麦芽汁蒸发装置制造方法及图纸

在啤酒酿酒过程中，在麦芽汁煮沸后，在麦渣分离器中从麦芽汁中分离出热麦渣。在该过程期间，在麦芽汁中进行物质转化，其转化产物的一部分是不期望的。该产物必须与从在蒸发装置中的麦芽汁中逸出的蒸汽一起被排出。传统的蒸发装置具有带有圆柱形的壁部分的容器。麦芽汁被喷射到其内侧上并且沿着其内侧向下加速地流到排出开口。由此，麦芽汁的停留时间相对短。在根据本发明专利技术的麦芽汁蒸发装置中，麦芽汁被施加到其上的壁部分(11)构造成向上敞开的空心的截头圆锥形，并且所述截头圆锥形的下端部形成所述用于麦芽汁的流出开口(14)。在输送管路(23)的端部上的用于麦芽汁的离开开口(27)布置在截头圆锥形的壁部分(11)的上部区域中并且在周向上至少近似相对于所述截头圆锥形的壁部分(11)的内侧相切地取向。由此，在该上部的区域中，麦芽汁以薄的液体膜的形式被施加到截头圆锥形的壁部分的内侧上，麦芽汁从该处在近似螺旋形的液体轨迹上逐渐流向流出开口。由此，麦芽汁膜具有足够的时间使蒸汽和挥发性内容物逸出，其通过排出开口(21)被导出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】麦芽汁蒸发装置
技术介绍
在啤酒酿酒过程中，在麦芽汁煮沸后，在麦渣分离器(Trubabscheider)中从麦芽汁中分离出热麦渣。在该过程期间，在麦芽汁中进行物质转化。该转化产物的一部分是不期望的。其必须从麦芽汁中分离出来。在蒸发装置中，挥发性的转化产物与从麦芽汁中逸出的蒸汽一起被排出。这种蒸发装置在期刊《酿酒工业》(2012年第四期的第22页至24页，特别是在第24页上，右侧栏中，第4-12行)中进行了描述。该蒸发装置具有通过多个壁部分形成的容器。一个壁部分形成圆柱形的圆周壁。在该壁部分的区域中布置有具有八个喷嘴的分配环，借助于这些喷嘴将麦芽汁喷到容器的圆柱形内壁上，液体沿着内壁流下。在形成容器的平的底部的另一壁部分中，存在用于麦芽汁的流出开口流出管路联接到该流出开口上。用作容器的盖部的另一壁部分构造成截头圆锥形并且在其上端部上具有用于从麦芽汁中分离的蒸汽的排出开口用于蒸汽的排出管路联接到该排出开口上。在该蒸发装置中，重力加速度已经作用到从喷嘴中离开的麦芽汁射流上，这使得被施加到垂直的圆柱形壁的内侧上的麦芽汁膜前进。麦芽汁膜向下加速地流向流出开口。由此得到麦芽汁在圆柱形壁上相对短的停留时间。这样减小了蒸发率。此外，通过将喷射麦芽汁喷到圆柱形壁上，麦芽汁的一部分可能形成与蒸汽雾一起从装置中被排出的气雾。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，实现一种麦芽汁蒸发装置，其与已知的装置相比使得麦芽汁在相关壁部分上更长的停留时间和更高的蒸发率成为可能。该目的通过具有本专利技术的麦芽汁蒸发装置实现。通过具有用于麦芽汁的流出开口的壁部分构造成向上敞开的空心的截头圆锥形，并且通过用于麦芽汁的离开开口布置在截头圆锥形的壁部分的上部区域中并且在截头圆锥形的壁部分的周向上至少近似相对于截头圆锥形的壁部分的内侧相切地取向，在该上部的区域中将以液体膜的形式的麦芽汁施加到截头圆锥形的壁部分的内侧上，麦芽汁从该处开始在近似螺旋形的液体轨迹上逐渐地朝向流出开口流动，从而麦芽汁膜具有足够的时间，使得蒸汽逸出并且由此挥发性的内容物与蒸汽一起逸出，之后蒸汽通过排出开口从容器中被导出。通过优选的装置的设计方案，促进了麦芽汁轨迹的近似螺旋形的走向并且延长了麦芽汁在壁部分的内侧上的停留时间。通过优选的装置的改进方案，强化了该作用。通过优选的装置的设计方案实现，截头圆锥形的壁部分的内侧尽可能均匀地且完全被麦芽汁膜覆盖。这特别适用于优选的装置的改进方案。通过优选的装置的设计方案实现，麦芽汁膜不会受到在截头圆锥形的壁部分的内侧上的安装件，即，也不会受到离开开口自身地干扰。通过优选的装置的设计方案，在用于麦芽汁的输送管路和离开开口之间实现镇静区间，其促进了均匀地将麦芽汁膜施加到截头圆锥形的壁部分的内侧上。这特别是适用于优选的装置的改进方案。通过优选的装置的设计方案，有利于施加宽的但薄的液体膜的形式的麦芽汁。在根据第二替选特征的装置的构造方案中，液体膜首先在周向上被加速，这延迟了麦芽汁膜的下降并且延长了其在截头圆锥形的壁部分的内侧上的停留时间，并且此外用于使麦芽汁膜具有涡流的流动特性，这强化了挥发性转化产物的分离。通过优选的装置的设计方案，简化了容器的结构并且简化了其制造，因为容器总共仅具有两个壁部分。在根据第一替选特征的构造方案中，通过置于下方的壁部分输送麦芽汁，由此，简化了用于麦芽汁的输送管路的构造方案。在根据第二替选特征的构造方案中，麦芽汁通过置于上方的壁部分被引入容器中，从而截头圆锥形的壁部分的内侧不具有安装件并且不干扰随后施加的麦芽汁轨迹。通过优选的装置的设计方案实现，在容器的下部分中在蒸发过程期间保持获得一定的麦芽汁水平，从而接入流出管路中的输送泵不会干式地工作。通过优选的装置的设计方案，除了蒸发过程，同时也分离可能包含在麦芽汁中的麦渣。通过优选的装置的设计方案，实现了特别简单设计的麦渣分离装置。通过优选的装置的设计方案，可根据需要，反冲洗布置在麦渣分离装置中的滤网。通过优选的装置的设计方案，可根据需要去除落下的麦渣。通过优选的装置的设计方案，可根据需要，借助于冲洗液自动冲洗滤网。通过优选的装置的设计方案，可平衡通过蒸发过程在麦芽汁中产生的热损失，从而在保持良好的条件下进行蒸发。这同样可通过优选的装置的设计方案实现。附图说明下面根据两个在附图中示出的实施例详细解释本专利技术。附图中：图1示出了麦芽汁蒸发装置的草图；图2示出了根据在图1中的切割线A-A的装置的截面图；图3示出了根据在图2中的线B-B的设备截面的放大局部图；图4示出了具有麦渣分离装置的改进的装置实施形式的局部的且部分示意性截面图。具体实施方式图1示出了麦芽汁蒸发装置10的草图或者外部视图，其以下简称为装置10。该装置10通过两个壁部分形成，确切地说，通过下壁部分11和上壁部分12形成，这两个壁部分相互固定地且密封地连接，特别是相互焊接在一起。下壁部分11近似地具有向上敞开的截头圆锥形的形状。其最上方的边缘区域13在朝向上壁部分12的方向上弯曲。在下壁部分11的下端部上布置有用于麦芽汁的流出开口14。将麦芽汁继续引导到处理工位的流出管路15联接到该流出开口14上。在附图中未示出的用于麦芽汁的输送泵通常接入该流出管路15中。截头圆锥形的壁部分11的打开角度α可为120°至175°。适宜地，该打开角度为至少150°或更大，以延长麦芽汁膜在截头圆锥形的壁部分11的内侧上的停留时间。下壁部分11具有纯截头圆锥形的壁区域16。其大部分根据“传热板(Temp-plate)形式”以双壁的方式构造，其中，其内壁17和其外壁18沿着边缘并且在内部区域中根据确定的布置模型以点的方式相互焊接在一起。随后，使壁中的一个膨胀，从而其具有形成在中间的间隙19的鼓起部，该间隙19可被加热介质或冷却介质穿流，以将热能给到麦芽汁或者从麦芽汁导出热。在蒸发时适宜的是，将热能输送给麦芽汁，以平衡通过蒸发出现的热损失。在图3中，右侧示出了联接管路20中的一个，通过该联接管路20可输送或导出加热介质或冷却介质。代替根据“传热板形式”的截头圆锥形的壁区域16的构造方案，也可通过与其外侧焊接在一起的部分管将热介质或冷介质输送到壁区域16。上壁部分12用作装置10的盖部。其同样构造成截头圆锥形，但也可构造成拱形。上壁部分12在其上端部上具有用于蒸汽的且用于与蒸汽一起离开的麦芽汁的挥发性内容物的排出开口21。用于蒸汽和所携带的内容物的排出管路22联接到该排出开口上。蒸汽可沉积在冷凝器中，并且在此可分离所携带的内容物。在上壁部分12上布置有用于麦芽汁的输送管路23。在图1和图2中示出了三个输送管路。实际数量根据所选择的装置10的大小、特别根据其直径以及根据力求的麦芽汁产量而确定。输送管路23在周向上均匀分布。为了更好的可见性，未示出三个输送管路23的共同的供给管路。三个输送管路23通过在壁部分12中的凹口延伸到装置10的内腔24中。输送管路23相对于壁部分12密封，尤其地与其焊接在一起。在截头圆锥形的壁区域16的内侧上方，输送管路23在截头圆锥形的壁区域16的周向上弯曲。直的加速区间25联接在该处，其长度至少等于加速区间25的直径的三倍，并且在端部上具有用于麦芽汁的离开开口27的过渡件26联接到加速区间25上。过渡件26的内横截面形状从在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种麦芽汁蒸发装置，其特征在于：‑所述麦芽汁蒸发装置是用于麦芽汁的容器，其通过多个壁部分(11；12)组成，‑在所述壁部分中的一个(12)上布置有用于麦芽汁的输送管路(23)，其通入至少一个离开开口(27)中，‑所述用于麦芽汁的输送管路(23)与输送泵相连接，‑在另一壁部分(11)上存在用于麦芽汁的流出开口(14)，流出管路(15)联接到所述流出开口(14)上，‑在另一壁部分(12)上存在用于从麦芽汁中分离的蒸汽的排出开口(21)，用于蒸汽的排出管路(22)联接到所述排出开口(21)上，‑具有用于麦芽汁的流出开口(14)的壁部分(11)构造成向上敞开的空心的截头圆锥形，并且所述截头圆锥形的下端部形成所述用于麦芽汁的流出开口(14)，‑在所述输送管路(23)的端部上的用于麦芽汁的离开开口(27)布置在所述截头圆锥形的壁部分(11)的上部区域中并且在周向上至少近似相对于所述截头圆锥形的壁部分(11)的内侧相切地取向。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.04.24 DE 102012008011.51.一种麦芽汁蒸发装置，其特征在于：-所述麦芽汁蒸发装置是用于麦芽汁的容器，其通过多个壁部分(11；12)组成，-在所述壁部分中的上壁部分(12)上布置有用于麦芽汁的输送管路(23)，其通入至少一个离开开口(27)中，-所述用于麦芽汁的输送管路(23)与输送泵相连接，-在下壁部分(11)上存在用于麦芽汁的流出开口(14)，流出管路(15)联接到所述流出开口(14)上，-在上壁部分(12)上存在用于从麦芽汁中分离的蒸汽的排出开口(21)，用于蒸汽的排出管路(22)联接到所述排出开口(21)上，-具有用于麦芽汁的流出开口(14)的下壁部分(11)构造成向上敞开的空心的截头圆锥形，并且所述截头圆锥形的下端部形成所述用于麦芽汁的流出开口(14)，-在所述输送管路(23)的端部上的用于麦芽汁的离开开口(27)布置在所述截头圆锥形的下壁部分(11)的上部区域中并且在周向上相对于所述截头圆锥形的下壁部分(11)的内侧相切地取向或者近似相对于所述截头圆锥形的下壁部分(11)的内侧相切地取向。2.根据权利要求1所述的麦芽汁蒸发装置，其特征在于：-所述截头圆锥形的下壁部分(11)的打开角度α为120°至175°。3.根据权利要求2所述的麦芽汁蒸发装置，其特征在于：-所述截头圆锥形的下壁部分(11)的打开角度α为至少150°或更大。4.根据权利要求1至3中任一项所述的麦芽汁蒸发装置，其特征在于：-存在两个或多个用于麦芽汁的离开开口(27)。5.根据权利要求4所述的麦芽汁蒸发装置，其特征在于：-所述离开开口(27)均匀地分布在周向上。6.根据权利要求1至3中任一项所述的麦芽汁蒸发装置，其特征在于：-每个用于麦芽汁的离开开口(27)布置成与所述截头圆锥形的下壁部分(11)的内侧具有预定的距离。7.根据权利要求1至3中任一项所述的麦芽汁蒸发装置，其特征在于：-所述用于麦芽汁的输送管路(23)在所述离开开口(27)之前具有直线延伸的长形区段(25)或者近似直线延伸的长形区段(25)。8.根据权利要求7所述的麦芽汁蒸发装置，其特征在于：-所述直线延伸的长形区段(25)具有至少是所述输送管路(23)的内径的三倍的长度。9.根据权利要求1至3中任一项所述的麦芽汁蒸发装置，其特征在于：-所述在输送管路(23)的端部上的离开开口(27)具有长的且窄的槽的形状，其平行于所述截头圆锥形的下壁部分(11)的随后的包络线取向或者近似平行于所述截头圆锥形的下壁部分(11)的随后的包络线取向，-在所述输送管路(23)和所述离开开口(27)之间存在过渡件(26)，-所述过渡件(26)的内横截面在朝向所述离开开口(27)的方向上，--保持同样大，--或者持续减小。10.根据权利要求1至3中任一项所述的麦芽汁蒸发装置，其特征在于：-在所述容器的壁部分(11；12)中，--所述具有用于麦芽汁的流出开口的下壁部分和所述具有用于麦芽汁的输送管路的上壁部分形成共同的壁部件，--或者，所述具有用于蒸汽的排出开口(21)的上壁部分(12)和所述具有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：托拜厄斯·比彻，克劳斯·格里克，克劳斯·卡尔·沃斯穆特，
申请(专利权)人：齐曼国际有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE