台及发热元件，其作业过程为:先将待烘干的光电待烘干产品放置于烤胶平台上，再通过发热元件烘烤光电待烘干产品，并保持一定的发热时间即可将光电待烘干产品中的胶水烘干。 由于现有的烤胶设备大多采用手动烤胶作业，每一批在烤胶平台上完成烘干的光电待烘干产品，都需要人工地将其搬走，才能将下一批待烘干的光电待烘干产品放置于烤胶平台上进行烘干，这样，烤胶操作只能按批次作业，烘干完一批再进行下一批，并且每一批的更换都需要人工的参与，费时费力，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动烤胶设备，旨在解决现有的烤胶设备需要人工参与、费时费力而导致生产率低下的问题。 为解决上述技术问题，本技术提供的自动烤胶设备的技术方案是，自动烤胶设备，用于烘烤待烘干产品中的胶水，其包括烤胶平台及发热产生高温的发热元件，所述发热元件插设于所述烤胶平台中；所述烤胶平台中具有上端开口的送料槽，沿待烘干产品的送料方向，所述送料槽向下倾斜设置；所述烤胶平台连接有支座，所述支座内设有用于使得所述支座发生振动以驱使待烘干产品于所述送料槽中沿着送料方向推移的振动器。 进一步地，所述烤胶平台连接有用于罩住所述送料槽上端开口的防护罩。 进一步地，所述防护罩连接于所述烤胶平台的外侧边上，且可绕所述外侧边转动。 进一步地，所述送料槽中设有用于放置待烘干产品的导热板，所述导热板放置于所述送料槽的底部上。 进一步地，所述导热板呈直条形，且其截面形状为L形，其包括底板及设置在所述底板一侧的侧板，所述底板的高度与所述送料槽侧壁的高度相等。 进一步地，所述自动烤胶设备还包括设于所述烤胶平台上且用于检测所述送料槽内烘烤温度的温度传感器以及用于控制所述送料槽内烘烤温度的温度控制器。 进一步地，所述发热元件包括多根所述发热棒，多根所述发热棒均布于所述烤胶平台上，且延伸到所述送料槽的底部。 进一步地，每一所述发热棒对应连接有一所述温度传感器，多个所述温度传感器均布于所述烤胶平台上。 进一步地，所述送料槽呈直条形，且其截面形状为矩形。 本技术提供的自动烤胶设备相比较现有技术的有益效果: 上述自动烤胶设备，首先，把待烘干产品放置于送料槽中，且将送料槽沿着待烘干产品的送料方向向下倾斜设置，最后，利用振动器发生振动，使得支座、烤胶平台以及待烘干产品一起振动。由于跳动的物体于倾斜面上会沿着倾斜的方向向下跳动，因此，振动的待烘干产品便于送料槽中沿着送料方向自动推移前进，这样，就可以实现自动更换待烘干产品，即在烘烤完一批待烘干产品之后，由送料槽自动地传送下一批待烘干产品，而无需人工参与，省时省力，实现自动化，提高生产效率。 【附图说明】 图1是本技术实施例提供的自动烤胶设备的立体结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1所示，为本技术提供的较佳实施例。 需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。 还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以待烘干产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。 如图1所示，本实施例提供的自动烤胶设备10，用于烘烤待烘干产品20中的胶水，包括烤胶平台11及发热元件12，发热元件12插设于烤胶平台11中，其可以发热产生高温；烤胶平台11中具有上端开口的送料槽111，且其沿待烘干产品20的送料方向向下倾斜设置；烤胶平台11连接有支座1131，其用于驱使待烘干产品20于送料槽111中沿着送料方向推移，支座1131内设有振动器1132，其用于使得支座1131及烤胶平台11发生振动。 上述自动烤胶设备10的工作原理是:首先，将待烘干产品20放置于送料槽111中，接着，启动振动器1132，振动器1132发生振动，其带动支座1131、烤胶平台11以及待烘干产品20 —起振动。而由于送料槽111沿着待烘干产品20的送料方向向下倾斜设置，因此，振动的待烘干产品20便于送料槽111中沿着送料方向自动推移前进。 上述提供的自动烤胶设备10相比较现有技术的有益效果: 上述自动烤胶设备10，如图1所示，首先，把待烘干产品20放置于送料槽111中，且将送料槽111沿着待烘干产品20的送料方向向下倾斜设置，最后，利用振动器1132发生振动，使得支座1131、烤胶平台11以及待烘干产品20 —起振动。由于跳动的物体于倾斜面上会沿着倾斜的方向向下跳动，因此，振动的待烘干产品20便于送料槽111中沿着送料方向自动推移前进，这样，就可以实现自动更换待烘干产品20，即在烘烤完一批待烘干产品20之后，由送料槽111自动地传送下一批待烘干产品20，而无需人工参与，省时省力，实现自动化，提高生产效率。 需要指出的是，振动器1132的振动频率、振动幅度以及送料槽111的倾斜角度均可以影响待烘干产品20于送料槽111中的前移速度，振动频率越快、幅度越大以及送料槽Ill的倾斜角度越大，待烘干产品20的前移速度越快。在一定的振动频率、振动幅度以及送料槽111的倾斜角度的条件下，待烘干产品20的前移速度一定，送料槽111的长度越长，待烘干产品20于送料槽111中的烘烤时间越长，因此，在某一较宜的温度下，可改变送料槽111的长度来改变烘烤的时间，以适应多种不同胶水。 细化地，发热元件12为多根发热棒121，多根发热棒121均布于烤胶平台11上，且延伸到送料槽111的底部，与导热板112接触。发热棒121均匀分布，这样，利于送料槽111对导热板112的均匀导热，从而利于导热板112对于待烘干产品20的均匀导热，利于胶水的烘烤均匀，提高固化效果。 为了更有效地利用发热元件12的发热量，发热元件12位于送料槽111的下方，这样，热量将经由送料槽111的底部直接传递给待烘干产品20，提高了送料槽111的导热效率。当然，其他实施例中，发热元件12还可以设置于烤胶平台11上的其他位置上，比如，设置于送料槽111的侧壁上，或者设置于送料槽111中。 送料槽111中设有导热板112，导热板112放置于送料槽111的底部上，其用于放置待烘干产品20，且将送料槽111的热量传导给待烘干产品20。 如图1所示，将发热元件12插设于送料槽111的下方发热元件12通电发热，产生高温，并将热量传导给送料槽111，送料槽111通过与导热板112的大面积接触，将热量传导给导热板112。由于待烘干产品20与导热板112接触而吸收热量，温度逐渐提高，其上的胶水随着温度的升高而蒸发固化，直至完全烘干。由于导热板112上各处的温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动烤胶设备，用于烘烤待烘干产品中的胶水，其特征在于：包括烤胶平台及发热产生高温的发热元件，所述发热元件插设于所述烤胶平台中；所述烤胶平台中具有上端开口的送料槽，沿待烘干产品的送料方向，所述送料槽向下倾斜设置；所述烤胶平台连接有支座，所述支座内设有用于使得所述支座发生振动以驱使待烘干产品于所述送料槽中沿着送料方向推移的振动器。

【技术特征摘要】
1.自动烤胶设备，用于烘烤待烘干产品中的胶水，其特征在于:包括烤胶平台及发热产生高温的发热元件，所述发热元件插设于所述烤胶平台中；所述烤胶平台中具有上端开口的送料槽，沿待烘干产品的送料方向，所述送料槽向下倾斜设置；所述烤胶平台连接有支座，所述支座内设有用于使得所述支座发生振动以驱使待烘干产品于所述送料槽中沿着送料方向推移的振动器。2.如权利要求1所述的自动烤胶设备，其特征在于:所述烤胶平台连接有用于罩住所述送料槽上端开口的防护罩。3.如权利要求2所述的自动烤胶设备，其特征在于:所述防护罩连接于所述烤胶平台的外侧边上，且可绕所述外侧边转动。4.如权利要求1所述的自动烤胶设备，其特征在于:所述送料槽中设有用于放置待烘干产品的导热板，所述导热板放置于所述送料槽的底部上。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家安，王晓军，谷蕊蕊，
申请(专利权)人：深圳市亚派光电器件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44