油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型及油气输送系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型及油气输送系统。其中，油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型包括：主管道(10)，具有相对设置的两个安装端以及位于两个安装端之间的第一流道；两个法兰(20)，与两个安装端一一对应固定连接，各法兰(20)上设置有多个螺栓穿设通孔，两个法兰(20)的两个外侧端面之间的距离等于油气田用旋进旋涡流量计的轴向尺寸。本实用新型专利技术的技术方案便于在油气输送系统中安装油气田用旋进旋涡流量计。

【技术实现步骤摘要】
油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型及油气输送系统
本技术涉及油气输送系统
，具体而言，涉及一种油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型及油气输送系统。
技术介绍
油气田集输中的油气井、计量站在工艺施工过程中，对采取法兰方式安装的旋进旋涡流量计，按照规范要求必须在管道施工完毕，清洗扫线后再进行仪表安装施工，并且用于连接旋进旋涡流量计的两个管道之间要预留安装旋进旋涡流量计的安装空间，但是安装空间的尺寸容易出现误差，这就严重制约了施工进度和旋进旋涡流量计的安装。另外在旋进旋涡流量计的校验时需要拆除旋进旋涡流量计，此过程中管线停用，信号电缆裸露，存在安全隐患，也影响工艺流程的正常工作。
技术实现思路
本技术旨在提供一种便于在油气输送系统中安装油气田用旋进旋涡流量计的油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型及油气输送系统。 为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型，包括:主管道，具有相对设置的两个安装端以及位于两个安装端之间的第一流道；两个法兰，与两个安装端一一对应固定连接，各法兰上设置有多个螺栓穿设通孔，两个法兰的两个外侧端面之间的距离等于油气田用旋进旋涡流量计的轴向尺寸。 进一步地，本技术的油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型还包括:压力检测装置，检测第一流道内的压力。 进一步地，压力检测装置包括:压力表，固定设置在主管道上且位于该主管道的外部。 进一步地，压力检测装置还包括:第一连接管，具有相对设置的第一连接端和第二连接端以及位于第一连接端和第二连接端之间的第二流道，第一连接端固定在主管道的管壁上并且第二流道与第一流道相连通，压力表固定设置在第二连接端上。 进一步地，第一连接管的中部设置有第一阀门。 进一步地，本技术的油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型还包括:接线装置，具有接线端子，接线装置固定设置在主管道上。 进一步地，接线装置为防爆接线器。 进一步地，本技术的油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型还包括:支架，接线装置通过支架与主管道固定连接。 进一步地，支架包括第二连接管，第二连接管的中部设置有第二阀门。 根据本技术的另一方面，提供了一种油气输送系统，包括上述的油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型。 应用本技术的技术方案，在建设油气输送系统时，先用临时安装模型代替旋进旋涡流量计安装到两个管道之间，并且两个法兰的两个外侧端面之间的距离等于油气田用旋进旋涡流量计的轴向尺寸，这样，两个管道之间的距离正好与油气田用旋进旋涡流量计的长度尺寸相等，避免出现油气田用旋进旋涡流量计无法安装的情况，当管线铺设完毕，再取下临时安装模型并安装油气田用旋进旋涡流量计，由于主管道通过法兰与两个管道可拆卸地连接，因此便于拆卸临时安装模型以便为油气田用旋进旋涡流量计腾出安装空间。由上述分析可知，本技术的油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型便于在油气输送系统中安装油气田用旋进旋涡流量计。 【附图说明】 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1示出了根据本技术的油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型的实施例的结构示意图。 其中，上述图中的附图标记如下: 10、主管道； 20、法兰； 30、压力检测装置； 31、压力表； 32、第一连接管； 33、第一阀门； 40、接线装置； 50、支架； 51、第二连接管； 52、第二阀门。 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。 如图1所示，本实施例的油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型包括和两个法兰20。主管道10具有相对设置的两个安装端以及位于两个安装端之间的第一流道。两个法兰20与两个安装端一一对应固定连接，各法兰20上设置有多个螺栓穿设通孔，两个法兰20的两个外侧端面之间的距离等于油气田用旋进旋涡流量计的轴向尺寸。以浙江天信仪表有限公司TDS-32B旋进旋涡流量计为例，采用内径为32mm的主管道10，两个法兰20的两个外侧端面之间的距离为200mm，也就是说，主管道10与两个法兰20的总长度为200mm。主管道10为直管。 采用本实施例的油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型，在建设油气输送系统时，先用临时安装模型代替旋进旋涡流量计安装到两个管道之间，并且两个法兰20的两个外侧端面之间的距离等于油气田用旋进旋涡流量计的轴向尺寸，这样，两个管道之间的距离正好与油气田用旋进旋涡流量计的长度尺寸相等，避免出现油气田用旋进旋涡流量计无法安装的情况，当管线铺设完毕，再取下临时安装模型并安装旋进旋涡流量计，由于主管道10通过法兰20与两个管道可拆卸地连接，因此便于拆卸临时安装模型以便为油气田用旋进旋涡流量计腾出安装空间。由上述分析可知，本实施例的油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型便于在油气输送系统中安装油气田用旋进旋涡流量计。 旋进旋涡流量计是采用先进的微处理技术，具有功能强，流量范围宽，操作维修简单，安装使用方便等优点，主要技术指标达到国外同类产品的先进水平的新型气体流量仪表。旋进旋涡流量计是采用先进的微处理技术，具有功能强，流量范围宽，操作维修简单，安装使用方便等优点，主要技术指标达到国外同类产品的先进水平的新型气体流量仪表。 由于旋进旋涡流量计的独特性，使得其在发展过程中必须不断的适应机械制造水平的发展，所以旋进旋涡流量计根据其测量对象的不同，分为“智能型旋进旋涡流量计”和“蒸汽型旋进旋涡流量计”。智能旋进旋涡气体流量计采用先进的微处理技术，具有功能强、流量范围宽、操作维修简单，安装使用方便等优点，主要技术指标达到国外同类产品的先进水平。可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业各种气体的计量。蒸汽型旋进旋涡流量计采用先进的双探头旋进式流量传感器技术，抗干扰能力强，精确度高、无机械转动部件，不易腐蚀，结构紧凑，可靠性高、稳定性好，维修量小。旋进旋涡流量计的主要特点: 1、无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护； 2、实现了机电一体化，日常的计量过程不需人工值守； 3、工艺安装条件不苛刻，仪表上、下游直管段可较孔板和涡街流量计大大缩短； 4、系统的测量准确度能够满足目前的贸易计量要求； 5、流量测量范围较宽，可在孔板和涡街流量计无法涉足的部分小流量区域进行有效工作； 6、体积小、重量轻，离线标定较为方便； 7、测量信号既可就地显示，也可按需远传； 8、仪表管理人员无需专业培训，流量、压力及温度等测量参数可以从表头直接读取，并且不必进行折算转换； 9、只需定期更换电池(微功耗)及被测介质的参数。 10、压力损失较大；流通介质为气体时，压力损失约为涡街流量计的3?4倍。 旋进旋涡流量计的工作原理: 当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器后，流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转，形成旋涡。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型，其特征在于，包括：主管道(10)，具有相对设置的两个安装端以及位于所述两个安装端之间的第一流道；两个法兰(20)，与所述两个安装端一一对应固定连接，各所述法兰(20)上设置有多个螺栓穿设通孔，所述两个法兰(20)的两个外侧端面之间的距离等于油气田用旋进旋涡流量计的轴向尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种油气田用旋进旋涡流量计的临时安装模型，其特征在于，包括: 主管道(10)，具有相对设置的两个安装端以及位于所述两个安装端之间的第一流道；两个法兰(20)，与所述两个安装端一一对应固定连接，各所述法兰(20)上设置有多个螺栓穿设通孔，所述两个法兰(20)的两个外侧端面之间的距离等于油气田用旋进旋涡流量计的轴向尺寸。2.根据权利要求1所述的临时安装模型，其特征在于，还包括: 压力检测装置(30)，检测所述第一流道内的压力。3.根据权利要求2所述的临时安装模型，其特征在于，所述压力检测装置(30)包括: 压力表(31)，固定设置在所述主管道(10)上且位于该主管道(10)的外部。4.根据权利要求3所述的临时安装模型，其特征在于，所述压力检测装置(30)还包括: 第一连接管(32)，具有相对设置的第一连接端和第二连接端以及位于所述第一连接端和所述第二连接端之间的第二流道，所述第一连接端固定在所述主管道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：门虎，张兴利，张蘅瑜，许贺信，乔志刚，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11